【文章內(nèi)容簡介】 格按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作。 檢驗(yàn)時(shí)要公正嚴(yán)明 , 保證檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、真實(shí) , 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品及時(shí)轉(zhuǎn)出或返回生產(chǎn)計(jì)劃部 , 不合格產(chǎn)品注明原因，及時(shí)反饋問題。 檢驗(yàn)記錄要清晰完整 , 及時(shí)歸檔。 定期對檢驗(yàn)結(jié)果做出統(tǒng)計(jì)分析并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 對有特殊檢驗(yàn)要求的產(chǎn)品 , 沒有相關(guān)部門下發(fā)的通知 , 檢驗(yàn)人員拒檢。 按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交給的臨時(shí)性工作任務(wù)。 對有突出貢獻(xiàn)者，或違反本制度規(guī)定的，按《 質(zhì)量檢 驗(yàn)員培訓(xùn)、考核、 任用、獎(jiǎng)懲制度》進(jìn)行獎(jiǎng)懲 。 11 檢驗(yàn)室工作制度 進(jìn)入檢驗(yàn)室前要更換工作鞋。 從事試驗(yàn)、檢驗(yàn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，具備質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任感。 熟練操作儀器設(shè)備，檢驗(yàn)時(shí)科學(xué)、規(guī)范、準(zhǔn)確、及時(shí)。 愛護(hù)儀器設(shè)備，經(jīng)常檢查維護(hù)。儀器設(shè)備一般不外借，如需借出時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備使用記錄，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字同意。 公司內(nèi)部其他人員使用出廠檢驗(yàn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)有檢驗(yàn)室人員協(xié)助，保證安全，并填寫工作記錄。 檢驗(yàn)室要求工作溫度為 23177。 2℃、相對濕度為 60%177。 15%。工作時(shí)正確使用空調(diào)，以保證檢測時(shí)的環(huán)境條件，并有環(huán)境記錄。 儀器設(shè)備應(yīng)配件齊全、擺放整齊，常用測 試線及工具應(yīng)統(tǒng)一放置，方便使用。經(jīng)常打掃，保持室內(nèi)整潔有序。 檢驗(yàn)記錄和報(bào)告要清晰完整、數(shù)據(jù)無誤并及時(shí)統(tǒng)計(jì)歸檔。對檢驗(yàn)結(jié)論作出分析并向有關(guān)部門及責(zé)任人及時(shí)反饋信息。 嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁利用公司資源從事與公司無關(guān)的事情，如有違反，視情節(jié)輕重予以嚴(yán)肅處理。 下班前要檢查門窗，關(guān)斷總電源。如下班后有設(shè)備通電運(yùn)行，應(yīng)通知值班人員，確保安全。 1 對有突出貢獻(xiàn)者，或違反本制度規(guī)定的，按《 質(zhì)量檢 驗(yàn)員培訓(xùn)、考 核、任用、獎(jiǎng)懲制度》進(jìn)行獎(jiǎng)懲 。 12 原材料、外協(xié)件、外購件驗(yàn)收和管理制度 質(zhì)量部入廠檢驗(yàn)組負(fù)責(zé)原材料 、外協(xié)件、外購件的入廠檢驗(yàn)。原材料到貨后，物資部核實(shí)原材料規(guī)格和數(shù)量，做出待檢標(biāo)識(shí)，填寫原材料報(bào)檢單，送交質(zhì)量部。檢驗(yàn)員根據(jù)原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，填寫檢測記錄及檢驗(yàn)報(bào)告單。合格的原材料由物資部入庫，不合格原材料按“不合格品控制程序”處置。 技管部負(fù)責(zé)批量投產(chǎn)時(shí)的原材料、外協(xié)件、外購件的中試試驗(yàn)，按要求填寫中試試驗(yàn)報(bào)告。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品圖樣；印制品原稿（面板、端子貼、條碼貼、說明書、包裝箱）； GB28282020 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表。 原材料分類 根據(jù)入廠原材料在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中 的重要性以及可能造成的影響 程度，對元器件、機(jī)械零部件、輔助件的質(zhì)量特性分按 A、 B、 C 三類分 類檢測。原材料檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范中未進(jìn)行分類的原材料，質(zhì)量部可查驗(yàn)該 器件供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證明如合格證、出廠檢驗(yàn)記錄等，進(jìn)行 產(chǎn)品驗(yàn)證。 檢驗(yàn)數(shù)量分類 依據(jù) GB2828 抽樣檢驗(yàn)或 100%檢驗(yàn)，詳細(xì)分類見“原材料檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范” 抽樣方法、抽樣數(shù)量、合格判定原則 依據(jù) GB2828 抽樣檢驗(yàn)時(shí)，采用一般檢查水平Ⅱ、一次抽樣方案； AQL 值選擇： A 類原材料重缺陷 、輕缺陷 ； B 類原材料重缺陷 、 輕缺陷 ； C 類原材料重缺陷 、輕缺陷 ，具體分類可參照下表內(nèi)容 。 檢測項(xiàng)目、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法、檢測設(shè)備、環(huán)境要求、操作要求 詳細(xì)內(nèi)容參照“原材料檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范”、“原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書”進(jìn)行。 13 原 材 料 抽 樣 數(shù) 量 及 合 格 判 定 表 批 量 范 圍 樣本 大小 字碼 樣本 大小 合 格 質(zhì) 量 水 平（ AQL） A B C 重 /輕 重 /輕 重 輕 / 5190 E 13 01 12 91150 F 20 01 12 12 23 151280 G 32 12 23 23 34 281500 H 50 23 12 34 34 56 5011200 J 80 12 34 23 56 56 78 12013200 K 125 23 56 34 78 78 1011 320110000 L 200 34 78 56 1011 10— 11 1415 1000135000 M 315 56 1011 78 1415 14— 15 2122 35001150000 N 500 78 1415 10— 11 2122 21— 22 2122 檢驗(yàn)結(jié)果處理 將檢驗(yàn)結(jié)果與判定數(shù)組 [Ac， Re]進(jìn)行比較，判定報(bào)檢批是否合格。 合格品按原包裝包好，不合格品貼上標(biāo)識(shí)與合格品隔離存放，全部報(bào)檢 產(chǎn)品返回物資部。質(zhì)量部填寫“原材料檢驗(yàn)報(bào)告單”，物資部及質(zhì)量部 留檔。 違反上述規(guī)定 并造成后果 者視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰，如因人個(gè)原因 造成設(shè)備損壞， 視責(zé)任輕重給予相應(yīng)的賠償。 對有突出貢獻(xiàn)者，或違反本制度規(guī)定的，按《質(zhì)量檢 驗(yàn)員培訓(xùn)、考 核、 任用、獎(jiǎng)懲制度》進(jìn)行獎(jiǎng)懲 。 14 零部件檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢定制度 檢驗(yàn)依據(jù) GB/T172152020 1 級(jí)和 2 級(jí)靜止式交流有功電能表 GB/T178821999 2 級(jí)和 3 級(jí)靜止式交流無功電度表 GB/T178831999 級(jí)和 級(jí)靜止式交流有功電度表 GB/ 2020 IC 卡預(yù)付費(fèi)電度表 GB/T152842020 多費(fèi)率電能表 特殊要求 JJG5961999 電子式電能表計(jì)量檢定規(guī)程 DL/T6141997 多功能電能表 電能表通用檢驗(yàn)規(guī)范 相應(yīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)書 原材料檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范 抽樣方法及抽樣數(shù)量 成品 100%檢驗(yàn) 零部件檢驗(yàn) ：采用一般檢查水平 2。 值選擇： A 類原材料重缺陷 、輕缺陷 ； B 類原材料重缺陷 、輕缺陷 ； C 類原材料重缺陷 、輕缺陷 。 ： 原 材 料 抽 樣 數(shù) 量 及 合 格 判 定 表 批 量 范 圍 樣本 大小 字碼 樣本 大小 合 格 質(zhì) 量 水 平（ AQL） A B C 重 /輕 重 /輕 重 輕 / 5190 E 13 01 12 91150 F 20 01 12 12 23 15 151280 G 32 12 23 23 34 281500 H 50 23 12 34 34 56 5011200 J 80 12 34 23 56 56 78 12013200 K 125 23 56 34 78 78 1011 320110000 L 200 34 78 56 1011 10— 11 1415 1000135000 M 315 56 1011 78 1415 14— 15 2122 35001150000 N 500 78 1415 10— 11 2122 21— 22 2122 違反上述規(guī)定 并造成后果 者視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰，如因人個(gè)造成 設(shè)備損壞， 視責(zé)任輕重給予相應(yīng)的賠償。 對有突出貢獻(xiàn)者，或違反本制度規(guī)定的，按《 質(zhì)量檢 驗(yàn)員培訓(xùn)、考核、任 用、獎(jiǎng)懲制度》進(jìn)行獎(jiǎng)懲 。 16 成品表 抽檢 管理制度 技術(shù)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)抽檢成品庫的成品表。 抽檢項(xiàng)目包括：外觀、配套完整性、絕緣耐壓試驗(yàn)、準(zhǔn)確度要求試驗(yàn)、電氣影響試驗(yàn)、電磁兼容試驗(yàn)、氣候影響試驗(yàn)、機(jī)械要求試驗(yàn)。 具體抽檢步驟及使用設(shè)備按《 成品表 抽檢 技術(shù) 規(guī)范》執(zhí)行。 抽檢順 序：有特殊意義的定單、特殊質(zhì)量要求的產(chǎn)品、新投產(chǎn)的產(chǎn)品、三相表、單相表。 各項(xiàng)試驗(yàn)按不合格程度分為 A、 B 兩類，詳見《成品表 抽檢 技術(shù) 規(guī)范》。 檢驗(yàn)人員詳細(xì)記錄各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，按月歸檔。 抽檢后結(jié)果處理：出現(xiàn)不合格現(xiàn)象后，及時(shí)向有關(guān)部門反饋試驗(yàn)現(xiàn)象，由生產(chǎn)計(jì)劃部對整批表進(jìn)行處理。 對有突出貢獻(xiàn)者，或違反本制度規(guī)定的，按《 質(zhì)量檢 驗(yàn)員培訓(xùn)、考核、 任用、獎(jiǎng)懲制度》進(jìn)行獎(jiǎng)懲 。