【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后修平，檢查標(biāo)高及平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求后盡快澆筑砼墊層，防雨水沖刷，破壞坑底土層。 (2)、土方運(yùn)輸。 通過土方調(diào)配計(jì)算，留足本工程的土方用量，其余土隨時(shí)用自卸汽車運(yùn)走，留作自用的回填土方可用自卸車駁運(yùn)至專門填土的地方（按甲方指定地方堆放），用推土機(jī)進(jìn)行堆垛。 (3)、土方回填 在177。 以下基礎(chǔ)完成后，可進(jìn)行回填土方，土的本身要求干松，無大塊 通州市第二建筑安裝工程公司 南京市建設(shè)工程交易中心 工程 施工組織設(shè)計(jì) 顆粒，無雜質(zhì)，如果基坑內(nèi)有水，應(yīng)將水排凈，而后進(jìn)行分層回填，分層夯實(shí)，每層填土厚度不超過 30cm，壓實(shí)厚度 為 20cm，回填土回填后分層做好密實(shí)度試驗(yàn)?；刍靥钜獌蓚?cè)均勻下土，分步夯實(shí)。 三、 基坑圍護(hù)及降排水 基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基，基礎(chǔ)施工時(shí)，要求一定深度地降低地下水位，并進(jìn)行基坑圍護(hù)。 (1)、本工程基礎(chǔ)采用放坡圍護(hù)，坡度為 1:?；A(chǔ)工程施工工期較長，邊坡采用掛網(wǎng)抹面法 ,以防止雨水沖刷。 (2)、邊坡掛網(wǎng)抹面法施工：在垂直坡面楔入直徑 1012mm，長 4060cm 插筋，縱橫間距 1m，上鋪 20鐵絲網(wǎng)，上下用草袋裝砂壓住，再在鉛絲網(wǎng)上抹 厚的 M5 水泥砂漿。在坡頂坡腳設(shè)排水溝。 (3)、沿基坑四周設(shè)排水溝排水，每隔 30m 設(shè)一個(gè)集水井，再用潛水泵將水排出。 四、鋼筋工程 鋼筋成型前要認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場(chǎng)操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，結(jié)合施工驗(yàn)收規(guī)范，詳細(xì)繪制出各節(jié)點(diǎn)處鋼筋位置大樣。 (1)、鋼筋的檢驗(yàn)與存放： A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)具有出廠證明書或合格證，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。 B、鋼筋取樣，每批重量不大于 60t，在每批鋼筋中的任意兩 根鋼筋上取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則就另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。 C、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格分批按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。 D、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄 水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 20厘米，以防鋼筋銹蝕。 E、鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 (2)、鋼筋加工場(chǎng)地及加工： 通州市第二建筑安裝工程公司 南京市建設(shè)工程交易中心 工程 施工組織設(shè)計(jì) A、鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。加工場(chǎng)地設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置 4 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)， 4臺(tái)成型機(jī)， 8臺(tái)電渣壓力焊機(jī)等。 B、鋼筋采用冷拉法調(diào)直時(shí)：Ⅰ級(jí)鋼冷拉率不應(yīng)大于 4%，Ⅱ級(jí)鋼冷拉率不應(yīng)大于 1%。 C、 嚴(yán)格按照鋼筋下料單組織加工。 (3)、作業(yè)安排： 由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控制施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。鋼筋加工場(chǎng)要和施工現(xiàn)場(chǎng)密切配合，每天以書面形式向現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整或加快加工進(jìn)度，確?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎能有條不紊。 鋼筋加工成型嚴(yán)格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格型號(hào) 應(yīng)符合施工圖紙要求，機(jī)械性能、化學(xué)成份及工藝性能必須符合國標(biāo)。 由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批后才能允許加工。 (4)、粗鋼筋連接 本工程鋼筋主要規(guī)格有Φ 1Φ 1Φ Φ 22 柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。 A、豎向鋼筋的電渣壓力焊： 根據(jù)本公司的經(jīng)驗(yàn)做法，對(duì)豎向粗直徑鋼筋采用電渣壓力焊連接的方法，能更有效地為國家節(jié)約鋼材。 a、電渣壓力焊施工 電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按不同鋼筋直 徑調(diào)整對(duì)應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等， 431 焊劑要防潮，必要時(shí)進(jìn)行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實(shí)，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。 由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿足拉伸試驗(yàn)斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟(jì)性又好，所以，對(duì)本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊，對(duì)于電渣壓力焊接頭施工特別注意如下幾點(diǎn)： 鋼筋端部浮銹、泥沙要清除； 在裝入電渣時(shí)，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻； 焊完后，應(yīng)保留半小時(shí)，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度； 鋼筋接頭部位的鼓包 量應(yīng)基本滿足 ； 對(duì)鋼筋接頭抽樣驗(yàn)收時(shí)， 要求接頭單向拉伸試驗(yàn)斷于母體，不斷于接頭； 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷夾渣等焊接缺陷，應(yīng)查明原因采取措施及時(shí)消除。 b、質(zhì)量檢驗(yàn)：包括取樣數(shù)量、外觀檢查、拉伸試驗(yàn)，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 B、鋼筋閃光對(duì)焊的施工操作要點(diǎn)： a、焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，適時(shí)地調(diào)整變壓器級(jí)次。 通州市第二建筑安裝工程公司 南京市建設(shè)工程交易中心 工程 施工組織設(shè)計(jì) b、鋼筋端頭應(yīng)順直， 15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過 。 c、采 用預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高。 d、焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。 e、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試樣（不少于 3個(gè)）作冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。 f、焊工持證上崗且上崗證必須有效。 (5)、鋼筋加工 A、由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、現(xiàn)場(chǎng)工程師審批后才能允許加工。 B、鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合施工圖紙要求，機(jī)械性能、化學(xué)成份及工藝性能必須符合國標(biāo)《 GB1301991》。 C、鋼筋綁扎順序：基礎(chǔ)鋼筋→柱、樓梯鋼筋→梁板鋼筋（先梁后板）。 D、柱鋼筋綁扎，要求鋼筋橫平豎直，綁扎牢固。先豎向鋼筋后水平鋼筋，最后拉結(jié)筋。 E、本工程梁縱向采用閃光對(duì)焊。柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 F、受力鋼筋不管是綁扎接頭或其他各種形式焊接接頭，其接頭位置均要求相互錯(cuò)開，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接，接頭位置應(yīng)在 樓板面 750mm以上，接頭位置應(yīng)有 50%鋼筋必須相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離不小于 40d。 G、鋼筋采用冷拉法調(diào)直時(shí)： I級(jí)鋼冷拉率不應(yīng)大于 4%， II 級(jí)鋼冷拉率不應(yīng)大于 1%。 H、避雷接地鋼筋必須嚴(yán)格按施工圖施工，必須采用焊接接頭，焊縫（要雙面焊）每面長度不小于 5d。 I、墻與柱之間每隔 500高設(shè) 2Φ 6拉結(jié)筋一道，自柱邊伸出長度不少于 1000或至門窗洞口。 J、隔斷墻接槎及施工洞處每 8皮磚埋入 2Φ 6鋼筋，長度不小于 1m，伸出 米。 通州市第二建筑安裝工程公司 南京市建設(shè)工程交易中心 工程 施工組織設(shè)計(jì) K、構(gòu)造柱鋼筋生根在地梁中，一直伸入屋頂圈梁，并保證錨 固長度。 (6)、鋼筋保護(hù)層： 柱用塑料卡作保護(hù)層，梁柱用 1:2水泥砂漿塊控制鋼筋保護(hù)層，其墊塊厚度嚴(yán)格按施工圖紙要求。 (7)、避雷接地鋼筋 : 避雷接地鋼筋必須嚴(yán)格按施工圖施工，必須采用焊接接頭，焊縫（要雙面焊）每面長度不小于 6d。 (8)、鋼筋的驗(yàn)收： 各部位鋼筋的搭接、錨固均應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 五、模板工程 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵 ,因此結(jié)合本工程的特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn) ,設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系 ,滿足該工程質(zhì)量要求 . (1)、獨(dú)立基礎(chǔ)模板 : 獨(dú)立 基礎(chǔ)模板由側(cè)板、斜撐、平撐組成。側(cè)板可用木板加釘豎向木檔拼制，也可用短條木板加橫向木檔拼成。斜撐和平撐釘在木樁（或墊木）與木檔之間。 獨(dú)立 基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺(tái)階高度時(shí)，可在側(cè)板內(nèi)側(cè)按臺(tái)階高度彈準(zhǔn)線，并每隔 2m 左右在準(zhǔn)線上釘圓釘，作為澆搗混凝土的標(biāo)志。每隔一定距離在側(cè)板上口釘上搭頭 木，防止模板變形。 (2)、柱模施工 該工程方柱采用工具式木模，其安裝順序?yàn)椋? A、事先彈出柱的中心線及邊線，然后引側(cè)模板標(biāo)高。 B、柱模底面基層用水泥砂漿找平并打毛，保證支柱模時(shí)模板底部與找平層緊密結(jié)合。 C、安裝方柱模板時(shí)，同一柱列先彈出兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。對(duì)準(zhǔn)邊線先安裝縱向兩側(cè)柱模，用臨時(shí)支撐支牢，經(jīng)垂直校正，固定。再安裝橫向兩側(cè)柱模，校正后旋緊對(duì)拉螺栓。為了保證柱模穩(wěn)定，柱模之間采用水平撐及剪刀撐相互拉結(jié)固定。 通州市第二建筑安裝工程公司 南京市建設(shè)工程交易中心 工程 施工組織設(shè)計(jì) D、 柱模下端留設(shè)清掃口，以便沖洗柱底雜屑。 (3)、梁、板模板施工 A、支撐搭設(shè)：采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距 @600，設(shè)三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。 B、梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，板底模采用 50mm厚松板，平臺(tái)板模用 50 100木墊楞楞距為 @350。模板安裝順序?yàn)椋毫旱啄！簜?cè)模→板底模。跨度大于 4m的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度 。 (4)、樓梯模板 樓梯支撐，關(guān)鍵在于先支撐各層平臺(tái) 。平臺(tái)和平臺(tái)梁的位置尺寸、標(biāo)高尤其重要，必須加以復(fù)核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端處標(biāo)高根據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計(jì)算正確。 在模板施工過程中，要重點(diǎn)做好軸線標(biāo)高、幾何尺寸的檢查、復(fù)核。 (5)、模板刷隔離劑 為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和保護(hù)砼表面質(zhì)量及方便拆模，模板面涂一至兩道脫模劑。 (6)、模板及支撐拆除 A、首先拆除柱支撐及模板，轉(zhuǎn)入上層支模。在砼澆筑后 34 天，即平面的梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%時(shí)，同時(shí)拆除部分梁、板模板，并拆除其 60%的扣件鋼管支撐，保留其 40%的門架支撐，使新澆鋼筋砼處于短跨受力狀態(tài)， 即梁、板跨度＜ ，拆下的模板及鋼管轉(zhuǎn)向上層支模。砼澆筑后兩周左右，在砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到 90100%時(shí)，再拆除保留的門架支撐，并轉(zhuǎn)向上層使用。選擇門架支撐與扣件鋼管支撐混合使用，使梁、板短跨受力，組成本工程支模系統(tǒng)的早拆體系。 B、梁底模板拆除時(shí)間和要求必須符合《鋼筋砼施工與驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492）第 條和第 條規(guī)定。 C、拆除模板，嚴(yán)禁野蠻施工，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完 好狀態(tài)。 六、混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，混凝土等級(jí)有 C C C25。 (1)、原材料要求 A、水泥 :選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠生產(chǎn)的 425 號(hào)普通水泥，出廠時(shí)間不超過 通州市第二建筑安裝工程公司 南京市建設(shè)工程交易中心 工程 施工組織設(shè)計(jì) 60 天，亦不少于 15 天，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 B、細(xì)骨料：砂子選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為 ～ ，顆粒級(jí)配良好，不含草根等雜質(zhì)，含泥不超過 2%。 C、粗骨料：石子粒徑 5～ 20mm 和 5～ 40mm,級(jí)配良好，含泥量小于 2%，壓碎指標(biāo)不超過 14%。 D、外加劑根據(jù)氣溫不 同，選用合格適宜的外加劑。 E、水采用飲用水。 (2)、混凝土試配要求 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼配合比由有資格試驗(yàn)室試驗(yàn)確定 ，使用現(xiàn)場(chǎng)的原材料，要求施工試配強(qiáng)度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。本工程部分結(jié)構(gòu)