高效率的0201工藝特征(編輯修改稿)
2024-07-13 20:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，所以在生產(chǎn)中應(yīng)該避免或減少這個步驟?！ ∵M行這個試驗是要決定是否對于0201裝配必須做模板擦拭，以獲得良好的印刷。另外還希望確定是否分離速度是一個重要因素，所以將它包括在本試驗中?！ ?。對這兩次運行，使用了IV類型的錫膏和金屬刮刀，沒有滯留時間。表二中列出試驗9和10的結(jié)果。這些結(jié)果與試驗5和6(來自表一)比較，也是使用了IV型錫膏和金屬刮刀?；谶@些結(jié)果，模板擦拭頻率是這個試驗的唯一主要影響。表二、第二次模板印刷試驗結(jié)果試驗編號分離速度(cm/s)擦拭頻率平均(mil)標(biāo)準(zhǔn)偏差缺陷數(shù)5每次印刷156每次印刷439無23610無238貼裝試驗 做一個試驗來確定是否基準(zhǔn)點形狀或基準(zhǔn)點定義方法對元件貼裝有影響?；鶞?zhǔn)點形狀使用了圓形和十字形基準(zhǔn)點，而基準(zhǔn)點清晰度方面使用了阻焊與金屬界定的基準(zhǔn)點。這些試驗的度量是使用視覺元件檢查。用來評估每個試驗條件的標(biāo)準(zhǔn)是0201元件的貼裝精度。元件貼裝在板上的四個象限內(nèi)(象限125和40)。這些象限是橫穿電路板的，象限4和25使用+30%的焊盤尺寸(17x19mil)，而象限19和40使用標(biāo)稱焊盤尺寸(12x13mil)。元件貼裝在水平與垂直兩個方向。四百八十個0201元件貼裝在每塊板上，每個試驗總共1920個元件。元件焊盤邊沿到邊沿的間隔范圍從512mil?！ ≡谫N裝試驗中。最好的貼裝發(fā)現(xiàn)在象限4，逐漸地在板上向左偏移，很可能是由于在很大的試驗載體上伸展的緣故。因此，貼裝的最大偏移發(fā)生在象限40。當(dāng)使用金屬界定的十字型基準(zhǔn)點時發(fā)生最壞的偏移，在象限40的元件幾乎跨接焊盤。同時也注意到對于金屬界定的圓形基準(zhǔn)點比無任哪一種阻焊界定的基準(zhǔn)點的偏移更大?！ ”砣@示對于象限40的四個試驗的平均的X和Y的偏移?；谶@些結(jié)果，阻焊界定的基準(zhǔn)點提供比金屬界定的基準(zhǔn)點更好的板上貼裝精度?；鶞?zhǔn)點的形狀對元件的貼裝精度沒有大的影響。表三、對象限40的貼裝試驗的平均試驗偏差基準(zhǔn)點圖案平均X偏差(微米)平均Y偏差(微米)阻焊界定的圓223金屬界定的十字1122金屬界定的圓539阻焊界定的十字154回流焊接試驗 為了確定是否某些變量對0201回流焊接有影響，我們進行了另一個試驗。研究的變量是保溫時間、保溫溫度、液相線以上的時間和峰值溫度。這些參數(shù)在一個要求九次不同反復(fù)的DOE中設(shè)定(表四)。所有變
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