【文章內容簡介】 檢測設備計劃表 工程名稱： 表 序號 機 具 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 兆歐表 只 2 2 壓力表 臺 1 3 萬用表 個 2 4 電度表 個 2 5 鋼卷尺 把 120 6 水平尺 把 6 7 塞尺 把 4 8 垂直靠尺 把 6 9 溫度計 個 1 10 工程檢測尺 把 4 11 聲級計 個 1 第八章 質量過程控制措施 我項目部在本工程施工過程中的質量控制主要包括施工技術管理工作質量的控制和施工操作質量的控制。 一、 成立質量管理小組 我項目部成立質量管理小組：項目經理任組長，項目副經理、質檢員、各專業(yè)工長和班組長為小組成員。 25 管理小組工 作內容 熟悉圖紙各節(jié)點施工大樣、質量標準。 掌握各種工序質量檢查的手段。 現(xiàn)場施工巡查。 發(fā)現(xiàn)施工質量現(xiàn)象，分析原因，研究對策，總結經驗。 做好施工日記工作。 對各班組交接工序進行檢查。 對隱藏工程進行檢查，并通知監(jiān)理方、設計方、甲方、政府質檢部門進行隱蔽工程驗收，并做好隱蔽驗收工程資料的整理。 成品保護的檢查。 質量檢查的流程 班組自檢→工長檢查→下工序班組交接檢查→質量管理小組→下工序可以開始。 二、施工技術質量管理 技術交底流程 設計向技術部交底→技術部向施工各 段長交底→各段長對專業(yè)班組長交底→各班組長對主要工人交底。 技術交底制度 我項目部在每一道工序施工前，采取向施工人員進行書面技術交底制 26 度。 “技術交底”是在單位工程或分部（分項）工程正式施工前，對參與施工過程的有關管理人員、技術人員和工人進行的一次技術性的交待，交待內容必須使得參與施工的人員對施工的對象從設計情況、結構特點、技術要求到施工工藝等方面有一個較詳細的了解，以便科學的組織施工，合理的安排工序，避免發(fā)生技術指導錯誤或操作失誤。 技術交底的具體內容包括： （ 1）設計交底：由業(yè)主（監(jiān)理）主持，施工專 業(yè)負責人參加，設計人員主講，詳細介紹設計圖紙的要求，工程特點，質量標準。 （ 2）施工組織設計交底：由項目部項目技術負責人或專業(yè)工長向各專業(yè)各班組長進行技術交底。 （ 3）技術交底卡制度和工序交接卡制度的建立。 技術交底卡措施 使用圖表和書面材料，將具體做法、技術要求、施工方法、材料情況和操作規(guī)程等進行書面交底，寫清楚施工班組按圖表和書面材料內容施工，避免發(fā)生差錯。在施工中，施工工人在一時之間忘記怎么做時，交底資料就能及時有效地幫助解決問題，做到防患于未然。 技術交底卡如表。 技 術 交 底 卡 27 No: 表 工程名稱 分項工程 施工班組 施工時間： 設計圖號 交 底 內 容 1. 2. 3. 4. 5. 專業(yè)工長簽名： 年 月 日 時 項目部經理簽名： 年 月 日 時 班組長簽收： 年 月 日 時 資料員回收： 年 月 日 時 設置質量控制點，明確難點解決措施 對技術要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設 置技術和監(jiān)理的重點，對操作人員、材料、工具、施工工藝參數(shù)和方法均重點控制。 三、施工操作的質量控制 裝飾工程的最終結果，施工操作過程起著決定性的作用，所以，加強施 28 工過程施工操作的質量監(jiān)控是相當關鍵的。必須從以下措施入手。 建立“樣板間制度 ”即在每一道工序開始時 ,首先做樣板 ,邀請監(jiān)理公司 、 業(yè)主代表、本公司技術人員一起進行檢查和評定，檢查該項工作所有的材料、工藝是否滿足要求，通過鑒定并以樣板為標準開展大面積施工。建立“樣板間制度”是一個確定用料、施工工藝和質量標準的過程，又是培訓施工隊伍的一種形式。施 工過程中班組人員固定，定人定部位操作，便于提高操作熟練程度和掌握技巧。 實行班組自檢制度 （ 1）分項工程施工完畢后及每一道工序完成后，各班組長帶頭進行自檢，自檢不合格，不得轉入下一道工序。 （ 2）班組長完成本班組任務后提供自檢結果給項目部，在施工過程中，對本工序每一步操作的自檢記錄留檔。 （ 3）為了檢查本道工序，服務下道工序和鑒定上道工序的結果，項目部組織三道工序班組長進行檢查活動，檢查結果做書面記錄，有問題馬上整改。 實行交接檢制度 班組與班組，工種與工種，工序與工序之間需按時進行交接。執(zhí)行交接制度，便于檢查本工序，服務下工序，保護工序成品，明確責任。 終檢制度 29 由項目部組織，邀請監(jiān)理工程師、業(yè)主代表對完成的分項、分部工程進行檢查和驗改。本驗收結果作為分項工程獎罰制度。 四、實行掛牌施工，質量獎罰制度 采取班組操作區(qū)掛牌、質量與經濟掛鉤的制度。為保證工期、質量和安全，對班組工人操作優(yōu)秀者獎，不合格者罰，重則退場。這一措施必將有力地加強班組責任心，保障提高一次驗合格率，提高質量，保證工期。 五、質量事故發(fā)生后的處理制度 項目部召集技術人員和施工班組人員共同研討問題產生的原因。 書面通告處 理意見，對施工管理人員和班組長進行罰款和書面批評。 第九章 主要施工方法 一、吊頂工程 二、隔墻工程施工 三、木作軟包墻面 四、乳膠漆飾面施工工藝 五、石材干掛施工方法 六、石材濕貼 七、石材鋪貼 八 、 細木施工 九 、 五金配件 十四、電氣安裝 30 吊頂工程 A 材料選用 選用符合設計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定的、有合格證書及檢驗合格的材料。 B 施工前的準備 a 檢查結構施工情況 吊頂施工前，應檢查結構尺寸、校核空間尺寸及結構需要處理的質量問題。 b 檢查設備安裝情況 吊頂施工前，檢查設備管道安裝情況，有無 交叉施工，并進行妥善安排。 c 施工機具、工具的準備。 焊機、砂輪切割機、電鉆、剪刀、鉗子等工具。應在施工前做好準備工作，滿足施工要求。 C 施工程序 彈線→安裝吊件→安裝龍骨及配件→安裝罩面石膏板（埃特板）。 D 施工方法 a 彈線 依據(jù)頂棚設計標高、沿墻四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差177。 5mm。依據(jù)大樣圖確定吊點位置、彈線，并復驗吊點間距。吊點間 31 距： 800 800mm。 b 吊件安裝 安裝吊件時，現(xiàn)澆混凝土樓板或預制樓板應采用沖擊鉆鉆孔法，用膨脹螺栓將吊點鐵活固定。吊桿應用鋼筋制作，上人頂棚的 吊桿可用φ 6～φ 10的鋼筋。安裝時上端與鐵件焊牢，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭螺紋外露長度不應小于 3mm，端頭可后焊。懸掛點不允許固定在設備管道上，必須固定在結構層。當遇有障礙時，應增添懸掛點。 c 龍骨及配件安裝 (1) U 型龍骨及配件的安裝 安裝大龍骨時，應將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完后應進行調平，并應考慮頂棚的起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200。吊桿距大龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應增加吊桿，以免大龍骨下墜。 中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨 下面，吊掛件上端搭在大龍骨上， U 型腿用鉗子插入大龍骨內。中龍骨間距按板材尺寸而定，當間距大于 800mm 時，中龍骨間應增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直，并用小吊掛件固定。 橫撐龍骨應與中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨采用中小接插體連接，然后再安裝沿邊龍骨，邊龍骨應固定在四邊墻上。 32 橫撐龍骨可用中、小龍骨截取，對裝在罩面板內部或作邊龍骨時，宜用小龍骨截取。安裝時橫撐龍骨與中、小龍骨的底面應平順，以便安裝罩面板。 (2) T 型龍骨及配件的安裝 主要施工方法與 U 型輕鋼龍骨吊頂 相同，但由于 T 型輕鋼龍骨罩面板安裝主要是采用嵌入的方法，故應注意以下幾點： 龍骨吊好后，裝飾石膏板（埃特板）直接安入龍骨框內，天花板材板邊可選用直角型，以利嵌入牢固。 由于以上幾種天花材料都是嵌入龍骨內，因此施工時板邊如稍有棱角不齊或少許碰損，雖然不影響吊頂?shù)恼w美觀，但仍應嵌入恰當。 由于龍骨橫條露于板外，板與板之間的縫隙被龍骨橫條蓋住，避免了縫隙不齊的缺點，但對龍骨安裝的質量要求更高。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過 2mm,通長龍骨與橫撐龍骨連接處的間隙不得大于 1mm。 C 罩面板的安裝 罩面板安裝 前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，符合要求后方可進行罩面板安裝。吊頂天花面積最大不超過 100 ㎡，最大長度不大于10 ㎡，超過時應設伸縮縫，伸縮縫采用小型鋁和鍍鋅槽鋼。 石膏板（埃特板）的安裝 石膏裝飾板可用鍍鋅自攻螺釘與龍骨固定；固定時要求釘頭嵌入石膏板（埃特板）約 ～ 1mm，釘眼要進行防銹處理后用膩子找平，板間可留 8～ 33 10mm 的縫隙，縫內可用廠家配套的石膏膩子填平后，粘貼接縫帶，固定螺釘用石膏板（埃特板）自攻螺絲（ 5 2 5 35）。螺釘與板邊距離應不小于 15mm,螺釘間距以 150 170mm 為宜，均勻布置并與板面垂直。 （ 2）鋁扣板的安裝 鋁扣板安裝應符合下列規(guī)定： 吊件安裝，輕鋼龍骨吊件的安裝按施工規(guī)范要求進行，吊桿用ф 作，并涂防繡漆二遍，在屋頂面安裝ф 8 膨脹螺栓，并將吊件聯(lián)接擰緊。 根據(jù)施工規(guī)范 60 系列輕鋼龍骨間距 9001200，并將輕鋼龍骨調平，調平時按短跨 1/200 要求起拱。 扣板龍骨吊碼安裝。將預裝在扣板龍骨上的吊碼按合適的間距扣在輕鋼龍骨上，并調好水平。 將鋁扣板按次序插入扣板龍骨，并將龍骨保險片壓下。 E 質量要求及檢驗方法 依據(jù) JGJ7391 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 ，吊頂罩面板工程質量允許偏差及檢驗方法如下表： 允 許 偏 差 （ mm) 檢驗方法 項 項 石 深 紙 礦 超 膠 纖 鈣 聚 纖 金 34 次 目 膏裝飾板 裝 浮飾 雕石 嵌膏 式板 面石膏板（埃特板） 棉裝飾吸聲板 細玻璃棉板 合 板 維 板 塑裝飾板 氯乙烯塑料板 維水泥加壓板 屬裝飾板 1 表面平整 ３ ２ ２ ３ ３ ２ ２ 用２ m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整 ２ 接縫平直 ３ ３ ３ ３ ４ ３ ＜ 拉 5mm線檢查 , 不足 5m拉通線檢查 ３ 壓條平直 ３ ３ ３ ３ 3 3 ４ 接縫高低 １ １ １ 1 1 用直尺和楔形塞尺檢查 ５ 壓條間距 ２ ２ ２ ２ 2 2 用尺檢查 F 施工注意事項 a 為了避免拼板處不平整，施工時要注意： 主次龍骨要調平 。選用的材料要配套，厚度要一致 。原裝板邊與原裝板邊 35 相拼。 b 為了避免大面積不平整，撓度明顯，施工時要注意： 吊桿布置均勻并且符合規(guī)范要求；主龍骨與墻面間距不能偏大，一般間距不超過 300mm； 次龍骨間距不能偏大，一般間距不超 400mm； c 自然間四邊天花板應均勻放置，放線時應從中間往四邊分，以免 造成不等邊現(xiàn)象。 d 為了確保施工安全，施工前要檢查腳手架及跳板是否符合要求，施工時，操作人員要系好安全帶，戴好安全帽。 輕鋼龍骨隔墻施工 1． 根據(jù)其特點，擬采用輕鋼龍骨、紙面石膏板（埃特板）、內部填充巖棉做法，已達到隔聲、隔熱目的。 2． 采用新型建材廠的厚壁龍骨，墻體中部配有貫穿龍骨，門窗口采用組合龍骨，龍骨安裝要嚴格按廠家技術規(guī)范施工。 3． 安裝罩面板前，對埋墻管線及附墻設備采取局部加強措施，并進行清點，同甲方、監(jiān)理代表辦理隱檢手續(xù)。 4． 罩面板安裝：曲面墻體，采用橫向鋪設，龍骨兩側罩面板錯縫排列，直墻采用豎向排列。 5． 石 膏板（水泥板、硅酸鈣板）固定，嚴格按規(guī)定施工，周邊螺釘間距小于 200MM，中間螺釘間距也應小于 300MM，螺釘距板邊應在 10－ 15MM， 36 上釘時應從板中向板兩邊施釘，釘頭略埋入板內，不損壞紙面，釘眼刷防銹漆后用石膏膩子抹平。