【正文】 （ 1）按設(shè)計要求選購木材及各種面板油漆（按消防要求分批進場使用）等材料。 b 為了避免木線條粗細不一致，顏色不一致，接頭不嚴(yán)密，釘裂等現(xiàn)象 60 發(fā)生，施工時要注意： 要選用樹種及顏色一致的木材，加工成 粗細一致的線條；接頭試拼嚴(yán)密后才能裝釘；裝釘時，遇較硬材質(zhì)的線條時，應(yīng)用電鉆先鉆孔，然后再用釘子裝釘，以免開裂。凡家具數(shù)量超過 6 件以上都要先作實物樣品。面料應(yīng)采用不易燃燒的材料。 沙發(fā)用彈簧，不應(yīng)自行下垂或變形。飾面板與墻接縫處，必要時可采用實木線條壓邊。在基層板的表面和飾面板的背面均勻刷膠，鑲貼好后，用釘子固定。裁板時，要略大于基層板的實際尺寸。龍骨及基層板必須平整牢固、垂直、水平，為安裝面板打好基礎(chǔ)?；鶎影鍖挾葢?yīng)高出墻面 1～ 2mm，以便收口嚴(yán)實。 F 門筒子板安裝施工 a 施工程序檢查門窗洞口及埋件→木龍骨及基層板的安裝→貼飾面板 b 施工方法 （ 1）檢查門窗洞口及埋件 檢查門窗洞口尺寸和埋件是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進行必要的處理。不設(shè)貼臉墩時，木 56 貼臉板的厚度不能小于踢腳板的厚度，以免踢腳板冒出，影響美觀。釘子應(yīng)順木紋沖入板表面 1～ 3mm，釘長宜為板厚的兩倍，釘距不大于 300mm。裝釘時，先量出貼臉板所需的長度，兩端鋸成 45176。 (2)門窗木貼臉板的安裝 在門窗安裝完畢及墻面做好后即可進行木貼臉板安裝。順木紋起線，線條要深淺一致，清晰、美觀。 E 門窗木貼臉板安裝施工 a 施工程序 制作→安裝 b 施工方法 (1)門窗木貼臉板的制作 根據(jù)設(shè)計 要求進行配料，符合要求后，先刨大面，后刨小面。斜接。鑲貼飾面板應(yīng)自下而上，接縫嚴(yán)密，飾面板接縫與基層板接縫不能重疊。鑲貼飾面板時，應(yīng)在基層板面和飾面板的背面均勻涂刷粘結(jié)劑。 （ 1）裝訂基層板 根據(jù)龍骨的分布情況，在基層板上彈線、鋸裁，將基層板裝訂在龍骨上并刷防潮漆，要求板與板之間的接縫 必須在龍骨上，釘帽不高于基層板面，基層板面必須垂直平整。根據(jù)要求，龍骨應(yīng)作防火、防腐處理。 龍骨間距：一般橫龍骨間距為 300MM，豎龍骨間距為 300MM，如面板厚度在 10MM 以上時，橫龍骨間距可放大到 450MM。 全高護墻板根據(jù)房間四角和上、下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。 54 （ 2）打孔及埋木塞 在龍骨間距線上打孔，孔間距不宜超過 400MM，打孔后，敲入木塞，要求牢固，無松動。 b 準(zhǔn)備施工所需的機具、工具。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 細木施工 A 適用范圍 本工法適用于室內(nèi)細木制作與安裝。 b 石材在鋪貼前須用防滲劑進行防滲處理。處理縫隙時，要把板塊上和縫子內(nèi)松動的砂漿用開刀清除掉，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫隙和部 53 分邊角不實的空隙內(nèi)。 (5)板塊鋪設(shè) 24 小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護 1～ 2 次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿黏結(jié)牢固。 (4)石板做初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，又要使墊層砂漿平整密實。 (2)石板背面的浮塵雜物必須清理干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)。 F 施工注意事項 a 地面空鼓是石材地面鋪貼的常見質(zhì)量通病，其防治方法是： （ 1）地面基層清理必須認真，充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好。 E 質(zhì)量要求（依據(jù) QB183893《室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范》） a 保證項目 大理石的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，大理石應(yīng)粘接牢固，無空鼓現(xiàn)象。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，并在 3 天內(nèi)禁止上人走動。 51 縫 隙處理 板塊地面應(yīng)在 48 小時后進行縫隙處理。 試鋪合適后，須平穩(wěn)抬起板材，在板材背面批素水泥漿或在干硬性水泥砂漿上均勻澆素水泥漿，并用抹子刮平，然后將板材四角同時平穩(wěn)放置原試鋪位置，再次對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲震實，并用水平尺找平。如出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，應(yīng)平穩(wěn)抬起板塊，對原干硬性水泥砂漿進行必要的鏟除或添補，直到石材放上震實后平整為止。 石材鋪貼 正式鑲鋪前，必須進行試鋪。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1 米以上，寬度要超出石板 20～ 30cm，攤鋪厚度為 20～ 40mm。為了保證粘貼效果，基層潤濕后要以 ～ 水泥漿涂刷基層，隨刷隨鋪。 確定地面標(biāo)高 50 根據(jù)墻面水平標(biāo)高線找 出地面標(biāo)高，再拉水平通線，并據(jù)此線做好地面標(biāo)高參照物，參照物間距一般為 3～ 4 米。 D 施工工藝 a 工藝流程： 基層處理→確定地面標(biāo)高→攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）→石材鋪貼→縫隙處理→上臘 b 施工方法 : 基層處理 鋪砌前，清掃基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈。在選定的位置上，對每個房間的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。需要進行防水處理的室內(nèi)地面，閉水試驗必須合格。 b 作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)驗收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安 裝、室內(nèi)天花、墻面裝飾等均已完成。 d 礦物顏料及白水泥。同一平面的同種石材，其表面色澤要一致。 c 石材的檢驗和編號 石材拆開包裝后，挑選出品種、規(guī)格和平整度符號要求，色澤一致，無缺棱掉角的石材。 B 施工材料的選擇 a 325 號普通硅酸鹽水泥：應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格證，出 廠超過三個月時按試驗結(jié)果使用。 d 開裂：施工時在石材板最上和最下邊應(yīng)留有一定的縫隙，防止結(jié)構(gòu)下沉變形時把石板壓開裂；擦縫時應(yīng)嚴(yán)實，防止水、空氣進入石板內(nèi)，造成鋼筋銹蝕而引起開裂。 48 b 空鼓：安裝前認真清理墻面；安裝時，石板背面應(yīng)擦干凈，灌漿時輕輕搗實。 F 注意事項 a 接縫不平、紋理不順、色澤不勻：在施工時應(yīng)對石材板進行嚴(yán)格的檢查、套方，規(guī)格 有偏差的應(yīng)事先進行修補。有突出的管線、鐵件應(yīng)套割。 E 質(zhì)量評定（依據(jù) JGJ7391 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） a 保證項目 石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，棱角整齊，無破損現(xiàn)象。如板與基體間距在 4 公分以上，則需在水泥砂漿中加入細石。每層板灌漿時上口均應(yīng)留出50mm，待上層板灌注時一并灌漿。較大的塊材以及門窗璇臉飾面板，應(yīng)另加支撐。 d 臨時固定： 板材安裝后，用紙或熟石膏將兩側(cè)縫隙堵嚴(yán)，上下口臨時固定。 （ 2）柱面可 按順時針安裝，一般先從正面開始，第一層安裝完畢，要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好陰陽角。隨后用靠尺檢查調(diào)整，再系緊金屬絲。 (2)鉆孔、開槽、固定金屬絲 石材飾面板預(yù)拼排號后，按順序?qū)宀谋趁婧晚敳裤@眼打槽，眼槽中心距板材側(cè)邊為 40mm，然后穿插和固定金屬絲 (φ 的漆包線、 18 號或 20 46 號不銹鋼絲或銅絲，下同 )。 b 施工方法 (1)綁扎鋼筋網(wǎng)：按施工大樣圖要求的橫豎距離，焊接或綁扎安裝用的鋼筋骨架。 g 作業(yè)條件 主體工程已完成，水電管路安裝完畢，門窗口安裝完畢并經(jīng)過校核，室內(nèi)彈好 50cm 水平線，室外也應(yīng)彈出水平控制線，搭好腳手架。對有必要進行防污處 理的石材（如淺色石材）應(yīng)在其正面涂刷防污劑。 （ 3）選合格的同墻面或同一立面的石材，應(yīng)進行預(yù)拼并自下而上編號，分類豎向堆放，并做好標(biāo)識。 （ 2）同一墻面或同一立面石材，其表面色澤要一致。 d 石材的檢驗和編號 （ 1）包裝后，挑選出品種、規(guī)格和平整度符號要求，色澤一致，無缺棱掉角的石材。 （ 3）基層或基體表面殘流的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷干凈，并用清水沖洗。 b 基層處理 44 （ 1）鑲貼飾面板的基體或基層，應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，且表面平整粗糙。 （ 3）對于復(fù)雜墻面，則應(yīng)實測后放樣 校對。 C 施工前的準(zhǔn)備工作 a 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)圖紙，認真核實基體實際偏差，檢查基體立面垂直情況，偏差較大的應(yīng)剔鑿或修補。 e 鋼筋：選用的鋼筋必須有出廠證明和材質(zhì)檢驗報告。 c 水泥： 325 號及其以上的常用水泥，并有出廠質(zhì)量證明和復(fù)試報告。 B 施工用料的選擇 a 石材板的種類、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，尤其要避免同 43 一平面的石材出現(xiàn)色差現(xiàn)象。 （ 6）轉(zhuǎn)角處的小側(cè)板可用轉(zhuǎn)角固定件固定，陰角處一般也要加轉(zhuǎn)角固定件。 （ 4）碼片調(diào)整后，將固定螺母 擰緊并用側(cè)力扳手檢驗。必須保證墻面的水平度、垂直度、平整度，發(fā)現(xiàn)問題后及時糾正，避免誤差積累。 石材固定 （ 1）石材固定按照從下而上的順序進行，一般同一房間或同一墻面的石材做完第一排后再做第二排，依此類推，以便于發(fā)現(xiàn)問題。切口長度不大于100mm,寬度不大于 ，深度不大于 15mm（在做清縫干掛的情況下，石材上口背面放置配件處需要低一個 T 型碼片厚度，切口深度相應(yīng)降低）。 石材定厚切溝 根據(jù)構(gòu)件配置，在石材上、下邊切溝。 固定 角碼墊片 根據(jù)基準(zhǔn)線，將角碼墊片臨時固定在基層上，通過墊片的調(diào)整使角碼保持水平垂直。配件經(jīng)過抗彎曲實驗，具有足夠的負載能力。 要求石材表面平整潔凈，光澤度好，無明顯色差，加工尺寸準(zhǔn)確，無損壞、無污染。 放線結(jié)束后由技術(shù)員進行復(fù)核?；鶎油嵝?，干掛空間大小差別 超過調(diào)整極限時應(yīng)確定采用伸縮片。 石材干掛施工方法 本套作法與新型不銹鋼干掛配件配套使用，具有固定更加牢固，操作更加簡易，效果好，易于返修等特點。 C 將襯底（海綿膠）用膠滿粘在墻面上。 墻面軟包施工方法 A 基層處理：修補墻 面缺陷，平整，清理干凈。應(yīng)注意待底層涂料完全干透后在涂 40 刷面層，涂刷時應(yīng)技術(shù)熟練，反復(fù)次數(shù)不宜過多。如已出現(xiàn)刷痕，用細砂紙輕輕打磨平整，除凈浮灰，再涂刷一便涂料。 b 刷痕 施工中涂料黏度過高，或毛刷不符合要求，以及被涂物吸收能力過強都會造成刷痕。 E 質(zhì)量要求 請見下表： 一般刷漿（噴漿）基本項目表 項次 項目 等級 普通 中級 高級 1 反堿咬色 合格 有少量，不 超過 5處 有輕微少量，不 超過 3處 明顯處無 優(yōu)良 有少量，不 超過 3處 有輕微少量，不 超過 1處 無 2 噴點刷紋 合格 2m正視無明顯缺陷 2m正視，噴點均勻，刷紋通順 ，噴點均勻，刷紋通順 優(yōu)良 2m正視，噴點均勻，刷紋通順 ，噴點均勻，刷紋通順 ，噴點均勻，刷紋通順 3 流墜疙瘩濺 沫 合格 有少量 有輕微少量，不 超過 5處 明顯處無 優(yōu)良 有輕微少量 有輕微少量，不 超過 3處 無 4 顏色砂眼劃 痕 合格 顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕 正視顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕 39 優(yōu)良 顏色一致 正視顏色一致，無砂眼、無劃痕 5 裝飾線，分色平直，（拉 5m線檢查，不足5m拉通線檢查） 合格 偏差不大于 3mm 偏差不大于 2mm 優(yōu)良 偏差不大于 2mm 偏差不大于 1mm 6 門窗燈具等 合格 基本潔凈 基本潔凈 門窗潔凈，燈具等基本潔凈 優(yōu)良 潔凈 潔凈 潔凈 F 注意事項 a 流墜 施工中如涂料黏度過低，涂膜太厚，或者施工場所溫度太高等均會引起流墜現(xiàn)象。 38 噴涂時，采用 1 號噴槍，噴涂壓力調(diào)至 ,噴嘴與飾面成 900角，距離控制在 40cm— 50cm 為宜，噴出的涂料成霧狀。在陰角上下口及細部，用排筆及毛刷找齊。乳膠漆施工可采取滾涂或 噴涂施工。 (3)涂料施工 在刮膩子表面涂刷防潮漆漆一遍，要做到涂刷均勻，不得漏刷。第二遍膩子滿刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。 滿刮兩遍膩子。 D 施工工藝 a 乳膠漆漆的施工流程 表面處理→紙筋灰抹平→晾干→熟膠粉→砂紙磨光→刷防潮漆 →刷 (噴 )面漆 . b 乳膠漆的施工工藝 （ 1）表面處理 37 先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。 c 由工長對班長和職工進行施工技術(shù)和安全等方面的施工交底。 C 施工前的準(zhǔn)備工作 a 檢查天花墻面制成品是否平整，能否達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。 乳膠漆飾面施工工藝 A 適用范圍 本工法適用于所有裝飾工程天花、墻面乳膠漆施工。 5． 石 膏板（水泥板、硅酸鈣板）固定，嚴(yán)格按規(guī)定施工，周邊螺釘間距小于 200MM，中間螺釘間距也應(yīng)小于 300MM，螺釘距板邊應(yīng)在 10－ 15MM， 36 上釘時應(yīng)從板中向板兩邊施釘，釘頭略埋入板內(nèi)，不損壞紙面，釘眼刷防銹漆后用石膏膩子抹平。 3． 安裝罩面板前，對埋墻管線及附墻設(shè)備采取局部加強措施，并進行清點，同甲方、監(jiān)理代表辦理隱檢手續(xù)。 輕鋼龍骨隔墻施工 1． 根據(jù)其特點，擬采用輕鋼龍骨、紙面石膏板（埃特板）、內(nèi)部填充巖棉做法，已達