【文章內(nèi)容簡介】 檢測設(shè)備計劃表 工程名稱： 表 序號 機 具 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 兆歐表 只 2 2 壓力表 臺 1 3 萬用表 個 2 4 電度表 個 2 5 鋼卷尺 把 120 6 水平尺 把 6 7 塞尺 把 4 8 垂直靠尺 把 6 9 溫度計 個 1 10 工程檢測尺 把 4 11 聲級計 個 1 第八章 質(zhì)量過程控制措施 我項目部在本工程施工過程中的質(zhì)量控制主要包括施工技術(shù)管理工作質(zhì)量的控制和施工操作質(zhì)量的控制。 一、 成立質(zhì)量管理小組 我項目部成立質(zhì)量管理小組：項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、質(zhì)檢員、各專業(yè)工長和班組長為小組成員。 25 管理小組工 作內(nèi)容 熟悉圖紙各節(jié)點施工大樣、質(zhì)量標準。 掌握各種工序質(zhì)量檢查的手段。 現(xiàn)場施工巡查。 發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量現(xiàn)象，分析原因，研究對策，總結(jié)經(jīng)驗。 做好施工日記工作。 對各班組交接工序進行檢查。 對隱藏工程進行檢查，并通知監(jiān)理方、設(shè)計方、甲方、政府質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收，并做好隱蔽驗收工程資料的整理。 成品保護的檢查。 質(zhì)量檢查的流程 班組自檢→工長檢查→下工序班組交接檢查→質(zhì)量管理小組→下工序可以開始。 二、施工技術(shù)質(zhì)量管理 技術(shù)交底流程 設(shè)計向技術(shù)部交底→技術(shù)部向施工各 段長交底→各段長對專業(yè)班組長交底→各班組長對主要工人交底。 技術(shù)交底制度 我項目部在每一道工序施工前，采取向施工人員進行書面技術(shù)交底制 26 度。 “技術(shù)交底”是在單位工程或分部（分項）工程正式施工前，對參與施工過程的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進行的一次技術(shù)性的交待，交待內(nèi)容必須使得參與施工的人員對施工的對象從設(shè)計情況、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求到施工工藝等方面有一個較詳細的了解，以便科學(xué)的組織施工，合理的安排工序，避免發(fā)生技術(shù)指導(dǎo)錯誤或操作失誤。 技術(shù)交底的具體內(nèi)容包括： （ 1）設(shè)計交底：由業(yè)主（監(jiān)理）主持，施工專 業(yè)負責(zé)人參加，設(shè)計人員主講，詳細介紹設(shè)計圖紙的要求，工程特點，質(zhì)量標準。 （ 2）施工組織設(shè)計交底：由項目部項目技術(shù)負責(zé)人或?qū)I(yè)工長向各專業(yè)各班組長進行技術(shù)交底。 （ 3）技術(shù)交底卡制度和工序交接卡制度的建立。 技術(shù)交底卡措施 使用圖表和書面材料，將具體做法、技術(shù)要求、施工方法、材料情況和操作規(guī)程等進行書面交底，寫清楚施工班組按圖表和書面材料內(nèi)容施工，避免發(fā)生差錯。在施工中，施工工人在一時之間忘記怎么做時，交底資料就能及時有效地幫助解決問題，做到防患于未然。 技術(shù)交底卡如表。 技 術(shù) 交 底 卡 27 No: 表 工程名稱 分項工程 施工班組 施工時間： 設(shè)計圖號 交 底 內(nèi) 容 1. 2. 3. 4. 5. 專業(yè)工長簽名： 年 月 日 時 項目部經(jīng)理簽名： 年 月 日 時 班組長簽收： 年 月 日 時 資料員回收： 年 月 日 時 設(shè)置質(zhì)量控制點，明確難點解決措施 對技術(shù)要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設(shè) 置技術(shù)和監(jiān)理的重點，對操作人員、材料、工具、施工工藝參數(shù)和方法均重點控制。 三、施工操作的質(zhì)量控制 裝飾工程的最終結(jié)果，施工操作過程起著決定性的作用，所以，加強施 28 工過程施工操作的質(zhì)量監(jiān)控是相當(dāng)關(guān)鍵的。必須從以下措施入手。 建立“樣板間制度 ”即在每一道工序開始時 ,首先做樣板 ,邀請監(jiān)理公司 、 業(yè)主代表、本公司技術(shù)人員一起進行檢查和評定，檢查該項工作所有的材料、工藝是否滿足要求，通過鑒定并以樣板為標準開展大面積施工。建立“樣板間制度”是一個確定用料、施工工藝和質(zhì)量標準的過程，又是培訓(xùn)施工隊伍的一種形式。施 工過程中班組人員固定，定人定部位操作，便于提高操作熟練程度和掌握技巧。 實行班組自檢制度 （ 1）分項工程施工完畢后及每一道工序完成后，各班組長帶頭進行自檢，自檢不合格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。 （ 2）班組長完成本班組任務(wù)后提供自檢結(jié)果給項目部，在施工過程中，對本工序每一步操作的自檢記錄留檔。 （ 3）為了檢查本道工序，服務(wù)下道工序和鑒定上道工序的結(jié)果，項目部組織三道工序班組長進行檢查活動，檢查結(jié)果做書面記錄，有問題馬上整改。 實行交接檢制度 班組與班組，工種與工種，工序與工序之間需按時進行交接。執(zhí)行交接制度，便于檢查本工序，服務(wù)下工序，保護工序成品，明確責(zé)任。 終檢制度 29 由項目部組織，邀請監(jiān)理工程師、業(yè)主代表對完成的分項、分部工程進行檢查和驗改。本驗收結(jié)果作為分項工程獎罰制度。 四、實行掛牌施工，質(zhì)量獎罰制度 采取班組操作區(qū)掛牌、質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤的制度。為保證工期、質(zhì)量和安全，對班組工人操作優(yōu)秀者獎，不合格者罰，重則退場。這一措施必將有力地加強班組責(zé)任心，保障提高一次驗合格率，提高質(zhì)量，保證工期。 五、質(zhì)量事故發(fā)生后的處理制度 項目部召集技術(shù)人員和施工班組人員共同研討問題產(chǎn)生的原因。 書面通告處 理意見，對施工管理人員和班組長進行罰款和書面批評。 第九章 主要施工方法 一、吊頂工程 二、隔墻工程施工 三、木作軟包墻面 四、乳膠漆飾面施工工藝 五、石材干掛施工方法 六、石材濕貼 七、石材鋪貼 八 、 細木施工 九 、 五金配件 十四、電氣安裝 30 吊頂工程 A 材料選用 選用符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定的、有合格證書及檢驗合格的材料。 B 施工前的準備 a 檢查結(jié)構(gòu)施工情況 吊頂施工前，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)尺寸、校核空間尺寸及結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問題。 b 檢查設(shè)備安裝情況 吊頂施工前，檢查設(shè)備管道安裝情況，有無 交叉施工，并進行妥善安排。 c 施工機具、工具的準備。 焊機、砂輪切割機、電鉆、剪刀、鉗子等工具。應(yīng)在施工前做好準備工作，滿足施工要求。 C 施工程序 彈線→安裝吊件→安裝龍骨及配件→安裝罩面石膏板（埃特板）。 D 施工方法 a 彈線 依據(jù)頂棚設(shè)計標高、沿墻四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差177。 5mm。依據(jù)大樣圖確定吊點位置、彈線，并復(fù)驗吊點間距。吊點間 31 距： 800 800mm。 b 吊件安裝 安裝吊件時，現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制樓板應(yīng)采用沖擊鉆鉆孔法，用膨脹螺栓將吊點鐵活固定。吊桿應(yīng)用鋼筋制作，上人頂棚的 吊桿可用φ 6～φ 10的鋼筋。安裝時上端與鐵件焊牢，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭螺紋外露長度不應(yīng)小于 3mm，端頭可后焊。懸掛點不允許固定在設(shè)備管道上，必須固定在結(jié)構(gòu)層。當(dāng)遇有障礙時，應(yīng)增添懸掛點。 c 龍骨及配件安裝 (1) U 型龍骨及配件的安裝 安裝大龍骨時，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完后應(yīng)進行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200。吊桿距大龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應(yīng)增加吊桿，以免大龍骨下墜。 中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨 下面，吊掛件上端搭在大龍骨上， U 型腿用鉗子插入大龍骨內(nèi)。中龍骨間距按板材尺寸而定，當(dāng)間距大于 800mm 時，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直，并用小吊掛件固定。 橫撐龍骨應(yīng)與中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨采用中小接插體連接，然后再安裝沿邊龍骨，邊龍骨應(yīng)固定在四邊墻上。 32 橫撐龍骨可用中、小龍骨截取，對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時，宜用小龍骨截取。安裝時橫撐龍骨與中、小龍骨的底面應(yīng)平順，以便安裝罩面板。 (2) T 型龍骨及配件的安裝 主要施工方法與 U 型輕鋼龍骨吊頂 相同，但由于 T 型輕鋼龍骨罩面板安裝主要是采用嵌入的方法，故應(yīng)注意以下幾點： 龍骨吊好后，裝飾石膏板（埃特板）直接安入龍骨框內(nèi)，天花板材板邊可選用直角型，以利嵌入牢固。 由于以上幾種天花材料都是嵌入龍骨內(nèi)，因此施工時板邊如稍有棱角不齊或少許碰損，雖然不影響吊頂?shù)恼w美觀，但仍應(yīng)嵌入恰當(dāng)。 由于龍骨橫條露于板外，板與板之間的縫隙被龍骨橫條蓋住，避免了縫隙不齊的缺點，但對龍骨安裝的質(zhì)量要求更高。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過 2mm,通長龍骨與橫撐龍骨連接處的間隙不得大于 1mm。 C 罩面板的安裝 罩面板安裝 前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，符合要求后方可進行罩面板安裝。吊頂天花面積最大不超過 100 ㎡，最大長度不大于10 ㎡，超過時應(yīng)設(shè)伸縮縫，伸縮縫采用小型鋁和鍍鋅槽鋼。 石膏板（埃特板）的安裝 石膏裝飾板可用鍍鋅自攻螺釘與龍骨固定；固定時要求釘頭嵌入石膏板（埃特板）約 ～ 1mm，釘眼要進行防銹處理后用膩子找平，板間可留 8～ 33 10mm 的縫隙，縫內(nèi)可用廠家配套的石膏膩子填平后，粘貼接縫帶，固定螺釘用石膏板（埃特板）自攻螺絲（ 5 2 5 35）。螺釘與板邊距離應(yīng)不小于 15mm,螺釘間距以 150 170mm 為宜，均勻布置并與板面垂直。 （ 2）鋁扣板的安裝 鋁扣板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 吊件安裝，輕鋼龍骨吊件的安裝按施工規(guī)范要求進行，吊桿用ф 作，并涂防繡漆二遍，在屋頂面安裝ф 8 膨脹螺栓，并將吊件聯(lián)接擰緊。 根據(jù)施工規(guī)范 60 系列輕鋼龍骨間距 9001200，并將輕鋼龍骨調(diào)平，調(diào)平時按短跨 1/200 要求起拱。 扣板龍骨吊碼安裝。將預(yù)裝在扣板龍骨上的吊碼按合適的間距扣在輕鋼龍骨上，并調(diào)好水平。 將鋁扣板按次序插入扣板龍骨，并將龍骨保險片壓下。 E 質(zhì)量要求及檢驗方法 依據(jù) JGJ7391 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 ，吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差及檢驗方法如下表： 允 許 偏 差 （ mm) 檢驗方法 項 項 石 深 紙 礦 超 膠 纖 鈣 聚 纖 金 34 次 目 膏裝飾板 裝 浮飾 雕石 嵌膏 式板 面石膏板（埃特板） 棉裝飾吸聲板 細玻璃棉板 合 板 維 板 塑裝飾板 氯乙烯塑料板 維水泥加壓板 屬裝飾板 1 表面平整 ３ ２ ２ ３ ３ ２ ２ 用２ m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整 ２ 接縫平直 ３ ３ ３ ３ ４ ３ ＜ 拉 5mm線檢查 , 不足 5m拉通線檢查 ３ 壓條平直 ３ ３ ３ ３ 3 3 ４ 接縫高低 １ １ １ 1 1 用直尺和楔形塞尺檢查 ５ 壓條間距 ２ ２ ２ ２ 2 2 用尺檢查 F 施工注意事項 a 為了避免拼板處不平整，施工時要注意： 主次龍骨要調(diào)平 。選用的材料要配套，厚度要一致 。原裝板邊與原裝板邊 35 相拼。 b 為了避免大面積不平整，撓度明顯，施工時要注意： 吊桿布置均勻并且符合規(guī)范要求；主龍骨與墻面間距不能偏大，一般間距不超過 300mm； 次龍骨間距不能偏大，一般間距不超 400mm； c 自然間四邊天花板應(yīng)均勻放置，放線時應(yīng)從中間往四邊分，以免 造成不等邊現(xiàn)象。 d 為了確保施工安全，施工前要檢查腳手架及跳板是否符合要求，施工時，操作人員要系好安全帶，戴好安全帽。 輕鋼龍骨隔墻施工 1． 根據(jù)其特點，擬采用輕鋼龍骨、紙面石膏板（埃特板）、內(nèi)部填充巖棉做法，已達到隔聲、隔熱目的。 2． 采用新型建材廠的厚壁龍骨，墻體中部配有貫穿龍骨，門窗口采用組合龍骨，龍骨安裝要嚴格按廠家技術(shù)規(guī)范施工。 3． 安裝罩面板前，對埋墻管線及附墻設(shè)備采取局部加強措施，并進行清點，同甲方、監(jiān)理代表辦理隱檢手續(xù)。 4． 罩面板安裝：曲面墻體，采用橫向鋪設(shè)，龍骨兩側(cè)罩面板錯縫排列，直墻采用豎向排列。 5． 石 膏板（水泥板、硅酸鈣板）固定，嚴格按規(guī)定施工，周邊螺釘間距小于 200MM，中間螺釘間距也應(yīng)小于 300MM，螺釘距板邊應(yīng)在 10－ 15MM， 36 上釘時應(yīng)從板中向板兩邊施釘，釘頭略埋入板內(nèi)，不損壞紙面，釘眼刷防銹漆后用石膏膩子抹平。