【正文】 留在門窗框、扇上的砂漿。④接縫 ：填嵌密實(shí)、平直、 寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。②鑲貼 必須牢固， 嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜、缺棱、外 電角和裂縫等缺陷。必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。如設(shè)計(jì)要求縫隙較寬時(shí)，應(yīng) 先用1:1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實(shí)為止。室外一般由上向下鑲貼，鑲貼高度一般每天∽ 。粘貼8∽10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽(yáng)角拼縫處可用陰陽(yáng)角條，也可用切割機(jī)或磨砂機(jī)將兩瓷磚邊沿切磨成45℃斜角，保證接縫平直、密實(shí)，掃去表面灰，用竹 簽劃縫，并用棉 絲拭凈， 鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來(lái)。鑲貼用1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于325的普通硅酸鹽水泥，砂子為中細(xì)砂（過(guò)篩），施工溫度最低在5℃以上。⑥鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3∽4h濕潤(rùn)。 A、有門洞、吊頂房間 B、有窗洞、吊頂房間⑤貼標(biāo) 準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層，按此拉線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處。 ③底 層找平用1:3水泥砂漿進(jìn)行底層找平，壓實(shí)搓毛，或?qū)?:1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%TC1 膠）噴或甩到 墻面上，作“毛化處理” 。標(biāo)志可用廢碎瓷磚片貼在砂漿上，但磚片某一直邊必須按拉( 吊)線橫平豎直。②做灰 餅標(biāo)筋在施工飾面部位每角兩面末端吊出通長(zhǎng)垂直線，做一個(gè)灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在這些灰餅面上拉通長(zhǎng)橫線，每隔 ，縱橫灰 餅相連做標(biāo)筋。 衛(wèi)生間墻面 工藝流程基層清理→做灰餅標(biāo)筋→底層找平→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼→擦縫→清潔. 操作要點(diǎn) ①基 層清理在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補(bǔ) 好，高出 鑿 平。 ⑥在行走 時(shí)，找平 ，由同條件砂漿試塊確定。 ⑤新鋪 砌的石板塊的房間要臨時(shí)封閉。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動(dòng)、調(diào)整板塊。 ②鋪設(shè) 地面用水時(shí)防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。 ④石材表面無(wú)缺棱掉角。②板材與基層無(wú)空鼓。⑤當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)，方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。③鋪石材按照先里后外控制線進(jìn)行鋪設(shè)。根據(jù)找平層厚度的十字控制線鋪設(shè)砂漿，砂漿為1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成 團(tuán)不松散為宜。 2)操作要點(diǎn) ①基 層處理將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，清掃干凈。 石材地面 本工程部分地面為石材地面，規(guī)格尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大樣確定，由廠家定點(diǎn)制作。②嚴(yán)禁在已鋪好磚地面上拌合砂漿。 ②地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布試凈，第二天再擦縫或勾縫，其做法同墻面。 地面工程 地面磚鋪貼 1)工 藝流程 基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 2)操作要點(diǎn) ①鋪貼 和排水口是否符合設(shè)計(jì)要求,再按地面標(biāo)高留出瓷磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn). ②鋪貼 瓷磚時(shí),先在底灰上撒一層薄薄的素水泥,并灑水濕潤(rùn)，然后用∽2mm，由前往后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。8)在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。6)墻 體 轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。鋼筋隱蔽驗(yàn)收圈梁綁扎鋼筋圈梁、構(gòu)造柱支模構(gòu)造柱、圈梁澆筑砌筑上部分項(xiàng)工程驗(yàn)收墻內(nèi)管線預(yù)埋拆模5)水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂 漿的飽滿度不應(yīng)底于90% ，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂 漿飽滿。3)墻 體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨 時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 工序流程圖基層處理找平放線構(gòu)造柱鋼筋綁扎門過(guò)梁及圈過(guò)梁鋼筋綁扎 施工技術(shù)措施1)由 測(cè) 量人員放出軸線，砌筑操作人員根據(jù) 圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。 腳手架工程 結(jié)構(gòu)施工和裝修外腳手架均采用鋼管搭設(shè)的外雙排架，其目的除滿足施工操作要求外，另一主要目的是在架子立面按北京市有關(guān)要求滿掛密目安全網(wǎng)，使工程給人以美觀、整齊的感受，同時(shí)又能減少施工噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響。3)防水涂布前先進(jìn)行轉(zhuǎn)角，管根等部位附加 層的施工，再進(jìn)行大面積涂料，根據(jù)單位施工面積的材料用量控制涂布厚度2∽3mm，防水。 廁所浴間防水施工 1)廁 、浴間防水的基層要求同卷材防水。②屋面找平層按6m6m間距設(shè)置分隔縫和排氣孔。 1)施工工序清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→淋水試驗(yàn)→做保護(hù)層。檢查，若栓釘 根部無(wú)裂紋則認(rèn)為通過(guò)彎曲檢驗(yàn)。序號(hào)焊縫缺陷 修補(bǔ)要求1 擠出焊腳不足360176。栓焊施工中，若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動(dòng)，必須按確定焊接參數(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。安裝好的壓型鋼板不應(yīng)起拱、翹曲，壓型鋼板與鋼梁頂面應(yīng)緊密貼合不應(yīng)有間隙，如有 間隙用錘敲等辦法減少空隙，以確保栓焊質(zhì)量。 栓釘焊接1）栓釘焊接端質(zhì)量鑒定及試驗(yàn)報(bào)告，包括拉伸試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn)。3）壓型鋼板與主梁連接焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303。2）壓型鋼板與鋼梁的固定采用栓釘焊與焊接連接。施工完畢后，將施工作業(yè)面清理干凈。 C、噴槍 ,噴涂厚度按設(shè)計(jì)要求及涂料耐火極限確定。待固化表面干燥后（8h左右），可以進(jìn)行下一遍噴涂。要求涂料內(nèi)無(wú)結(jié)塊、稠度均勻、流動(dòng)性達(dá)到要求 B、噴 涂。攪拌與噴涂緊密配合，隨拌隨噴，以防涂料凝固。 嚴(yán) 格地按照涂料配比 進(jìn)行配料。 2）噴涂工藝流程 攪拌機(jī)拌料→振動(dòng)篩過(guò)濾→將料倒入料斗→噴涂于結(jié)構(gòu)表面→防火涂料固化,重復(fù)5兩道工序若干遍，至要求厚度。本工程共采用2套設(shè)備,另備用1套。 防火噴涂 1）準(zhǔn)備工作 A、采用細(xì)目網(wǎng)加彩條布封閉施工樓層，固定設(shè)備、地面、墻面應(yīng)掩蓋遮擋。 I、焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可施 焊。 G、選用合格的焊接人員從事焊接操作。 E、正式焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應(yīng)將之鏟除以免造成隱患。 D、用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能的密貼，應(yīng)增加焊縫的焊角，其增加的值等于其根部間隙值。電弧擊痕留下的裂紋或傷斑，應(yīng)打磨并做檢查。 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無(wú)毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。 D、焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄 表。 B、焊 接: 焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)螺栓固定完畢檢 查 根 部 縫 隙 、 錯(cuò) 位檢 查 坡 口 面 、 根 部 縫隙 、 板 錯(cuò) 位 、 焊 接 工具 和 材 料 、 安 全 狀 況焊接焊接檢查外觀檢查檢 查 電 源 、 電 壓 檢 查焊 縫 外 觀修正磨去并修補(bǔ)。 鋼結(jié)構(gòu)焊接 1）焊接工藝流程 2）一般施工方法 A、焊 前檢查接、 間隙及 錯(cuò)口量，均 應(yīng)符合要求?，F(xiàn)場(chǎng)使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時(shí)使用的鋼尺進(jìn)行校核。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、 長(zhǎng)度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。 D、部分次梁安裝采用人工用棕繩吊至就位點(diǎn)安裝。 B、鋼 梁吊裝：吊裝采用兩點(diǎn)綁匝吊裝，當(dāng)梁吊裝基本就位后調(diào)整梁的位置使梁的定位線與柱子上的定位線吻合，點(diǎn)焊牢固。起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。 待鋼柱標(biāo)高與垂直度調(diào)節(jié)完畢后緊固地腳螺絲，并將墊鐵與鋼柱柱腳板焊接牢固。b、鋼柱垂直度精確校正。 E、鋼柱垂直度校正 a、初校正。就位誤差確保在2mm以內(nèi)。 C、柱就位 軸線調(diào) 整：鋼 柱就位采用專用角尺檢查,調(diào)整時(shí)需三人操作,一人移動(dòng)鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測(cè)。 B、鋼 柱吊裝： 鋼柱吊裝采用 臨時(shí)吊裝耳板，在吊裝就位后切割磨平。 鋼結(jié)構(gòu)施工 鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程 基礎(chǔ)放線→ 鋼柱安裝→鋼梁安裝→防火噴涂 施工方法 1）鋼柱安裝 鋼柱一次運(yùn)輸?shù)轿?，并按要求進(jìn)行擺放。樓板混凝土施工采用汽車泵直接澆筑。 混凝土擬采用我公司混凝土分公司提供的商品混凝土，并提供材質(zhì)證明及商品混凝土合格證，混凝土的配合比由商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果送項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后使用。 剪力墻模板 剪力墻模板采用δ=18mm的覆膜竹膠板，豎背楞采用50100mm 木方，間距250mm，橫背楞采用 Φ48鋼管，間距950mm。 短柱模板擬采用小鋼模拼裝,使用靈活，短柱模板擬按一個(gè)流水段模板梁配置，以滿足流水施工需要。20 尺量邊疆三檔，取其最大值 模板工程 獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板柱基底板600mm厚，采用土胎膜做模板。105 間距受力鋼筋 排距177。5 尺量檢查4 骨架的長(zhǎng)度 177。10 尺量檢查2 網(wǎng)眼的尺寸 177。 5)箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度 1350，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d,且不小于100。3)鋼 筋的 規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、 錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)鋼 筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。②柱子主筋為ф14鋼筋，箍筋為ф8～100。 ③采用 505035mm的砂漿墊塊做保護(hù)層，間距800，梅花形布置。 ②綁扎 時(shí)，先綁扎外圍兩行鋼筋，逐點(diǎn)全部綁扎。因此，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專業(yè)的配筋技術(shù)員，以滿足鋼筋工程的施工需要。 根據(jù)柱基礎(chǔ)位置作出釬探布置圖，基坑開挖后即進(jìn)行釬探，并做好記錄，待設(shè)計(jì) 、勘探共同驗(yàn)槽，達(dá)到 設(shè)計(jì)允許承 載力之后將表面10cm的土由人工清理后，進(jìn)行墊層的施工。人工開挖獨(dú)立柱基底500高部分不放坡。距基底10cm，剩余土方待釬控后采用人工清槽。工程技術(shù) 部合 同 部 物 資 部 安 全 部 質(zhì) 量 部 辦 公 室施 工管 理 部結(jié) 構(gòu)施 工 隊(duì)安 裝施 工 隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施 工 隊(duì)第五章 土建施工主要技術(shù)措施 土方工程 本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)底標(biāo)高為。 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置環(huán)行車道。 ，并設(shè)置大門，現(xiàn)場(chǎng)圍墻按CI要求粉刷、裝飾。通過(guò)加強(qiáng)專業(yè)施工能力的管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度和總控力度，各分包共同努力，確保總控計(jì)劃的完成。 組織計(jì)劃施工內(nèi)容有：土建結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝、裝飾等工程。詳見(jiàn)工程施工進(jìn)度計(jì)劃。在計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中要提前做好各種生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)，各專業(yè)分包要緊密配合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。 主要施工機(jī)械設(shè)備的配置土建施工主要機(jī)械 設(shè)備 配置:序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)單位數(shù)量功率(kW) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1 砂漿攪拌 機(jī) 滾筒式 臺(tái) 1 20 2 切割機(jī) 臺(tái) 2 20 3 空壓機(jī) 6m3 臺(tái) 1 12 4 振搗棒 根 5 5 汽車吊 臺(tái) 1 30 6 電焊機(jī) 臺(tái) 2 20 7 汽車泵 輛 1 8 手推車 輛 8 鋼結(jié)構(gòu)安裝用具一覽 表:序 號(hào) 品 名 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量1 鋼 絲 繩 ? ?9 根 若 干2 卡 環(huán) 6 個(gè) 203 吊 裝 夾 具 3噸 個(gè) 64 活 動(dòng) 扳 手 8寸 —10寸 個(gè) 65 手 動(dòng) 葫 蘆 2噸 個(gè) 246 角 向 磨 光 機(jī) Φ125 臺(tái) 27 電 焊 機(jī) 500A 臺(tái) 48 氣 焊 套 29 鋼 水 平 尺 把 210 電 動(dòng) 扳 手 扭 剪 型 把 3 施工進(jìn)度計(jì)劃管理本工程定于2022年2月15日開工，按照業(yè)主要求，工程擬于4月5日完成全部施工。 業(yè)主考察確認(rèn)由總包方供應(yīng)的材料、設(shè)備由業(yè)主事先進(jìn)行材料的考察，確定材料材質(zhì)、價(jià)格，而要求總包商供貨的，我公司將認(rèn)真按合同規(guī)定和業(yè)主的要求組織材料供應(yīng)的合同簽訂，項(xiàng) 目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)保管和使用，并準(zhǔn)備足夠的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)。由物資公司負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和材質(zhì)證明，項(xiàng)目