【文章內(nèi)容簡介】 11 焊條： 低氫型 330— 370℃； 1 小時 120℃ 焊劑： HJ431 燒結(jié)型 300— 350℃； 2 小時 120℃ 焊接工藝參數(shù) 工廠制作焊接參數(shù)和安裝焊接參數(shù)，按工藝評 定報告。焊前，母材的最小預(yù)熱溫度和層間溫度應(yīng)按下表要求執(zhí)行； 母材牌號 母材厚度 t?20mm 20t?36mm 36t?60mm 60mm Q345C 不要求 ?10℃ ?100℃ ?150℃ （ 1）接頭的預(yù)熱溫度應(yīng)不小于上表規(guī)定的溫度 ,層間溫度不得大于 230℃。 （ 2）接頭預(yù)熱溫度的選擇以較厚板為基準(zhǔn)，應(yīng)注重保證厚板側(cè)的預(yù)熱溫度，嚴格控制薄板側(cè)的層間溫度。 （ 3）預(yù)熱時，焊接部位的表面用電加熱均勻加熱，加熱區(qū)域為被焊接頭中較厚板的兩倍板厚范圍，但不得小于 100mm 區(qū)域。 （ 4）預(yù)熱 和層間溫度的測量應(yīng)采用測溫表或測溫筆進行測量。 （ 5）當(dāng)環(huán)境溫度（或母材表面溫度）低于 5℃時或當(dāng)板厚大于等于 36mm時，則必須進行預(yù)熱。 焊接環(huán)境 進行乙炔切割作業(yè)時，兩氣瓶保證有完好的安全帽、減壓閥、防回火的安全裝置、防護裝置、防護支架、防震膠圈及安全距離。當(dāng)焊接處于下述情況時，不應(yīng)進行焊接： （ 1）室溫低于 5℃時而又沒有采取預(yù)熱措施時，或環(huán)境溫度低于 18℃時。 （ 2）被焊表面處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風(fēng)速條件下。 （ 3）采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于 5m/s）和 CO2 氣保護焊（ 風(fēng)力大于 2m/s） 12 作業(yè)時，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有措施的部位前情況下。 （ 4）焊接操作人員處于惡劣條件下時。 第六章、乳液單元化學(xué)螺栓施工 化學(xué)螺栓的組成 化學(xué)螺栓由化學(xué)膠管、螺桿、墊圈及螺母組成。 螺桿、墊圈、螺母（六角）一般有鍍鋅鋼和不銹鋼兩種 化學(xué)膠管（或用塑料包裝的藥劑管）含有反應(yīng)樹脂、固化劑和石英顆粒。 本工程的使用的螺栓為喜力得化學(xué)螺栓。 螺桿、墊圈、螺母（六角） 均為鍍鋅鋼。化學(xué)膠管及配套工具均由喜力得提供，保證工程質(zhì)量。 適用范圍 （ 1） 、適用于普通混凝土強度等級大于等于 C15（未開 裂混凝土），致密的天然石材。 （ 2） 、用于固定普通鋼結(jié)構(gòu)、底座、導(dǎo)軌、柱帽、柱腳、牛腿、柵欄、樓梯、幕墻、扁鋼及型鋼、預(yù)埋鋼筋、埋入式模板等。 特點： (1)、施工溫度范圍較寬，從 15℃ ～ 40℃ 。 (2)、無膨脹力錨固，對混凝土不產(chǎn)生擠壓應(yīng)力，適用于各種基材，在強度較差的混凝土上表現(xiàn)更佳。 (3)、安全方便 (4)、間距、邊距小，適用于空間狹小處。 (5)、安裝操作便利，安裝后能迅速固結(jié)，有較高的承載力。 (6)、適用于重載及各種震動負載。 13 (7)、錨固厚度較大。 工藝原理： 通 過合成樹脂砂漿粘合錨桿和孔壁，使錨桿、錨固基礎(chǔ)與被錨固對象形成一個整體，從而達到固定構(gòu)件或提高構(gòu)件承載力的效果。 工藝流程： 安裝程序：鉆孔 清孔 置入藥劑管 鉆入螺栓 凝膠過程 硬化過程 固定物體。 (1)、鉆孔：先根據(jù)設(shè)計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鉆孔，孔徑、孔深必須滿足設(shè)計要求。 (2)、清孔：用空氣壓力吹管等工具將孔內(nèi)浮灰及塵土清除，保持孔內(nèi)清潔。 (3)、置入藥劑管：將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時樹脂在手溫條件下能象蜂蜜一樣流動時，方可使用膠管。 (4)、鉆入螺栓：用 電鉆旋入螺桿直至藥劑流出為止。電鉆一般使用沖擊鉆或手鉆，鉆速為 750 轉(zhuǎn) /分。這時螺栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌希⑻畛溴^栓與孔壁之間的空隙。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。 (5)、凝膠過程：保持安裝工具不動，化學(xué)反應(yīng)時間。 (6)、硬化過程：取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學(xué)反應(yīng)時間。 (7)、固定物體：待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。 為了預(yù)防鉆孔時碰到鋼筋 ,與化學(xué)螺栓連接的鋼板 ,采用現(xiàn)場開孔的辦法 ,在化學(xué)螺栓完成后進行測量以確定開孔的位置。鋼板在開孔后清除孔周圍的熔渣以便鋼板與混凝土梁更好的貼合，保證鋼板的平整度。鋼板放置后先靠尺檢查該鋼板的平整度，如平整度不滿足要求則對混凝土梁表面進行打磨，直至平整度滿 14 足要求為止。 質(zhì)量要求及控制 (1)、鉆孔時使用與錨栓相匹配的鉆頭，并不得損傷鋼筋。 (2)、在施工之前，必須對錨栓作材料力學(xué)性能試驗，經(jīng)試驗合格后，方可現(xiàn)場使用。 (3)、在現(xiàn)場施工應(yīng)做錨栓現(xiàn)場應(yīng)用條件確定試驗，以充分檢驗承 載能力。試驗不僅在低強度混凝土中進行，也要在高強度混凝土中進行。在測試中，其允許荷載、相應(yīng)間距、邊距構(gòu)件厚度按生產(chǎn)廠的說明埋置錨栓。試驗采用軸心拉力、剪力及拉剪組合力，從而確定荷載方向?qū)Τ休d力的影響。 (4)、清孔時必須將孔內(nèi)塵土及浮灰清理干凈。 一般控制在吹三次清兩次，即鉆孔完成后使用風(fēng)機吹干凈，再使用專業(yè)配套的刷子清掃，再吹，再清，再吹。 (5)、藥管在冬施時，應(yīng)提前對其進行保溫處理，以保證藥管在插入鉆孔時有足夠的流動性（在手溫時，樹脂象蜂蜜一樣流動）。 (6)、螺桿必須用電鉆旋入，不許直接敲入。 (7)、鉆孔內(nèi)不得有積水。 第七章、鋼結(jié)構(gòu)臨時用電方案 吊裝工程現(xiàn)場用電量低，工期相對較短、根據(jù)實際需要，現(xiàn)場設(shè)一個配電總箱，由業(yè)主指定電源接出，塔吊用電直接從配電總箱中接出，其余用電機械接從配電總箱中接出的一級分電箱，因現(xiàn)場臨建距施工場地較遠，電纜拉線較長，同時交叉施工的單位較多，因此在其他單位的后續(xù)施工中， 需根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整電纜的走向及架設(shè)方式。 15 計劃在施工現(xiàn)場使用的耗電機械及照明設(shè)備、功率： 序號 設(shè)備 數(shù)量 總功率（ KW） 1 塔吊起重機 1 120 2 電焊機 3 66 3 電錘 4 4 4 手持電鉆 4 4 其中塔吊其中機由業(yè)主指定的配電箱直接引出， P=（ K1Σ P1/cos216。+ K2Σ P2） 其中Σ P1（電動機） =128 KW； K1=； cos2