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上海李子園項目施工組織設計word文檔下載(編輯修改稿)

2025-07-04 12:16 本頁面
 

【文章內容簡介】 于吃苦的同志擔任測量工作。C、測量準備工作仔細閱讀圖紙,復核軸線關系,制定測量放線方案,保證測量得以順利進行。內業(yè)工作應依據(jù)設計總平面圖提供的建筑邊線與紅線的關系,與城市坐標點的相對關系,復核確定二條縱橫軸線作為細部軸線控制的依據(jù),繪制好放線流程圖。D、結構施工中的軸線控制待土方開挖和墊層澆筑完畢,適時將主軸線用經緯儀投影到墊層上并彈出墨線。復核無誤后檢查墊層澆筑是否滿足要求,并以此為依據(jù)逐步放出各細部尺寸及各軸線位置,指導大底板、剪力墻、柱等施工?;A大底板施工結束,用經緯儀依照墊層施測時的方法投影到大底板上,測設軸線控制點,并埋鋼板設立固定標志,采用“內控法”,在地下室及上部結構施工過程中,均用“垂準測量”的方法準確地將各軸線控制點引測至各樓面,用以指導施工。每層結構層施工完畢,重新精確施測,將軸線控制點測設固定在墻柱外側,以校核上、下層的垂直度。為保證上部結構垂直度和軸線的準確,實際施工中采用內控外控相結合的方法,以內控為主,外控校核。E、高程控制高程控制根據(jù)甲方提供的水準基點高程,用水準儀引測至現(xiàn)場圍墻或已有的建筑物上,在施工過程中對高程控制點加以保護,特別是土方施工階段易引起土方位移,屆時指定專人加強觀測。高程控制網(wǎng)盡可能組成附合路線或閉合路線,以校核觀測成果的可靠性。結構施工期間,標高由電梯井處,用鋼尺、精密水準儀往返測設,測設合格后將標高逐層引至各樓面。在底層電梯井口,用紅漆標記“△”,并在旁邊標注建筑標高,以此為基準向上引測。同一樓層平面內紅“△”不少于三個,間距分面均勻并滿足結構施工的需要,且紅“△”需設在同一水平高度上,在施測各層標高時,應后視其中兩個紅“△”以作復核。F、測設精度軸線控制網(wǎng)點的引測精度須滿足施工測量規(guī)范中國家三、四等導線測量精度要求。各層樓面上軸線允許偏差不大于3mm, 用垂準法測量時,其豎向投測允許偏差為H/1000,底板至177。 的軸線位移不大于5mm,各層之間垂直偏差不大于5mm,建筑物整體垂直偏差不大于30mm。凡經檢查、復核,偏差超過限值的,須重新測設直至滿足要求為止。G、沉降測量及垂直觀測在一層墻柱施工時,按常規(guī)做法,在設計圖紙要求的觀測點部位按90滬G1圖集測點做法埋設墻柱外部,作為沉降觀測點。沉降觀測從沉降觀測點設置完畢開始施測,以后結構施工過程中每增加一層施測一次,結構封頂后,每月至少施測一次,裝修期間每三個月至少測量一次,竣工驗收后辦理交接手續(xù)由有關單位繼續(xù)觀測。每次觀測必須采用閉合環(huán)形或往返閉合。同一水準點,觀測二次誤差不大于1 mm,二等水準測量誤差應符合規(guī)范要求。垂直觀測也是測量工作中較為重要的一項。結構施工過程中,應用經緯儀對每層都逐一觀測,結構封頂后,每月至少在建筑物外部觀測一次,以便對建筑物垂直度及沉降趨勢隨時了解。沉降測量及垂直觀測要做到“三定”,即定人、定儀器、定時間,每次觀測結束,觀測資料應及時整理,將觀測成果報予業(yè)主和設計方。凡發(fā)現(xiàn)建筑不明原因突然大量沉降,不均勻沉降或嚴重裂縫時,應立即跟蹤觀測,并匯同建設方、設計方研究、分析,采取有效的措施。(一)模板施工質量控制點:依據(jù)工程處的安排,模板全部購進新多層板,一次性投入大。項目部對模板工程相當重視。模板工程施工的質量控制點為:A、認真組織好模板的設計工作,特別是在受力、節(jié)點方面應由專職翻樣員進行翻樣。B、依據(jù)工程的具體特點,在基礎模板、剪力墻、柱、梁、樓梯等部位采取可靠的技術措施。C、施工質量控制點為:——檢查模板及支架具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性——支承是否可靠——檢查接縫寬度——模板正面及側面的清理、隔離措施——檢查軸線位移、標高、截面尺寸、垂直度、相鄰板表面的高低差、平整度、預留孔中心線的位移。(二)模板施工質量控制實施方案:A、墻模板剪力墻模板采用九層木質防水膠合板拼裝成型。標準層施工時,對定型剪力墻按施工圖尺寸,預先拼裝成多種型號的大模板,在地面組拼,施工時直接吊裝就位,減小現(xiàn)場、高空作業(yè)量。 豎向主肋采用2根鋼管并連,橫向采用2根鋼管并連,穿墻螺桿間距為400550mm。墻體內、外兩片模板采用Φ12mm或Φ14mm螺栓拉夾收緊,螺栓中間根據(jù)墻體厚度套上PVC管并設置定型穿墻塊以控制墻體尺寸。B、柱模板該工程所有方形柱模均采用多層板木?,F(xiàn)場拼裝成型。模板的支撐利用柱軸線方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系,所以搭設時,排架尺寸盡可能兼顧多用。局部不好利用排架時,另設專用預留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。柱子邊長小于700mm時,每邊預留一根;柱邊長大于700mm時,每邊預留三根。柱子邊長大于700mm時,采用雙鋼管作柱箍,邊長大于1000mm時,除四周采用雙鋼管或鋼楞作箍外,柱中間由上至下增設一排十字對拉螺栓(Φ12mm),螺栓豎向與柱箍之間用山形卡及扣件連接。 對拉螺栓在柱底設一道,向上每間距500mm左右設一道,柱中下部間距適當小一些。C、梁模板全部梁模板系統(tǒng),包括梁底模、側模均采用多層板現(xiàn)場拼裝成型。梁模的支撐采用鋼管、扣件搭成成排排架滿堂支撐。利用水平短鋼管上鋪梁底板,即可形成梁底模,短鋼管間距一般為500900mm ,標高應嚴格控制。梁高小于700mm的,按一般要求施工。,應按規(guī)定在梁的中部起拱,通常按跨度的千分之二起拱。D、模板的拆除模板的拆除須掌握時機,使砼達到一定強度方可拆除。根據(jù)要求,每層均留設砼早強試塊便于掌握拆模時間。一般墻體、柱、。樓梯側模要等混凝土強度達到設計強度的80%方可拆除。墻、柱、梁側模拆除前,須先將穿墻、 對拉螺栓卸掉,拆模時要小心作業(yè),以確保砼表面及棱角免受損害。滿足強度要求后,及時拆模,既有利于模板的周轉,又加快施工進度,所以是值得重視的一項工作。在現(xiàn)場模板拆除過程中,須逐層傳遞下來,不得隨意拋擲。拆下的模板隨時清理干凈,作必要的修整,并涂上隔離劑,按規(guī)格分類堆放整齊。E、質量要求模板及支撐材料的質量,應符合相應規(guī)范及設計要求。模板支撐體系必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板板面要平整,接縫要嚴密。模板安裝前,須先在模板面涂刷隔離劑,以防模板與混凝土粘連。模板安裝后,要仔細檢查支設是否牢固,澆筑過程中,要派專人護模,發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象要及時修整、加固。本工程混凝土施工,全部采用商品混凝土,依據(jù)施工現(xiàn)場的條件,混凝土全部由混凝土攪拌輸送車(橄欖車)運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,基礎及六層以下部分的混凝土采用汽車泵輸送,超過的部分采用固定泵輸送。(一)混凝土施工的注意點為:——與混凝土供應廠家共同把好配合比關。做好試塊、坍落度試驗?!刂苹炷翉纳a廠家至施工現(xiàn)場的時間,應以最短的時間從攪拌地點運至施工現(xiàn)場。大型混凝土的澆搗應設專人管理指揮,作好施工協(xié)調工作,保證混凝土澆搗的連續(xù)性?!鋫潺R全必須的振動機械設備,振搗施工作業(yè)必須按有關規(guī)定執(zhí)行。振搗的方法、順序應符合施工規(guī)范的要求?!炷恋臐矒v應按一定的順序進行,豎向結構混凝土澆注的高度不得大于4米,剪力墻、柱混凝土澆注前必須采用與混凝土同成分的水泥砂漿接漿?!炷翝沧r安排專人進行護模工作,觀察模板、支架、鋼筋和預留洞口的情況?!敐沧⒒炷猎诮Y構上存在踏步的情況下應先提前1~,使底部混凝土初步沉實后,再繼續(xù)澆搗,防止接縫處產生裂縫?!_處理好施工縫和后澆帶。——作好混凝土的養(yǎng)護工作。必要時應采取一定的技術措施?!刂坪没炷恋牟鹉r間,不得提前拆除承重結構的模板?!扇”匾拇胧┓乐够炷潦┕べ|量缺陷的產生?!刂坪玫叵萝噹?、自行車庫外墻抗?jié)B混凝土配合比的控制。(二)混凝土施工的質量控制點:——檢查混凝土生產廠家提供的配合比單是否符合要求——混凝土試塊的取樣、制作、養(yǎng)護和試驗必須符合有關規(guī)定要求,評定混凝土強度是否滿足要求——檢查澆搗拆模后的混凝土是否有裂縫、蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層——檢查軸線、標高、截面尺寸、垂直度、表面平整度、預留孔洞中心位移——檢查電梯井的長、寬、對角線尺寸,檢查井道垂直度。(三)混凝土施工實施方案:——砼澆筑前的準備工作A、本工程主要結構均采用商品砼,擬選擇信譽好、質量有保證的商品砼供應商。B、所有施工用具配備齊全,預先設計好施工時的循環(huán)路徑,確保施工不受影響。對各用電設備進行維護、檢查,做好用電安全的防護工作。C、每次砼澆筑前組織技術、生產、安全部門進行一次聯(lián)合檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,從而保證砼施工的連續(xù)性。D、落實好現(xiàn)場施工的指揮人員、操作人員、輔助人員,做到任務明確,責任到人?!殴?、運輸與澆筑A、本工程商品砼,砼坍落度可控制在12~14cm范圍之內。B、小型預制砼,在現(xiàn)場加工應制定砼的施工現(xiàn)場配合比,配合比須經試配,由具資質的專業(yè)試驗室承擔,確保水灰比、坍落度和和易性達到要求。C、砼運輸采用機動車輛送到現(xiàn)場,現(xiàn)場經泵管輸送至澆筑地點。D、本工程按柱、墻先澆后澆梁板的施工方法,柱、墻的施工縫留設在規(guī)范允許范圍之內?!|量控制A、現(xiàn)場及時測定坍落度,制作試塊。試塊留置每100盤料留取1組砼試塊,攪拌站澆筑時,每100m3留設不少于1組試塊,且每一臺班不少于1組,對有抗?jié)B要求的砼量不足500立方米,按每構件不少于二組留置。B、墻板砼應分層澆筑,振搗時振動棒的移動距離控制在500mm 以內,墻體轉角或暗柱等鋼筋較密部位,振動要謹慎,掌握好上下左右位置,避免因漏振而造成蜂窩、孔洞等質量缺陷。C、框架梁、柱結合部位鋼筋比較稠密,振搗時選用直徑小的振動棒,從四周向中央振搗。D、樓板砼澆搗后,派專人負責找平、壓實。E、剪力墻洞口處,洞口兩側的砼應同時澆筑,同時振搗,減小洞口位置誤差。F、砼澆筑完畢后,烈日時在12小時內加以覆蓋,視當時氣溫、雨水情況決定澆水養(yǎng)護的次數(shù),養(yǎng)護期通常不少于7天。G、砼在有抗?jié)B要求的部位,除圖紙標注允許留設施工縫的位置可以留設以外,其余部位一律不予留設施工縫,在梁板如需留設的的施工縫時,應留設在次梁跨中1/3范圍內,樓板也同時留設。內墻、柱的施工縫一律應留在樓層上層結構標高處;含車坡道、樓梯平臺與兩側壁板之間不留施工縫。樓梯踏步板的施工縫也應留在跨中1/3范圍內。外墻所有施工縫都作成企口式,梁板上一旦留縫須留直縫,不得留設斜縫,砼澆搗前用木板或鋼板插住,砼終凝后將其拆下。H、所有留設施工縫的梁板拆模須待二次砼澆筑完后,并達到強度后再拆除,施工縫補澆前應對其表面按設計和施工要求進行處理,以保證質量。:,樣品實行封樣。進場材料應附產品質量合格證明和技術標準資料,并達到樣品的標準。,經監(jiān)理和業(yè)主認可后備干部方可開始大面積裝修。裝修工程質量按質量評定標準規(guī)范檢驗。::(一)主要電氣材料、設備、如變壓器、開關柜、主電纜,應檢查質保書及外觀質量;(二)檢查埋入土建基礎或結構中的接地連接質量,導線規(guī)格、布局、方位及電阻測試;(三)實地核對予埋電管和盒箱,過墻套管等標高、方位、走向、規(guī)格:(四)對電纜敷設,照明燈具,電氣箱柜接線,電纜橋架,電氣設備支架等,主要部位逐路檢查; 管道安裝質量控制點:(一)管道及其配件的產品質量查驗產品質保書,抽檢產品外觀質量、強度等:(二)認真檢查管線予埋及在土建結構中予留孔、過墻套管的標高、位置、走向、規(guī)格,需防腐的應做相應處理。(三)對各類管道的壓力、氣密試驗以及通水試驗進行跟蹤并檢查各類試驗記錄;(四)實查管道的標高、走向、坡度、平直角。:(一)安裝原材料、非標產品、主要配件、設備應有正式質保單和應用性能文字證明。(二)有防火要求的必須提供防火性能資料,中壓以上閥門安裝前應抽檢耐壓和泄漏指標。(三)安裝前,復驗設備基礎位置、標高、螺栓孔尺寸。(四)按規(guī)范或產品說明書要求安裝前須拆洗的設備,應檢驗其是否達到要求及裝配精度復測記錄。(五)對設備的水平度、垂直度、同心度、各處安裝間隙,墊鐵表面處理等,一般設備按比例抽檢,主要設備必須逐臺復查;(六)設備安裝后必須進行試運轉,檢查全部空載試運轉記錄。技術交底作為項目部管理人員對現(xiàn)場操作人員進行技術指導的最直接方式,由項目技術負責人向項目管理人員、各專業(yè)工長以書面形式進行交底,各專業(yè)工長向操作工人進行口頭交底。設備管理員對各工種人員進行機械設備的使用、保養(yǎng)交底,安全員對現(xiàn)場安全、文明施工進行交底。交底內容包括:施工程序、成品保護、施工方法、質量要求、現(xiàn)場安全文明施工,交底記錄中要有接受交底人簽字,項目技術負責人對交底內容的落實情況進行檢查。工序檢驗和技術復核、交接檢和專職檢,各工種班組長做好自檢和交接檢工作,交接檢和專職檢手續(xù)由質檢員做好記錄,分項工程負責人鑒字,需要進行隱蔽的分項工程由質檢員組織班組自檢合格后通知監(jiān)理進行驗收,工序不存在例外轉序。,監(jiān)理見證人員參加并送浦東新區(qū)檢測中心試驗合格方可進行該分項工程的驗收工作。,由質檢員填寫技術復核記錄。技術復核的內容包括建筑物軸線、標高,設備基礎的位置、標高、預留孔洞及螺栓位置等。材料、半成品、成品的防護措施、半成品、成品入庫前由材料員負責物資的搬運并進行詳細的交底、組織和記錄。、半成品、成品入庫后由保管員負責制定詳細的防護措施。,半成品的保護由作業(yè)班組負責;對于已完工序,由班組長負責向工人口頭交底,部分工序完成末能進入下道工序前如水泥砂漿樓地面、樓梯踏步等由所施工班組負責和保護。:工程項目完成,在與業(yè)主辦理交接手續(xù)之前,由項目經理組織對工程進行保護;所有設備、設施未經許可不得擅自啟用;工程交接前的防護延續(xù)到與業(yè)主辦完交接手續(xù)為止。施工機械設備的控制、施工電梯的安裝與拆卸:由工程處設備負責人制定方案,經分公司技術負責人批準后報公司安全科備案;由工程處設備負責人組織實施,起重機械安裝完畢,經太倉市有關部門驗收合格后投入運行。、拆卸由設備管理員組織實施并驗收,合格后方可使用。,并做好機械設備的日常管理和維護工作。分部分項工程檢驗及階段檢驗,分項負責人評定,質檢員核定。,專
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