【文章內(nèi)容簡介】 檁在板墻下半部按45mm布置,上半按70cm布置,拉桿螺栓采用216。16設(shè)置在內(nèi)外圍檁交叉處,外用三形卡卡牢。外墻板對拉螺桿中間需焊止水片，板墻外邊鋪墊4040小木塊。板梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。在模板安裝前必須涂刷脫模劑，拼裝必須緊密，以防漏漿。拆模時注意不要硬碰，猛敲對拉螺桿，以免損傷砼體。（2）鋼筋施工，人防門框安裝鋼筋綁扎、安裝必須嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行，鋼筋的型號、規(guī)格、間距、搭接等必須符合要求，保護層墊塊按放整齊、牢固，厚度準確。按施工進度,分階段向施工班組進行交底,包括綁扎次序、鋼筋的規(guī)格、間距位置、保護層墊塊，搭接長度與錯開位置及彎鉤形式等。所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)保書和焊接試驗報告，對各鋼廠的材料應(yīng)進行抽樣試驗，合格后方能用于工程上，不得未經(jīng)試驗盲目使用。在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與水電預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為滿足設(shè)計規(guī)定的保護層要求，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的厚度先采用1：2水泥砂漿做好墊塊，用于墻板墊塊的，中間留埋20鐵絲，墊塊規(guī)格一般為5050，設(shè)置間距一般為1M2一塊。人防門框安裝位置、標高、開啟方向須符合人防設(shè)計要求，并請人防質(zhì)監(jiān)站驗收合格后方能進行下一道工序的施工。（3）混凝土施工1）在頂板鋼筋綁扎，水電管線按裝完畢后，通知公司技術(shù)科、質(zhì)量科進行現(xiàn)場檢查、核驗、簽發(fā)澆灌令，方能進行澆灌，任何人不擅自指揮澆搗。2）墻柱頂板采用C30S6商品砼，采用汽車泵輸送，分二次澆筑，（即A、B型為其一施工段，C型為其二施工段）墻板砼澆搗時，每層不得超過50cm，要嚴格控制泵軟管的高度，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，另外，應(yīng)在柱板墻澆筑完成后，稍等片刻，使其獨得初步沉實后，再澆搗梁板砼。3）混凝土振動棒應(yīng)以216。70振動棒為主，并配合部分216。50、216。30的振動棒，振動棒布點密度不大于50cm。4）對鋼筋密實處和預(yù)留洞口處，增加以下措施：a、當預(yù)留洞的長度或?qū)挾瘸^1m應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置混凝土的澆灌和振搗通道，確保砼澆搗密實。b、當預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^1m時，也可以采取在墻模邊開設(shè)，門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法，作為觀察砼澆灌時流動情況及振動棒補振插入之用。（5）回填土1）待基礎(chǔ)外墻板模拆除后，即可將板墻的拉桿螺絲割去，割前應(yīng)將預(yù)埋小木塊鑿去，然后將拉桿螺絲盡根割去，然后1：2防水砂漿粉成小饅頭狀；2）基礎(chǔ)分部工程全部完成，通知質(zhì)監(jiān)部門進行基礎(chǔ)驗收，驗收通過后，做好外墻的防水待砼強度達到70%以上，便可進行回填土；3）回填土必須符合規(guī)范要求，選擇良好的粉質(zhì)粘土，要求每層填土不得超過250 mm，用蛙式打夯機分皮夯實；4）回填土完畢后，通知試驗室做好回填土的環(huán)刀測試。預(yù)埋件、預(yù)留洞1）本工程預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前應(yīng)和安裝圖詳細核對無誤后方能進行施工。2）在模板和鋼筋骨架上劃出預(yù)埋件、預(yù)留洞的標高，幾何尺寸和位置。3）預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上，預(yù)留洞固定在模板上，如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。4）施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進行復(fù)核和驗收。減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。5）砼澆搗時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進行檢查和校正，確保預(yù)埋件和預(yù)留洞的準確。三、上部框架結(jié)構(gòu)施工方案施工部署柱梁模板采用定型木模，樓面采用木模和九夾板模。鋼筋采用現(xiàn)場加工的鋼筋，連接采用綁扎搭接，混凝土為商品砼。腳手架為落地鋼管腳手架。 鋼筋工程本工程按照《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》、“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”（GB5020492）標準執(zhí)行。⑴ 鋼筋的安裝與綁扎 1)柱鋼筋綁扎 施工前應(yīng)先彈出柱邊線，予留插筋應(yīng)全部校正，箍筋按圖紙要求放置，彎鉤交叉放置，插筋上、下接頭在鋼筋搭接長度區(qū)域應(yīng)按50%錯開。 2)平臺板鋼筋綁扎平臺板鋼筋用卷尺正確控制間距，在平臺模板上用粉筆劃出鋼筋位置線。單向板鋼筋外圍兩排鋼筋滿扎，中間鋼筋可采用梅花形綁扎，雙向板鋼筋必須全部滿扎，綁扎接頭呈八字形， 避免鋼筋向一側(cè)傾倒。下皮鋼筋穿過梁鋼筋時，上皮鋼筋擱在梁上皮筋之上。平臺上、下皮鋼筋之間設(shè)鋼筋撐腳，每平方米設(shè)置一撐腳，以保證上、下皮鋼筋間距，符合設(shè)計要求。 3)插筋留設(shè) 首先應(yīng)根據(jù)軸線或控制線，控制好予留插筋的位置。用點焊將插筋與梁、板鋼筋固定，然后在稍低于預(yù)澆的砼面位置設(shè)置一道水平筋或箍筋與插筋用點焊牢，這樣能保證平面位置的縱橫不產(chǎn)生偏差，最后在予留短筋上口綁扎一道水平筋或箍筋，以固定插筋的上口位置。4)鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、折、移。 5)鋼筋根據(jù)進度要求分批抵運施工現(xiàn)場，堆放于臨時堆放處。 6)柱鋼筋經(jīng)隱蔽工程驗收后方能進行封模施工。 ⑵ 鋼筋工程質(zhì)量控制措施1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。 2)所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)實驗盲目使用。 3)綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層，搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。4)為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。5)注意滿足砼澆搗時的保護層要求，按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用525水泥按1：，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。6)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。7)加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道供需施工。8)在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、折、移。9)為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置，特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量予留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會通技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計認可。 模板工程 本分項工程按照《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》……“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”（GB50204）標準執(zhí)行。柱梁模板、平臺模板采用九夾板。⑵梁模板施工梁的底模和側(cè)模采用九夾模，首先在地坪上彈出梁的位置線，并寫上梁編號和斷面尺寸，然后在線兩側(cè)搭設(shè)排架，排架間距800MM。梁的側(cè)模采用二道水平圍柃，垂直圍柃間距400MM，垂直圍柃處用45176。斜撐與排架相連，梁與柱交接處，用木模鑲嵌，鑲嵌面要求平整牢固。⑶ 平臺模板施工平臺板模為九夾板，平臺板下橫楞采用二四，間距400MM。支撐采用Ф48*，立桿間距縱橫排列700800MM。水平橫桿離地200MM設(shè)置一道，模板底設(shè)置一道，并適當加設(shè)剪刀撐，進行加固。 ⑷ 樓梯間模板樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺標高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模上釘上三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定，模板外加設(shè)支撐。⑸ 模板工程質(zhì)量控制措施 1)模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。2)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模。 3)模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。 4)模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面，變形須符合規(guī)范規(guī)定。 5)加工的模板須事先在地面進行拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接點、吊環(huán)等，如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用?；炷凉こ? ⑴混凝土澆搗 1)混凝土采用商品混凝土。 2)砼澆搗前，必須進行鋼筋的隱蔽驗收、模板的復(fù)核，所有管線安裝到位、鋼筋有復(fù)試報告，然后簽發(fā)砼澆搗令，并進行技術(shù)、質(zhì)量要求、安全的交底，讓施工班組了解整個施工方案，對澆搗砼的難點和重點部位有個了解，做到心中有數(shù)，到時不要漏振、少振，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。3)施工前應(yīng)有砼的澆搗方案，對所有機械、設(shè)備均應(yīng)調(diào)試完好，同時應(yīng)配備電工、機修工隨時進行檢修。 4)對所有模板應(yīng)澆水濕潤，對模板內(nèi)的垃圾要清掃干凈。 5)澆搗柱砼時應(yīng)用同標號水泥砂漿進行接漿，減少施工縫的影響，在澆搗時，采用插入式震動機，要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，砼應(yīng)分層澆搗，嚴禁一次到頂，每層厚度300MM左右，在振上層砼時，振動棒應(yīng)插入下層砼中50MM，確保振搗密實。6)澆搗砼應(yīng)連續(xù)進行，一次澆搗成形，在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆搗完畢。7)梁板砼應(yīng)同時進行，梁用插入式振動機，平臺可用平板式振動機，表面應(yīng)用木蟹抹平，扶梯施工縫一般設(shè)置在上三步位置，并應(yīng)垂直于扶梯板，同時，澆搗前應(yīng)將縫內(nèi)垃圾清楚干凈，疏松砼應(yīng)鑿去，澆水濕潤、接漿，確保接縫平直。 8)在澆搗過程中，應(yīng)派專人看模，隨時檢查鋼筋綁扎是否松掉、位置是否移動、墊塊是否缺少，發(fā)現(xiàn)情況立即整改，檢查模板支撐是否可靠，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況即時通知暫停施工，并在砼初凝前將模板修復(fù)，并負責(zé)封好門子板的工作。 9)施工縫處理：在綁扎鋼筋前，底部砼表面應(yīng)清除垃圾，鑿去浮漿，露出石子，但不能有疏松的砼，用水沖洗干凈。 10)砼澆搗好后應(yīng)認真做好養(yǎng)護工作，嚴禁上人和施加荷載，不得在其上踩踏或安裝模板、綁扎鋼筋等工作，并應(yīng)在12小時內(nèi)對砼進行澆水養(yǎng)護，一般不少于7晝夜。但具體情況可根據(jù)氣候適當調(diào)整。 ⑵ 混凝土工程質(zhì)量控制措施1)砼澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。 2)嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量管理部門審核存檔。 3)為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負責(zé)，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。 4)砼澆搗前，對新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水存在。5)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。 6)混凝土必須由專人負責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。 7)樓面砼澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。 四、磚混砌筑工程施工方案 本分項工程按照現(xiàn)行建筑施工規(guī)范《砌筑工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020398）標準執(zhí)行。 進入現(xiàn)場的磚有質(zhì)保書，并按規(guī)定進行磚的性能檢測，合格后方能使用，磚墻砌筑前，磚堆隔夜?jié)菜疂駶櫍鉁馗邥r還應(yīng)補澆，冬季、雨季適當掌握濕度，可少澆或不澆）。砂漿須按級配申請的要求拌制，同時按實做試塊送檢。 砌磚前，首先彈出砌體的軸線和標高，對樓層標高進行找平，高度大于3CM用細石找平，并進行復(fù)核。 砌墻時，在兩頭及轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時要每皮磚拉麻線，保證灰縫平直。 砌墻上下錯縫，要隨鋪隨砌，一次鋪灰長度不大于二塊磚長，橫平豎直，頭縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑方法采用擠漿法，頭縫要滿批。 砌墻水平灰縫厚度和豎直灰縫厚度一般為10MM，允許誤差2MM。 砌墻轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎長度不小于高度的三分之二，當留槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉筋，拉結(jié)筋為12CM墻厚度放置一根直徑6MM鋼筋，L=1M，間距不得超過50CM，埋入長度從墻、的留槎處算起，每邊不小于50CM，末端有90176。彎鉤。24CM厚墻拉結(jié)筋設(shè)2Ф6，L=1M。 扶梯間內(nèi)須砌正面墻。 每層墻最下三皮要用標準砌筑。 每層墻頂面與框架結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)轉(zhuǎn)或立磚斜砌 ，擠緊，并且砂漿嵌密實。 埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度，應(yīng)比鋼筋直徑大4MM以上，以保證鋼筋上下至少有2MM厚的砂漿層。 五、腳手架搭設(shè) 本工程的腳手架考慮為雙排的扣件式鋼管落地腳手。 扣件式落地鋼管腳手的施工:，，中間每隔12M設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為4560度， (1)剪刀撐應(yīng)沿步高連續(xù)不止，在相鄰兩排剪刀撐之間，設(shè)大斜撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個扣結(jié)點。 (2)連墻件的設(shè)置：垂直方向為每三部腳手設(shè)一道，水平方向設(shè)置在窗洞內(nèi)或與陽臺欄板相拉。(3)水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。 (4)每層腳手架平面和外側(cè)面均鋪設(shè)竹笆，外側(cè)再加掛密目網(wǎng)。 六、屋面防水工程施工方案 本工程屋面防水有二種類型；（1） 坡屋面：按蘇J9501 4/7施工；（2） 平屋面：按蘇J98011/9施工。 質(zhì)量要求屋面不得有滲漏、積水現(xiàn)象。使用的材料（包括防水材料、保溫層、找平層和外加劑、配件等）必須符合設(shè)計要求，并備有產(chǎn)品合格證，必須復(fù)檢的備有測試報告。屋面坡度必須準確，排水系統(tǒng)暢通。防水層下的各層，必須通過隱蔽驗收。找平層表面平整度不超過5MM，表面