【文章內(nèi)容簡介】 時注意檢查卷揚機(jī)、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險鉤）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施； 8．挖孔人員上下孔井必須使用安全爬梯；井下所需工具 應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲；上、下井孔應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機(jī)等； 9．挖孔樁作業(yè)人員下班休息時必須蓋好孔口，或用高度大于 80cm 的防護(hù)欄桿將井口封閉圍擋； 10．夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并有安全員在場； 11．井下操作人員連續(xù)工作時間不宜超過 4h，且應(yīng)及時輪換。 12．現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)，井下有人操作時，井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位，不得擅離職守； 13．孔底抽水時井內(nèi)不得有作業(yè)人員； 14．井孔內(nèi)一律 采用 12V 安全電壓和帶罩防水照明燈，井上現(xiàn)場可用 24V 低壓照明，施工用電均須安裝漏電保護(hù)裝置； 15．挖井至 4m 以下時，下井前應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，須用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)（必要時送氧氣），然后方能下井作業(yè)；在醫(yī)院或其他有毒物質(zhì)存放區(qū)施工，應(yīng)先檢查有毒物質(zhì)對人體的傷害程度，再確定是否采用人工挖孔的施工方法。 五、成孔驗收及樁身鋼筋混凝土工程 1．樁挖至設(shè)計標(biāo)高時，由建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁專業(yè)施工隊共同按設(shè)計要求進(jìn)行驗收； 2． 參加驗收的各方人員，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，按驗收表格要求簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工； 3．樁孔驗收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時要防止碰撞、破壞孔壁； 4．澆筑樁身的混凝土塌落度以 10cm 左右為宜。澆筑第一步混凝土?xí)r待下料高出擴(kuò)孔頂標(biāo)高 30cm 左右再振搗，以后每步澆 高，隨澆隨振搗密實。在澆筑混凝土過程中（對無護(hù)壁樁面言）如發(fā)現(xiàn)孔 壁土有塌落現(xiàn)象，須及時采取措施后再繼續(xù)澆筑； 5．每根樁的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時，應(yīng)將混凝土澆注超過砂土層再振搗?？變?nèi)振搗混凝土應(yīng) 該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止工人下到孔內(nèi)振搗； 6．正在澆筑混凝土的樁孔，周圍 10m 半徑內(nèi)的其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。 土方開挖工程施工方案編制要點 一、工程概況（至少包括以下內(nèi)容） 1．土方工程所處的地段，周邊的環(huán)境； 2．四周市政道路、管、溝、電纜等情況； 3．基礎(chǔ)類型、基坑開挖深度、降排水條件、施工季節(jié)、原狀土放坡形式等； 二、工程地質(zhì)情況及現(xiàn)場環(huán)境 1．施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)勘察報告中，應(yīng)有土的常規(guī)物理試驗指標(biāo)，必須提供土的固結(jié)塊剪內(nèi)摩擦角φ、內(nèi)聚力 c、滲透系數(shù) K 等數(shù)據(jù)； 2．施工區(qū) 域內(nèi)及鄰近地區(qū)地下水情況； 3．場地內(nèi)和鄰近地區(qū)地下管道、管線圖和有關(guān)資料，如位置、深度、直徑、構(gòu)造及埋設(shè)年份等； 4．鄰近的原有建筑、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、基礎(chǔ)類型、埋深、基礎(chǔ)荷載及上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，如有裂縫、傾斜等情況，需作標(biāo)記、拍片或繪圖，形成原始資料文件； 5．土方工程四周道路的距離及車輛載重情況； 三、土方工程施工 1．施工準(zhǔn)備工作 （ 1）勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物； （ 2）做好施工場地防洪排水工作，全面規(guī)劃場地，平整各部分的標(biāo)高，周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝，保證施工場地排水通暢不積水； （ 3）保護(hù)測量基準(zhǔn)樁，以確保土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤； （ 4）準(zhǔn)備好施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。 2．施工注意事項 （ 1）根據(jù)土方工程開挖深度和工程量的大小，選擇挖土方案； （ 2）如果開挖的深度超過鄰近建筑物的基礎(chǔ)深度時，開挖時應(yīng)保持一定的距離和坡度，以免在施工時影響鄰近建筑物的穩(wěn)定，如保持所需的距離和坡度較困難時，應(yīng)采取邊坡支撐加固措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測； （ 3）棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應(yīng)按開挖深度、邊坡坡度和土的類別確定（應(yīng)考慮堆土附加側(cè)壓力）； （ 4）土方開挖工程完成后要盡量減少暴露時間，及時進(jìn)行下一道工序的施工，如有困難不能立即進(jìn)行下一道工序時，須預(yù)留 15～ 30cm 厚的覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。 3．土方開挖 根據(jù)邊坡形式、降排水要求，確定開挖方案。內(nèi)容應(yīng)包括：開挖機(jī)械 的選型，開挖程序，機(jī)械和運輸車輛行駛路線，地面和坑內(nèi)排水措施，冬季、雨季、汛期施工措施等。 施工周圍邊界的地面應(yīng)設(shè)排水溝，避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)；放坡開挖時，應(yīng)對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施，基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。 4．開挖監(jiān)控 開挖前應(yīng)制訂系統(tǒng)的開挖監(jiān)控方案，監(jiān)控方案應(yīng) 包括監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期、工序管理、記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。 四、安全保證措施 1．施工前須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求對施工準(zhǔn)備工作、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護(hù)進(jìn)行設(shè)計，編制單項土方工程施工方案； 2．人工挖土方時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于 ；多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于 10m，挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)； 3．挖土方前對于周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)； 4．開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng) 隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行加固處理； 5．開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定，并根據(jù)相關(guān)規(guī)定和驗算結(jié)果確定挖土機(jī)離邊坡的安全距離； 6．邊坡四周設(shè)置防護(hù)欄桿，人員上下應(yīng)有專用爬梯； 7．運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定； 8．爆破土方要遵守爆破作業(yè)安全有關(guān)規(guī)定； 9．建立健全施工安全保證體系，落實有關(guān)建筑施工的基本安全措施等內(nèi)容； 10．結(jié)合工程特點制訂應(yīng)急救援預(yù)案。 五、地下水控制 根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計和基礎(chǔ)施工方案、場地及周邊工程地質(zhì)條件、水文和環(huán)境條件，進(jìn)行綜合分析，確定地下水的控制和施 工。內(nèi)容包括地下水控制方法、涌水量估算、降水措施等。 落地扣件式鋼管腳手架施工方案編制要點 一、工程概況 1．建筑物的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、地質(zhì)情況、工期。 2．編制依據(jù) （ 1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ 130） （ 2）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999） （ 3）地質(zhì)勘察報告 （ 4）本工程施工圖紙 二、腳手架設(shè)計 1．確定腳手架鋼管、扣件、腳手板及連墻件材料； 2．確定腳手架基本結(jié)構(gòu)尺寸、搭設(shè)高度及基礎(chǔ)處理方案； 3．確定腳手架步距、立桿 縱距、桿件相對位置； 4．確定剪刀撐的搭設(shè)位置及要求； 5．確定連墻件連接方式、布置間距； 6．確定上、下施工作業(yè)面通道設(shè)置方式及位置； 7．擋腳板的設(shè)置。 三、設(shè)計計算 依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行計算： 1．確定并繪制腳手架搭設(shè)施工方案圖及設(shè)計計算簡圖； 2．確定腳手架設(shè)計荷載； 3．立桿基礎(chǔ)承載力計算； 4．縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度及連接扣件的抗滑承載力計算； 5．立桿穩(wěn)定性及立桿段軸向力計算； 6．連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度計算； 7．模板支架立桿穩(wěn)定性及立桿段軸向力 計算。 四、施工組織與管理 1．搭設(shè)腳手架應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍施工； 2．腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（ GB5036）考核合格的專業(yè)架子工； 3．上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可安排上崗。 五、腳手架施工質(zhì)量要求及驗收 1．施工準(zhǔn)備。 （ 1）單位負(fù)責(zé)人向架設(shè)和使用人員交底； （ 2）對鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等構(gòu)配件進(jìn)行檢查及驗收； （ 3）清理、平整場地，保證排水暢通。 2．腳手架地基與基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)驗收、放線定位； 3．腳手架搭設(shè)的進(jìn)度控制； 4．腳手 架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢查驗收方法； 5．腳手架安全防護(hù)做法與要求； 6．腳手架拆除； 六、腳手架安全管理 依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第 9 章，制定有針對性的安全技術(shù)措施。 模板工程施工方案編制要點 一、荷載計算： 模板及支架的設(shè)計荷載 （ 1）模板及支架的自重； （ 2）新澆混凝土自重，普通混凝土采用 24kN／ ㎡ ； （ 3）鋼筋自重，根據(jù)圖紙確定，一般樓板為 ／ ㎡ 混凝土，梁為 ／ｍ 2 混凝土； （ 4）施工人員、施工機(jī)具和混凝土堆集的重量。 計算模板及直 接支撐模板的小楞時，均布荷載為 ／ ㎡ ，并應(yīng)以集中荷載 再行驗算，比較兩者所產(chǎn)生的彎矩，取其大值； 計算直接支撐小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布荷載為 ／ ㎡ ； 支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算時，均布活荷載為 ／ ㎡ ； 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 （ 1）對水平面模板為 ／ ㎡ 。 （ 2）對垂直面模板為 ／ ㎡ 。 新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力 參照《混凝土工程施工 質(zhì)量 驗收規(guī)范》中的規(guī)定 傾倒混凝土?xí)r所產(chǎn)生的荷載； 荷載組合。 二、強(qiáng)度計算 1．計算模板及其支架的撓度 ，使其最大變形不得超過規(guī)定值； 2．計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大彎矩、剪力和撓度； 3．模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力驗算和穩(wěn)定性驗算，確定支撐材料、支撐方式和立柱間距； 4．在計算過程中繪制細(xì)部構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、接頭方式、間距、縱橫支撐及剪刀撐。 三、模板及其支架的設(shè)計 1．對模板及支架在風(fēng)荷載作用下，應(yīng)從構(gòu)造上采取有效的防傾倒措施，風(fēng)荷載按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》的規(guī)定采用，其中基本風(fēng)壓值應(yīng)乘以調(diào)整系數(shù) ，模板的抗傾倒系數(shù)采用 ，對傾倒有利的恒荷載應(yīng)乘以 的分項系數(shù)； 2．對于計算大模板、立體組 裝模的脫模荷載時，應(yīng)計算脫模吸力； 3．木模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材，嚴(yán)禁使用脆性、過分潮濕，易于變形和彎扭不直的木材； 4．鋼模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，其設(shè)計荷載值乘以γ＝ 的折減系數(shù)。采用冷彎簿壁型鋼應(yīng)符合《冷彎簿型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》，其荷載值不予折減； 5．驗算模板及其支架的剛度時，其變型值不得超過下列數(shù)值： （ 1）結(jié)構(gòu)使用時表面外露者，模板的變形值不得超過其跨度的 1／400； （ 2）結(jié)構(gòu)使用時天棚隱蔽者，模板的變形值不得超過其跨度的 1／250； （ 3）支架的壓縮變形值或彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)計算跨度的 1／ 1000。 6．木模板受壓桿件的長細(xì)比不得超過 150；鋼模板受壓柱和桁架的長細(xì)比不得超過 150，受拉時不得超過 按構(gòu)造要求設(shè)置縱橫向支撐和剪刀撐； 7．模板應(yīng)支撐在堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支撐面積，嚴(yán)禁受力后地基產(chǎn)生下沉，支撐柱下應(yīng)用有一定強(qiáng)度和剛度的材料作為墊板；8．模板在荷載作用下，應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性； 9．模板設(shè)計時應(yīng)考慮便于安裝和拆除，同時還要考慮便于安裝鋼筋和澆搗混 凝土； 10．跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，安裝模板時應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的 1／ 1000～ 3／ 1000； 11．設(shè)計模板時應(yīng)優(yōu)先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先進(jìn)的施工方法，便于加速模板的周轉(zhuǎn)。 四、模板的安裝 1．平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上，應(yīng)有可靠的防傾倒措施。兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板連成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上 ，以防模板下腳滑移傾翻傷人。 2．大模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，防止模板大幅度擺動或碰倒其他模板。 3．組裝時，應(yīng)及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外墻外板時，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整好后，方可摘鉤。外墻外模安裝好后，要立即穿好銷桿、緊固螺栓。 4．模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。 5．里外角模和臨時摘掛的面板與大模 板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。 6．支模操作時，應(yīng)提供可靠的立足點和臨邊安全防護(hù)措施。 7．模板安裝的允許偏位及檢驗方法。 五、模板的拆除 1．底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗 報告為依據(jù) ,且符合設(shè)計要求；側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 2．拆除地下工程模板時，應(yīng)先檢查基坑（槽）土壁情況，發(fā)現(xiàn)有松動、龜裂等不安全因素時，必須采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的材料不得在離坑（槽）上口 1m 以內(nèi)堆放，且隨拆隨運。