【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于冷底子油） 配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按 1： ： 2 的重量比配合攪拌均勻。 涂抹：將配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為 ㎏ /m2，涂后 4h 后，手感不粘時(shí)，才可進(jìn)入下一道工序。 （ 2） 涂膜防水層施工 配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按 1： ： 2 的重量比，注意：配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌一定要均勻。 涂膜防水層施工 第一道涂層：將配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為 1 ㎏，厚度約為 ?，不得有漏刮和鼓泡缺陷， 24h 固化后，刮第二道涂層。 第二氧化碳道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相垂直方向均勻地涂在涂層表面，涂量略多于第一道，每平方米為 ㎏，厚度約為 ?，同樣，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。 說明 當(dāng)涂料粘度過大，不易涂刷時(shí)，可加入少量二甲苯稀釋 ，其加入量應(yīng)小于乙組份的 10%； 當(dāng)涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)小于甲組份的 %； 當(dāng)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月硅酸二丁基錫作為促凝劑，其加入量應(yīng)小于甲組份的 %； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙組份有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再配制，否則影響涂膜質(zhì)量。 4. 隱蔽驗(yàn)收 當(dāng)涂刷底膠結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)通知甲方驗(yàn)收底膠質(zhì)量。 當(dāng)涂膜施工結(jié)束后，通知甲方驗(yàn)收防水層質(zhì)量。 (七 ) 花崗巖﹑大理石飾面板干掛 1. 材料選擇 在進(jìn)貨渠道上，從荒料開始就進(jìn)行選擇色澤一致的原料。所以確保 了制成的花崗石板材基本上無(wú)色差現(xiàn)象?；◢徥奈锢砑夹g(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度均符合部頒標(biāo)準(zhǔn) J20583 的要求及業(yè)主﹑設(shè)計(jì)的要求。 2. 板面尺寸確定 本工程墻柱花崗石掛板的板塊設(shè)計(jì)，應(yīng)視層高及窗位的情況有所區(qū)別。在豎向用大，小塊搭配，窗子位居中部的設(shè)計(jì)，基本尺寸在 600800 ?之間，水平方向取立面面中軸線作好對(duì)稱設(shè)計(jì)。大面墻陽(yáng)角處可采用45 度倒角拼角，也可采用 150 150 ?的三角形斷面的石條，豎向連接，左右對(duì)縫，（注：上述板材僅供參考，只作為施工示意，實(shí)際以設(shè)計(jì)及業(yè)主要求為準(zhǔn)）各種規(guī)格依施工順序供應(yīng)成 品，對(duì)少量不規(guī)則板型，則在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際尺寸下料加工。 花崗石的接縫寬度統(tǒng)一設(shè)計(jì)成水平縫和垂直的縫寬采用 6 ?（或按照設(shè)計(jì)要求）。 3. 繪制板材排列翻樣圖 若由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工及施工需要，所有要鋪設(shè)的花崗石板材均進(jìn)行排版翻樣圖繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，并繪制了平﹑立面排列圖及詳圖。 4. 連接件 （ 1） 連接件組成 掛件是實(shí)現(xiàn)石材空接法的必備條件，掛件質(zhì)量是本工藝成功的關(guān)鍵。 本工程要求改用的不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓﹑固定角鋼﹑連接螺栓﹑連接板和銷釘?shù)任宸N。這些掛件組成一 個(gè)空接單元，利用若干連接單元將石板可靠地固定在墻體上，因此，石板自重不互相傳遞，而是通過連接單元各自傳給墻體。 （ 2） 掛件形成及規(guī)格 不銹鋼膨脹螺栓。由 M8 螺栓，膨脹管，內(nèi)頂芯和墊圈組成。在混凝土墻上鉆有 9 孔，埋入此螺栓。 固定角鋼。用 5 ?厚不銹 鋼板彎折而成。規(guī)格 L50 50，開有長(zhǎng)孔，方向互相垂直，便于位置調(diào)節(jié)。通過膨脹螺栓固定在墻面上。 連接板。是固定角鋼與石板之間連接的過渡件，開有 2 個(gè)長(zhǎng)孔，一端連接固定角鋼；用連接螺栓錨結(jié)，一端穿入銷釘與石板相 連。長(zhǎng)度有幾種，適用于多種空掛間隙。主要規(guī)格 50 5 80， 50 5 100，50 5 120 三種，用不銹鋼板沖壓成型。 連接螺栓。規(guī)格 M8 30，帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。 銷釘。 *04，長(zhǎng) 50 ?的不銹鋼圓桿。石板鉆孔后，插入銷釘，并穿過連接板的銷釘孔，使石板與連接板成一整體。 除上述接件外，還有三種輔助配件 。即墊片， U 型銷釘和臨時(shí)固定件。 （ 3） 附屬材料 包括嵌縫軟膏，發(fā)泡圓條，強(qiáng)固樹脂和“壓克力”四種材料，視設(shè)計(jì)要求而選擇采用 。 嵌縫軟膏。是填嵌在石板縫內(nèi)密封材料，具有良好的粘結(jié)力。在空氣中結(jié)膜后不收縮。不干裂，富有彈性，有防雨，防曬，抗老化等性能。本工程所用的是臺(tái)灣生產(chǎn)的嵌縫軟膏。簡(jiǎn)裝，用特制擠壓強(qiáng)迫使軟膏由瓶口擠入縫內(nèi)，有效使用期限 20 年。 發(fā)泡圓條。白色，為一 9 ?的泡沫塑料條，在填嵌軟膏前，塞進(jìn)板縫 10 ?深。其作用是保證軟膏施工時(shí)有均勻的深度，起“底模”作用。 強(qiáng)固樹脂。一種石材專用樹脂，有 A， B 兩種組份。 A 組份呈白色， B 組份呈黑色，兩者按 1： 1比例調(diào)和，能快速硬化，用 于連接單元的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，使其不變形，不松動(dòng)，類似‘電焊’，使節(jié)點(diǎn)一次定性。 “壓克力”為墊縫用的硬塑料小塊，本工程用兩種規(guī)格斷面： 6 6 ?和 8 8 ?長(zhǎng)條形，每 10?有刻痕，使用時(shí)折其一段，置于縫內(nèi)，保持縫寬均勻一致；嵌縫膏施工前取出。 5. 板縫處理（留縫施工） 假設(shè)板縫統(tǒng)一留 6 ?厚有機(jī)玻璃墊塊來控制，板縫填泡沫嵌條施工結(jié)束時(shí)再填灰色防水硅膠。 6. 施工要點(diǎn) : （ 1） 石板空掛施工，必須待主體完成后才能進(jìn)行，并且基層施工質(zhì)量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過 10?；強(qiáng)度要保證能在磚墻壁上干掛花崗 石。然后根據(jù)板塊設(shè)計(jì)圖，自頂部掛下，通常垂直鋼絲，量出外包尺寸及離墻距離，按樓層標(biāo)高，測(cè)定水平縫準(zhǔn)線，據(jù)此安排每塊石板所占?jí)γ?，?guī)劃各固定點(diǎn)的位置。 （ 2） 基層上按排版圖通常彈線，連接件和花崗石板材安裝采用接通線控制，板材銷釘眼的鉆孔要準(zhǔn)確。 （ 3） 花崗石“干掛法”施工需由墻面自下而上，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工，板材上端部用專用膨脹螺栓和不銹鋼絲限位固定，孔內(nèi)用在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制的快干結(jié)構(gòu)膠填嵌。 （ 4） 花崗石鋪設(shè)完后，進(jìn)行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側(cè)粘貼防護(hù)膠帶。清除板縫中垃圾，隨后再填入 泡沫、嵌條，最后用進(jìn)口灰色防水硅膠嵌縫拆除膠帶，清洗板面。 (八 ) 墻柱面貼釉面磚 1. 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料 水泥：普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。 礦物顏料：（與釉面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用）。 砂子：中砂。 石灰膏：使用石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)（如使用石灰粉進(jìn)要提前一周浸泡透）。 釉面磚：品種、規(guī)范、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，釉面磚的吸水率不得大于 10%。磚表面平整方正，厚度一致，不 得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷，如遇規(guī)格復(fù)雜，色彩差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。 （ 2） 作業(yè)條件 天棚（天花）﹑墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 墻柱面暗裝管線﹑電源盒及門﹑窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 墻壁柱面必須堅(jiān)實(shí)﹑清潔（無(wú)油污﹑浮漿﹑殘灰等），影響面磚鋪貼 ,凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過于凹陷墻柱面應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤(rùn)后再抹灰）。 安裝好的窗臺(tái)板及門窗框與墻柱之間縫隙 ,用 1： 3 水泥砂漿堵灌密實(shí) ,門窗框邊隙之嵌塞材料 就由設(shè)計(jì)確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護(hù)膜。 大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。 2. 操作工藝 （ 1） 選磚 面磚一般按 1 ?差距分類選取出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批按計(jì)劃用料。選取磚要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。 基層處理和抹底子灰 對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10%火堿水清 刷后，再用清水將堿液沖洗干凈） ,澆水濕潤(rùn) ,用 1： 1 水泥素砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑的基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 磚墻面基層，提前二天澆水濕透。 抹底子灰： a. 垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)，腰線，陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 b. 基層澆水濕潤(rùn)，（混凝土基層應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 107 膠的素水泥漿均 勻涂刷），分層分遍用 1： 水泥砂漿底灰（亦可 1： ： 4 水泥石灰砂漿）。第一層宜為 5mm 用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)，待第一層干至 78成后即可抹第二層，厚度約為 810 ?。直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。 （ 2） 預(yù)排磚塊、彈線 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚，在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠邊近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽(yáng)角開始，至陰角停止（收口）和自天棚（天花）開始至 樓地面停止（收口） 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以 1m 設(shè)度為宜，水平控制線一般按510 排磚間距設(shè)一度為宜；磚從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻壁裙、踢腳步線亦應(yīng)彈置高度控制線。 （ 3） 貼面磚 預(yù)先將釉面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠邊尺板半裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠邊尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的 分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上）以此承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用線墜校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 鋪貼切應(yīng)從最低一皮磚開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 23 ?內(nèi)），貼上地面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)及時(shí)用木杠（壓尺）校平磚 面及上皮，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及進(jìn)掀起加漿重新貼好。 鋪貼完畢，待粘貼貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗，布片將表面試擦干凈至不留殘灰痕跡為止。 3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 表面：觀察檢查和小錘輕擊檢查。 合格：基本平整，潔凈，顏色均勻，基本無(wú)空鼓現(xiàn)象。 優(yōu)良：平整，潔凈，色澤一致，無(wú)起堿，污痕和顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓現(xiàn)象。 （ 2） 接縫：觀察檢查。 合格：填嵌密實(shí)，平直，寬窄均勻，顏色無(wú)明顯差異。 優(yōu)良；填嵌密實(shí)，平直寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板壓向正確，非整磚使用部位適宜。 （ 3） 套刮：觀察或尺量檢查。 合格：突出物周圍的磚套切割基本吻合，其縫隙不超過 3 ?；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。 優(yōu)良︰用整磚套切割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順。突出墻面的厚度一致。 （ 4） 坡向﹑滴水線︰觀察檢查。 合格：流水坡向基本正確 ,滴水線順直。 優(yōu)良︰流水坡 向正確 ,滴水線順直。 4. 施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通?。? 空鼓：基層清理不夠干凈，抹底子時(shí)基層沒有保持濕潤(rùn)，面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤(rùn)，面磚背面抹水泥不夠均勻或量不足，砂漿配合比不準(zhǔn)，調(diào)度控制不好，砂漿中含砂量過大以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。 墻面臟：主在因?yàn)殇佡N完成后，沒有及時(shí)將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時(shí)沒有將多余白水泥漿徹底清干凈，此時(shí)可用棉紗稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。 5. 產(chǎn)品保護(hù) （ 1） 門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈；拆架子時(shí)不碰撞墻壁柱面的粉刷飾面。 （ 2） 對(duì)玷污的墻柱面及時(shí)清理干凈。 （ 3） 搭鋪平橋板嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木椅（板），平橋架離門窗框。 （ 4） 搬運(yùn)料時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、預(yù)埋件，門窗框及已經(jīng)完成粉刷飾面的墻柱面。 (九 ) 輕鋼龍骨隔斷 1. 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨，沿底龍骨，加強(qiáng)龍骨，豎向龍骨，橫向龍骨。 輕鋼骨架配件：支撐卡，卡托，角托，連接件，固定件，護(hù)墻龍骨和壓 條等附件。 緊固材料：射釘，膨脹螺栓，鍍鋅自攻螺絲，木螺絲，粘貼嵌縫料。 填充隔聲材料：玻璃棉，礦棉板，巖棉板等按設(shè)計(jì)要求選用。 罩面板材：紙面石膏板，規(guī)格根據(jù)工程有關(guān)要求設(shè)計(jì)選取定，一般規(guī)格如下： 長(zhǎng)度：根據(jù)工程需要確定； 厚度： ?、 12 ?、 15 ?、 18 ?、 25 ? 。 寬度： 1200 ?、 900 ?。 （ 2） 作業(yè)條件 設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)將地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行輕鋼龍骨隔墻的安裝。 主體結(jié) 構(gòu)墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在隔墻交接處，按 1000 ?間距預(yù)埋木磚。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖和提出的備料計(jì)劃，查實(shí)隔墻全部材料，使其配套齊備。 2. 操作工藝 （ 1） 放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上放出隔墻位置線，門窗洞邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 （ 2） 安裝門洞口框：放線后設(shè)計(jì)要求，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 （ 3） 安裝和沿頂龍骨和沿地龍骨