【正文】 施工后期，內(nèi)腳手架使用門架組裝移動平臺架。用門架搭設活動操作平臺，底部設有帶絲杠千斤頂?shù)男凶咻?，以調(diào)節(jié)高度。 織物軟包墻施工工藝 軟包墻常見做法有明壓條繃布法，暗壓條繃布法和木框繃布法，本工程根據(jù)圖紙要求的裝飾效果采用暗壓條繃布法和木框繃布法施工。 （作法同木護墻）； （作法同木護墻板）； ，選用干燥后刨削 標準 的木條（木條尺寸規(guī)格按圖紙要求確定，一般按2535mm）。用圓釘按設計要求釘成規(guī)格木框，并將三層膠合板或五合板釘在木框上，再把木框周邊加工整齊方正。在木框豎向裁 8mm 寬 5mm 深凹槽。 （一般布下覆 1420mm 厚泡沫塑料）平整地鋪在木框上，四邊折向木框背面，然后用氣動訂書釘固定在木 框背面，角邊壓進長約 2030mm 面料。 ，把加工好的榫條固定在墻面木龍骨上，釘一條榫條，作好一條榫條的飾面（榫條飾面材料按圖紙要求進行），插一塊軟包面板，直至最后。 ，可用與榫條同寬和同厚的木條釘于其間。 ，可用一標準木方作標尺來控制。 ，木框要方正。 鋁方扣板、鋁條扣板吊頂施工工藝 材料說明 鋁方扣板、鋁條扣板吊頂，通常情況下其龍骨連接件與飾面材料板都是配套使用的，可以直接采用廠 家配套生產(chǎn)的龍骨和吊桿配件即可。 彈線 彈線的位置與方法與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工相同。由于吊頂龍骨都是與成品裝飾板配套使用，所以彈安裝龍骨吊桿線時，應首先根據(jù)飾面板標準方格尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積對分格位置進行布置，布置的原則是盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。由于室內(nèi)尺寸一般都不可能按龍骨的分格尺寸正好等分，這些分格，我們通稱為收邊分格，處理收邊分格我們應根據(jù)工程施工實際情況采用如下兩種方法。 第一種方法是把標準分格設計在吊頂中部，而把收邊分格設置在吊頂四周 。 第二種方法是把標準分格設計在人流活動量大或較明顯部位，而把收邊分格置于不被人注意的次要位置。 彈完線后應立即固定封邊材料，通常采用與飾面板型材材質(zhì)顏色一致的 L 型邊龍骨， L型龍骨在安裝時，先在龍骨上用電鉆鉆孔，然后再用鋼釘固定，鋼釘間距控制在 500mm左右，轉(zhuǎn)角處龍骨接縫嚴密，不能有毛刺。 固定吊桿 鋁方板及鋁條板吊頂龍骨一般都與飾面板配套使用，吊頂本身的荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要，吊桿的間距不宜過大，控制在 之間，吊桿在頂棚布置的其他要求與輕鋼龍骨吊 頂相同。 安裝龍骨 施工方法同輕鋼龍骨吊頂。 飾面板安裝 飾面板安裝前需具備的條件同吊頂紙面石膏板安裝，安裝時應嚴禁撞擊和碰傷，劃傷，平整度保證一致。 衛(wèi)生間防水工程施工 工藝 本工程選用優(yōu)質(zhì)環(huán)保型復合防水涂料（聚氯乙烯），符合國家環(huán)保和檢測 標準 。 基層找平按 1： 3 水泥沙漿完成，不空鼓、不起砂，達到一定強度。地面、墻面陰角處做好圓弧形。 （基層清理 涂刷防水涂膜 保護層） A、基層清理 將基層表面的塵土、沙粒、砂漿、硬塊等物清理干凈，對所破壞地面處進行找平修補。 B、涂膜防水層施工 按照涂料的配合比配制基層處理劑。在正式 涂刷之前，先對上下水管根部、陰陽角處加纖維布進行涂刷，待干后，再大面積刷第一遍。 等第一遍涂層終凝后（ 10h），再與第一遍垂直方向涂刷第二遍，以后按上述方法進行第三遍，第四遍，確保涂層達到厚度，厚度為 （或根據(jù)甲方和設計要求）。 必要時在基層面上加鋪無紡布。 C、閉水試驗 待防水層完全干后（涂刷后 10h）進行 48h 閉水試驗，確認不漏水后進行下道工序。 ① 保證項目 、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關規(guī)范要求，每批產(chǎn)品應附有出廠合格 證。 、開裂、氣泡、褶皺，粘結(jié)牢固。 ，攪拌均勻。 200mm，淋浴立面高度為 1800mm，洗手臺面立面高度為1400mm，其它均為 300mm. ② 基本項目 、搭接、收頭應符合施工規(guī)范要求。 ，不能有損傷，厚度不勻等缺陷。 A、已涂刷好涂膜防水層，應及時采取保護措施，不能損壞，操作人員不能穿戴釘子鞋作業(yè)。 B、涂膜防水層施工后，采取必要封閉，待凝固后，即可做好防水砂漿保護層。 吊掛式全玻璃幕墻安裝施工 放線定位 放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。 （ 1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。 （ 2）要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于 7m 的幕墻，還應反復 2 次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1～ 2mm. （ 3）測量放線應在風力不大于 4 級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應及 時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。 全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。 （二）上部承重鋼構(gòu)安裝 （ 1）注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。 （ 2）每個構(gòu)件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心 要與設計的吊桿螺栓位置一致。 （ 3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。 （ 4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請 監(jiān)理工程師 驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。 （三）下部和側(cè)邊邊框安裝 要嚴格按照放線定位和設計標高施 工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于 2 塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于 100mm. （四）玻璃安裝就位 大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。 （ 1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確 。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。 （ 2）安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。 （ 3）試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起 2！ 3cm， 以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。 （ 4）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻 璃受風力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。 （ 5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。 玻璃就位 （ 1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。 （ 2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉 入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。 （ 3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。 （ 4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。 注密封膠 （ 1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。 （ 2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。 （ 3）要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應內(nèi)外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。 （ 4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。 （ 5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于 5 的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。 （ 6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于 35！ 45mm 之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。 （ 7）膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為 8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用 10mm 或 12mm. （ 8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。 表面清潔和驗收 （ 1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。 （ 2）再一次檢查膠縫并進行必要的修補。 （ 3）整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和 資料 。 保養(yǎng)和維修 目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?，F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃，并與有關公司簽訂 合同 。 （ 1）應根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。 （ 2）清洗幕墻外墻面的機械設備（如清潔機或吊籃），應有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。 （ 3）不得在 4 級以上風力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。 （ 4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。 （ 5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應除銹補漆。 （ 6）當發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。 （ 7）當發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。 （ 8） 當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后對玻璃幕墻進行全面檢查。 （ 9） 玻璃幕墻在正常使用情況下，每 5 年要進行一次全面檢查。 工程施工現(xiàn)場平面布置圖 施 工總進度計劃 施工現(xiàn)場平面布置圖見附件。 附施工總進度計劃表。