【正文】 安裝時，石板背面應擦干凈，灌漿時輕輕搗實。 c 污染、破損：搬運石材時應注意保護棱角，用棉繩綁好再運。 d 開裂：施工時在石材板最上和最下邊應留有一定的縫隙，防止結(jié)構(gòu)下沉變形時把石板壓開裂；擦縫時應嚴實，防止水、空氣進入石板內(nèi)，造成鋼筋銹蝕而引起開裂。 石材鋪貼 A 適用范圍 本工法適用于建筑裝飾工程的室內(nèi)地面石材鋪貼施工。 B 施工材料的選擇 a 325 號普通硅酸鹽水泥：應有出廠證明和復試合格證，出 廠超過三個月時按試驗結(jié)果使用。 b 砂：中砂或粗砂，使用前要過篩。 c 石材的檢驗和編號 石材拆開包裝后，挑選出品種、規(guī)格和平整度符號要求，色澤一致，無缺棱掉角的石材。剩下的破碎、變色、局部污染、缺邊掉角和幾何尺寸不符合要求的石材一律另行處理。同一平面的同種石材，其表面色澤要一致。對花紋時，要上下左右通順，紋理自然、均衡，渾然一體，以提高裝飾效果。 d 礦物顏料及白水泥。 C 施工前的準備工作 49 a 施工機具 靠尺、墨斗線、水平尺、直角尺、抹子、橡皮錘、尼龍線、石材切割機。 b 作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)驗收合格，水電、通風、設備安 裝、室內(nèi)天花、墻面裝飾等均已完成。內(nèi)墻彈好地面標高水平線。需要進行防水處理的室內(nèi)地面，閉水試驗必須合格。 c 試拼 根據(jù)標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個房間的板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方面編號排列，然后按編號依次碼放，備用。 D 施工工藝 a 工藝流程： 基層處理→確定地面標高→攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）→石材鋪貼→縫隙處理→上臘 b 施工方法 : 基層處理 鋪砌前，清掃基礎，并用水沖刷干凈。如果是光滑的鋼筋混凝土樓面，還應在清掃前將地面鑿毛。 確定地面標高 50 根據(jù)墻面水平標高線找 出地面標高，再拉水平通線，并據(jù)此線做好地面標高參照物，參照物間距一般為 3～ 4 米。 攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層） 攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）應提前 10 小時澆水潤濕基層表面。為了保證粘貼效果，基層潤濕后要以 ～ 水泥漿涂刷基層，隨刷隨鋪。 找平層應使用 1:3～ 1:4（體積比）的干硬性水泥砂漿，其干濕度以手握成團、落地開花為宜。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1 米以上，寬度要超出石板 20～ 30cm，攤鋪厚度為 20～ 40mm。樓板面、地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出 3～ 5mm，砂漿應從室內(nèi)向門口鋪 抹，然后用大杠刮平，用抹子找平。 石材鋪貼 正式鑲鋪前，必須進行試鋪。試鋪時，板塊要四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲震實，并用水平尺找平。如出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，應平穩(wěn)抬起板塊，對原干硬性水泥砂漿進行必要的鏟除或添補，直到石材放上震實后平整為止。對縫要根據(jù)拉出的對縫控制線進行。 試鋪合適后，須平穩(wěn)抬起板材，在板材背面批素水泥漿或在干硬性水泥砂漿上均勻澆素水泥漿，并用抹子刮平，然后將板材四角同時平穩(wěn)放置原試鋪位置，再次對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲震實，并用水平尺找平。鑲鋪后24 小時需灑適量水進行養(yǎng)護。 51 縫 隙處理 板塊地面應在 48 小時后進行縫隙處理。處理時，先將縫隙里遺留的水泥漿和其它雜質(zhì)清除干凈，再用濕棉紗將縫隙潤濕，然后用與板面相同顏色的水泥漿把縫隙填滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，并在 3 天內(nèi)禁止上人走動。 上蠟 板塊縫隙處理 24 小時后用水清洗表面，待表面干燥時可打蠟拋光。 E 質(zhì)量要求（依據(jù) QB183893《室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范》） a 保證項目 大理石的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求，大理石應粘接牢固，無空鼓現(xiàn)象。 b 基本項目 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，縫隙均勻平直，周邊順直，無 缺棱掉角、裂紋等缺陷；表面不得有泛堿、變色和光澤受損的現(xiàn)象 c 允許偏差項目 項目 允許誤差 (mm) 檢查方法 表面平整 1 用 2m 靠尺和塞尺檢查 52 接縫高低差 用直尺和楔形塞尺檢查 接縫寬度 １ 用尺檢查 按縫平直 2 拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線檢查。 F 施工注意事項 a 地面空鼓是石材地面鋪貼的常見質(zhì)量通病，其防治方法是： （ 1）地面基層清理必須認真，充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好。墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應涂刷均勻，不能用先撒干水泥，后灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿拌和 不均勻，水灰比不準確，會影響?zhàn)そ有Ч斐删植靠展摹? (2)石板背面的浮塵雜物必須清理干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設。 (3)墊層砂漿鋪設厚度以 20～ 40mm 為宜，鋪得過厚，放上石板后，砂漿不易砸實，往往會引起局部空鼓。 (4)石板做初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使墊層砂漿平整密實。根據(jù)錘擊的空鼓聲，搬起石板，增減砂漿，再安放石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設好的石板上敲擊。 (5)板塊鋪設 24 小時后，應灑水養(yǎng)護 1～ 2 次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿黏結(jié)牢固。 (6)縫隙處理前應保持地面干凈。處理縫隙時，要把板塊上和縫子內(nèi)松動的砂漿用開刀清除掉，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務使水泥漿填滿縫隙和部 53 分邊角不實的空隙內(nèi)?？p隙處理后 24 小時再澆水養(yǎng)護。 b 石材在鋪貼前須用防滲劑進行防滲處理。 c 對于淺色的石材，批漿或澆漿必須用白色水泥加兌礦物顏料，盡可能與石材表面顏色一致。 細木施工 A 適用范圍 本工法適用于室內(nèi)細木制作與安裝。 B 材料選用 細木制作所使用的木材應采用窯法干燥 、脫脂干燥和蒸氣干燥的木材，含水率不應大于 12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 C 施工準備 a 準備制作安裝細木制品所需材料。 b 準備施工所需的機具、工具。 D 木護墻板安裝施工 a 施工程序 墻體找平→彈線→打孔及埋木塞→木龍骨制安→水泥沙漿填滿間格找平→裝釘基層板→刷防潮漆→鑲貼飾面板 b 施工方法 （ 1）彈線 根據(jù)設計要求及龍骨間距進行彈線。 54 （ 2）打孔及埋木塞 在龍骨間距線上打孔，孔間距不宜超過 400MM，打孔后，敲入木塞，要求牢固，無松動。 （ 3）木龍骨制安 局部護墻板根據(jù)高度和房間大小，做成龍骨架，整片或 分片安裝。 全高護墻板根據(jù)房間四角和上、下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。并用水泥沙漿填滿間格找平。 龍骨間距：一般橫龍骨間距為 300MM，豎龍骨間距為 300MM，如面板厚度在 10MM 以上時，橫龍骨間距可放大到 450MM。 龍骨必須與每一個木塞固定牢固。根據(jù)要求，龍骨應作防火、防腐處理。 當龍骨釘完，要檢查表面平整、立面垂直和陰、陽角方正。 （ 1）裝訂基層板 根據(jù)龍骨的分布情況，在基層板上彈線、鋸裁，將基層板裝訂在龍骨上并刷防潮漆，要求板與板之間的接縫 必須在龍骨上，釘帽不高于基層板面，基層板面必須垂直平整。 （ 2）鑲貼飾面板 飾面板上涂刷清水漆時，在同一房間應挑選顏色、木紋一致的飾面板。鑲貼飾面板時，應在基層板面和飾面板的背面均勻涂刷粘結(jié)劑。飾面板縱向 55 接頭，最好在視線忽略部位。鑲貼飾面板應自下而上，接縫嚴密，飾面板接縫與基層板接縫不能重疊。 木護墻板頂部要拉線修平，釘好實木壓條，木壓條的接縫應采用 45176。斜接。木壓條規(guī)格尺寸要一致，挑選木紋、顏色近似的釘在一起。 E 門窗木貼臉板安裝施工 a 施工程序 制作→安裝 b 施工方法 (1)門窗木貼臉板的制作 根據(jù)設計 要求進行配料，符合要求后，先刨大面，后刨小面。刨得平直、光滑，背面打凹槽。順木紋起線，線條要深淺一致，清晰、美觀。 如果做園貼臉時，必須先套出樣板、然后根據(jù)樣板劃線刮料。 (2)門窗木貼臉板的安裝 在門窗安裝完畢及墻面做好后即可進行木貼臉板安裝。安裝時，先釘橫向的，后釘豎向的。裝釘時，先量出貼臉板所需的長度，兩端鋸成 45176。斜角即割角，試拼合格后，在貼臉板的背面和割角處均勻刷膠，再將貼臉板按試拼位置裝訂好。釘子應順木紋沖入板表面 1～ 3mm，釘長宜為板厚的兩倍，釘距不大于 300mm。 木貼臉板下部設有貼臉墩，貼臉 墩要稍厚于踢腳板。不設貼臉墩時，木 56 貼臉板的厚度不能小于踢腳板的厚度，以免踢腳板冒出，影響美觀。木貼臉板內(nèi)邊沿至門窗框裁口的距離應一致；木貼臉板搭蓋墻的寬度一般為 20mm，但不少于 10mm；橫豎貼臉板的線條要對正，割角應準確平整，對縫嚴密，安裝牢固。 F 門筒子板安裝施工 a 施工程序檢查門窗洞口及埋件→木龍骨及基層板的安裝→貼飾面板 b 施工方法 （ 1）檢查門窗洞口及埋件 檢查門窗洞口尺寸和埋件是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應進行必要的處理。 （ 2）木龍骨及基層板的安裝 根據(jù)門窗洞口實際尺寸和基層板厚度，確定木龍骨間 距及安裝位置?；鶎影鍖挾葢叱鰤γ?1～ 2mm，以便收口嚴實。龍骨應作好防潮、防腐及防火處理。龍骨及基層板必須平整牢固、垂直、水平，為安裝面板打好基礎。 （ 3）貼飾面板 同一房間門窗洞口飾面板的木紋和顏色應一致。裁板時，要略大于基層板的實際尺寸。木紋根部向下；必須對接時，木紋應通順，其接頭位置應在視線忽略部位。在基層板的表面和飾面板的背面均勻刷膠，鑲貼好后，用釘子固定。飾面板與門窗框的接縫必須嚴密，外側(cè)與基層板應修齊平；釘子應 57 釘入飾面板表面 1mm。飾面板與墻接縫處，必要時可采用實木線條壓邊。 G 家具 手工制作 家具一級標準，坐墊應捆邊滾線。 沙發(fā)用彈簧，不應自行下垂或變形。 沙發(fā)視情況采用數(shù)量足夠的黃銅或鋁質(zhì)疏氣孔，裝在沙發(fā)后背或底部，以利流通空氣。面料應采用不易燃燒的材料。 所有家具用料、花式及制作均由設計師選定。凡家具數(shù)量超過 6 件以上都要先作實物樣品。 H 細木制品工程質(zhì)量要求及驗收標準 a 細木制品工程質(zhì)量要求 :見下表 1（依據(jù) GBJ301— 88） b 細木制品工程施工驗收標準見表 2（依據(jù) GBJ301— 88） 表 1 保證 項次 質(zhì) 量 要 求 檢驗方法 58 項目 1 細木制品 的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須符合設計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ206— 83）的規(guī)定 觀察檢查和檢查測定記錄 2 細木制品與基層（或木磚）必須鑲釘牢固，無松動現(xiàn)象 觀察和手扳檢查 基本 項目 項次 項 目 等級 質(zhì) 量 要 求 檢驗方法 基本 項目 1 細 木 制品 制 作質(zhì)量 合格 尺寸正確，表面光滑，線條順直 觀察、手摸檢查或尺量檢查 優(yōu)良 尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印等缺陷 2 細 木 制品安 裝質(zhì)量 合格 安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密 觀察檢查 優(yōu)良 安裝位置正確，割角整齊，交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致 表 2 59 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 樓梯扶手 欄桿垂直 2 吊線和尺量檢查 欄桿間距 3 尺量檢查 扶手縱向彎曲 4 拉通線和尺量檢查 2 護墻板 上口平直 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線檢查 垂直 2 全高吊線和尺量檢查 表面平整 用 1m 靠尺和楔形塞尺檢查 壓 縫條間距 2 尺量檢查 3 窗臺板窗簾盒 兩端高低差 2 用水平尺和楔形塞尺檢查 兩端距窗洞長度差 3 尺量檢查 4 貼臉板 內(nèi)邊緣至門窗框 裁口距離 2 尺量檢查 5 掛鏡線 上口平直 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 I 施工注意事項 a 為了避免對接線花紋不順，顏色不一致，施工時要注意： 要認真選擇飾面板，使其對接花紋及顏色一致； 在同一房間內(nèi)要選用顏色一致的飾面板。 b 為了避免木線條粗細不一致，顏色不一致，接頭不嚴密，釘裂等現(xiàn)象 60 發(fā)生，施工時要注意： 要選用樹種及顏色一致的木材，加工成 粗細一致的線條；接頭試拼嚴密后才能裝釘；裝釘時，遇較硬材質(zhì)的線條時，應用電鉆先鉆孔，然后再用釘子裝釘，以免開裂。 c 防火 施工人員嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙；施工現(xiàn)場嚴禁用明火，動用明火時，需有保護措施及專人看護；要有足夠的消防設施。 （ 1）按設計要求選購木材及各種面板油漆（按消防要求分批進場使用）等材料。 （ 2）門扇、門框、家私等在家具廠進行加工制作，門框