【文章內(nèi)容簡介】 5．3．13鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。2．5．3．14鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)定要求。2．5．3．15鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定要求。2．5．3．16鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2．5．3．17鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。2．6砼工程2．6．1施工前準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 2．6．2砼技術(shù)指標(biāo)：在攪拌砼時，要提出砼的技術(shù)要求，明確砼強度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種及標(biāo)號、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。 2．6．3裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時應(yīng)與水泥一并加入。2．6．4混凝土澆筑要求：2．6，4．l混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，如超過2M時必須采取措施。2．6．4．2澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3M時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。2．6．4．3澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定。，最大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。2．6．4．4使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。(一般為300400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。2．6．4．5澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。2．6．4．6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。2．6．5柱混凝土澆筑：2．6．5．1柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2．6．6梁、板混凝土澆筑：2．6．6．1肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2．6．6．2和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20~30㎜刪處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。2．6．6．3樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。梁、柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。2．6．6．4施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度l／3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。直向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 2．6．6．，才允許繼續(xù)澆筑。，可通過試驗決定。2．6．6．6在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。2．6．7混凝土的養(yǎng)護(hù)2．6．7．1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2．6．7．2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。2．6．7．3每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。2．6．7．4養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。2．7模板工程 本工程柱、梁、板模采用九夾板模板體系，模板支撐采用鋼管支撐體系，以利模板的周轉(zhuǎn)及最大程度地降低成本造價。2．7．1施工順序： 搭設(shè)架子一→組裝前檢查一→安裝柱(墻)模板一→安裝固定裝置一→調(diào)整平直一→安裝梁底模一→安裝兩側(cè)梁模一→安裝梁側(cè)模支撐一→安裝縱橫楞一→鋪設(shè)模板塊一→檢查模板平整度調(diào)平。2．7．2安裝工藝： A、柱模板 方柱按其尺寸定制成相應(yīng)的四塊九夾板模板組合拼裝，保證截面尺寸。 方柱柱箍采用模板卡住定位，并與承梁架連為一體，調(diào)直整平，控制柱垂直度，邊長小于60㎝，柱箍間距為500，邊長大于60㎝，柱箍間距為300。 柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)(1：3水泥砂漿)，防止跑漿，柱高超過3M時，采用串筒伸入柱內(nèi)澆砼或柱中開門子。 該工程為多層結(jié)構(gòu)，有利于模板的統(tǒng)一周轉(zhuǎn)及設(shè)計。對工程中的梁、柱、墻模板配制均按圖翻樣。尤其是梁、柱接頭連接處的模板是施工中的一大薄弱環(huán)節(jié)，容易出現(xiàn)歪扭、連接不牢、漏漿等，為保證梁柱接頭砼質(zhì)量，在該工程中按設(shè)計圖紙專門設(shè)計、定制生產(chǎn)成型模板。 B、梁模板 承梁架采用鋼管支撐，梁支撐立柱間距為50㎝。支撐立柱中間加水平拉桿及剪刀撐。 按位置線安裝梁底模，支撐：大于60㎝高的，在其中部設(shè)一道或多道拉桿，間距為800。梁跨度大于4M時，梁底模應(yīng)按千分之一至千分之三起拱。 承梁架間加水平拉桿，且安裝剪刀撐。 C、樓板模板 樓板支承架采用鋼管支撐。樓板模板安裝采用九夾板模板滿鋪，拼縫嚴(yán)密，支撐間距為800~800。 按照梁側(cè)板上口標(biāo)高，計算帶線找平，板面平整。 標(biāo)高標(biāo)定后，承梁架間應(yīng)加水平拉桿，離地面20~30㎝處一道。2．8砌體工程2．8．1施工工序： 清理、分中、潤濕磚一→放線排磚一→掛線一→砌筑。2．8．2施工工藝：2．8．2．1磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿品種及強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，砌體砂漿必須密實飽滿。2．8．2．2砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計需要做好配合比實驗，確定配合比后，應(yīng)按配合比下料、攪拌，每砌一層樓前，應(yīng)校核墻軸線尺寸和標(biāo)高，確定正確后方能開始砌筑。砌筑時，應(yīng)按要求留置砂漿試塊。2．8．2．3砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在8~12㎜。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。2．8．2．4在常溫下砌磚時，應(yīng)提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60％，采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不超過50cm。2．8．2．5磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2／3。當(dāng)臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉接筋，拉接筋的數(shù)量為每12cm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不超過50cm，埋入長度每根不小于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計要求，構(gòu)造拄與墻之間沿墻高每隔500mm設(shè)置2根中φ6鋼筋作水平拉結(jié)，拉結(jié)筋兩邊伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1m，砌墻時，柱墻相接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，構(gòu)造柱在墻體砌筑完畢后進(jìn)行澆注。砌筑鋼筋磚過梁時，厚度為3㎝，鋼筋應(yīng)埋入砂漿層，兩端伸入支座砌體內(nèi)不小于24cm，并有90度彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。鋼筋磚過梁的第一皮磚應(yīng)砌丁砌層。磚墻使用里腳手，建筑物外用鋼管設(shè)雙排外腳手架，并設(shè)走道，隨樓高而加高，外掛安全網(wǎng)，用龍門架運轉(zhuǎn)砂漿。2．8．2．6．砌體所采用的砂漿，除強度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。2．8．2．7砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯搭砌，對于承重墻體的交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處要特別注意，以保證房屋建筑的整體性。2．8．2．8砌筑一定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時間控制以砂漿初凝時較好，縫的形式一般采用平縫。2．8．2．9當(dāng)梁端支承處的砌體局部抗壓強度不能滿足要求時，應(yīng)在梁端下設(shè)置砼或鋼筋混凝土墊塊，墊塊的厚度不宜小于19㎝，承壓面積應(yīng)通過計算確定。2．8．2．10在每一樓層或250立方米的砌體中，對每一種強度等級的砂漿和混凝土，至少應(yīng)制作一組試塊，如砂漿和混凝土的強度等級、配合比或材料變更時，也應(yīng)制作試塊，以便檢查。2．8．2．11磚塊在運輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。進(jìn)場后應(yīng)按強度等級分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2M。2．8．2．12砌體宜采用一J頃一丁或梅花丁的砌筑形式。2．8．2．13砌筑砌體時，砌筑前應(yīng)試擺。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫的豎向灰縫寬應(yīng)符合規(guī)定。2．8．2．14砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％。豎縫砌筑應(yīng)刮漿適宜并加漿填灌，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。2．8．2．15門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。2．9外腳手架工程 本工程所用腳手架為扣件式雙排落地鋼管外腳手架。2．9．l材料要求：2．9．1．1鋼管選用486M，焊縫鋼管面刷防銹漆二度。2．9．1．2邊接件選用十字卡、對接卡、轉(zhuǎn)向卡。2．9．2搭設(shè)方案：2．9．2．1搭設(shè)腳手架時，，。2．9．2．2立桿底部澆砼基底，距地18公分設(shè)掃腳桿，豎向間距每4米，水平間距7米，設(shè)置硬拉結(jié)點，拉住外立桿。2．9．2．3腳手架的盡端跨內(nèi)和中間每隔15米左右的雙跨內(nèi)設(shè)置剪刀撐。2．9．2．4上面鋪竹腳手板，外側(cè)垂直面滿掛密目式安全網(wǎng)。2．9．3安全注意事項：2．9．3．1施工操作嚴(yán)格遵守《建筑安全施工規(guī)范》規(guī)定。2．9．3．2切實加強操作工人的安全意識，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。2．9．3．3嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和硬底鞋上架作業(yè)，堅持安全“三寶”。2．9．3．4架底嚴(yán)實，底部用墊磚、石塊墊底。 2．9．3．5出入口處嚴(yán)格按要求搭頭棚，棚頂用竹膠板覆蓋。2．10門窗工程2．10．1施工順序： 彈線找規(guī)矩一→確定墻厚方向的安裝位置一→就位和臨時固定一→吊直或平一→與墻體固定一→嵌填窗框與墻體的縫隙一→安裝五金配件(或扇)2．10．2施工工藝： (1)檢查進(jìn)場的成品，并及時處理，將框靠地靠墻的一面刷防腐涂料。 (2)所有門窗安裝均采用后塞樘工藝，門窗框安裝均應(yīng)在內(nèi)外抹灰前進(jìn)行。 (3)所有門窗框均應(yīng)將平水線引入洞內(nèi)作為立框時標(biāo)高，并用線墜校正，吊直，再固定。 (4)框與墻間空隙用1：3水泥砂漿塞嚴(yán)，并在其外側(cè)與墻體飾面間留5~8㎜縫用硅硐密封膠填縫。 (5)門窗居墻中安裝時，門窗框外表面可平磚墻中線，同一墻面上的門窗框與墻面距離必須一致。 (6)安裝室外窗框時，應(yīng)在窗框下端預(yù)留粉位，鉸鏈距門窗扇上、下端為高度的10％。五金配件待其他工序完工、玻璃安裝前安裝。2．11內(nèi)墻、天棚粉刷工程2．11．1內(nèi)墻粉刷工程2．11．1．1基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附立腳點物，要灑水潤濕。2．11．1．2套方、吊直、做灰餅。抹底層灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線，屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程序，并在控制陽角方正過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm)，進(jìn)行掛線。對于高級抹灰房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角有兩個標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線上口)，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，~。2．11．1．3墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿料，在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。2．11．1．4做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50m以外位置，以40度角將多余砂漿切除、清凈。2．11．1．5抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤和情況下抹底灰，對混凝土墻體表面，宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1：1：6水泥混合砂漿(或按設(shè)計要求)，厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理，對于后做地腳線的上口及管道背后等應(yīng)及時清理干凈。2．11．2天棚粉刷工程2．11．2．1施工程序： 基層處理一→彈天棚水平線一→噴水潤濕一→刷107膠水泥漿一→抹底層糙灰斗抹中層糙灰一→找平層檢驗一→抹罩面灰2．11．2．2施工要點： 1)基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補平。 2)天棚粉刷： (1)在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。 (2)抹灰前一天將板面澆水濕透。 (3)抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著抹底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5~10％的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)2~3d后抹找平層糙灰。(4)抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 (5)找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥石灰砂漿罩面灰。2．11．3衛(wèi)生間防水工程2．11．3．1施工準(zhǔn)備：(1)材料準(zhǔn)備： R普硅水泥，水泥必須有出廠合格證，并有復(fù)試報告，合格后方可使用。砂采用中砂，含泥量不得大于3％，不得含有