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正文內(nèi)容

連板沖壓成形工藝和彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-04 04:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的小端尺寸等于凸模尺寸。在測(cè)量與使用中,落料是以大端尺寸為基準(zhǔn),沖孔件是以小端尺寸為基準(zhǔn)。沖裁過(guò)程中,凸、凹模要與沖裁零件或廢料發(fā)生摩擦,凸模越磨越小,凹模越磨越大,結(jié)果間隙越用越大。因此,在確定凸、凹模刃口尺寸時(shí),必須遵循以下原則:落料制件尺寸由凹模尺寸決定,沖孔時(shí)候孔的尺寸由凸模尺寸決定。故設(shè)計(jì)落料模時(shí),以凹模為基準(zhǔn),間隙取在凸模上;設(shè)計(jì)沖孔模時(shí),以凸模為基準(zhǔn),間隙取在凹模上。考慮到?jīng)_裁中凸、凹模的磨損,設(shè)計(jì)落料模時(shí),凹?;境叽鐟?yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸;設(shè)計(jì)沖孔模時(shí),凸模基本尺寸則應(yīng)取工件孔的尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。這樣,在凸、凹模磨損到一定程度的情況下,仍然能沖出合格的零件。凸、凹模間隙則取最小合理間隙。確定沖模刃口制造公差時(shí),應(yīng)考慮制件的精度要求。如果對(duì)刃口精度要求過(guò)高(既制造公差過(guò)小),會(huì)使模具制造困難,增加成本,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期;如果刃口精度要求過(guò)低(既制造公差過(guò)大),則生產(chǎn)出來(lái)的零件可能不合格,或使模具的壽命降低。零件精度與模具制造精度的關(guān)系,若零件沒(méi)有標(biāo)注公差,則對(duì)于非圓形件按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“非配合尺寸的公差數(shù)值”IT14精度來(lái)處理,沖模則可以按IT11精度制造;對(duì)于圓形件,一般可按IT6~I(xiàn)T7精度制造模具。制件為IT12級(jí),凸模為IT7,凹模為IT8。如圖62: 圖62應(yīng)以凹模為基準(zhǔn),選凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件,只需要計(jì)算落料凹模刃口尺寸及制造公差,凸模刃口尺寸由凹模實(shí)際尺寸按間隙要求配作。 落料凹?;驔_孔凸模磨損后將會(huì)增大的尺寸,相當(dāng)于簡(jiǎn)單形狀的落料凹模尺寸,所以它的基本尺寸及制造公差的確定方式用下公式計(jì)算: 因?yàn)楣ぜ畹燃?jí)為IT12級(jí),所以取X=。 凸模的刃口尺寸按凹模的實(shí)際尺寸配制。《模具設(shè)計(jì)與加工手冊(cè)》其中69頁(yè)落料、沖孔模具刃口始用間隙表得Zmin= Zmax=制件共有5個(gè)孔,且是對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),故可計(jì)算三個(gè)孔的人口尺寸即可。該制件屬于無(wú)特殊要求的一般沖孔落料件。查《沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)》45頁(yè),表35知:Zmin= Zmax=. Zmax Zmin=。制件精度為IT12級(jí),凸模為IT7級(jí),凹模為IT8級(jí)??滓唬喝鐖D63 圖63孔二:如圖64圖64孔三:如圖65圖65校核:經(jīng)檢驗(yàn),滿(mǎn)足。沖裁力是沖裁過(guò)程中凸模對(duì)板料施加的壓力,它是隨凸模進(jìn)入材料的深度(凸模行程)而變化的。通常說(shuō)的沖裁力是指沖裁力的最大值,它是選用壓力機(jī)和模具的重要依據(jù)之一。按下式計(jì)算:式中:F為沖裁力,N。 L為沖裁周邊長(zhǎng)度,mm; 為材料的抗拉強(qiáng)度。的取值范圍為260~.落料的沖裁力:F=(+++232+) 3300=沖孔1:F==沖孔2:F== 沖孔3:F==則總沖裁力:=+++=卸料力推件力
頂件力式中:F為沖裁力,KN為卸料力,推件力,頂件力,KNn同時(shí)卡在凹模內(nèi)的沖裁件數(shù)壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力必須大于或等于各中沖壓工藝力的總和。由于模具結(jié)構(gòu)的不同, 的計(jì)算根據(jù)實(shí)際的情況具體分析.采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí) 采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模時(shí) 采用剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí) 故選用開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī),:公稱(chēng)壓力 1600KN滑塊行程 160mm滑塊行程次數(shù) 40/min最大封閉高度 450mm封閉高度調(diào)節(jié)量 130mm滑塊中心線至床身距離 380mm工作臺(tái)尺寸(前后) 710mm工作臺(tái)尺寸(左右) 1120mm模柄孔直徑尺寸 70mm模柄孔深度尺寸 80mm、模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選用中、小型模具一般是通過(guò)模柄上模固定在壓力機(jī)滑塊上。模柄是作為上模與壓力機(jī)滑塊連接的零件。對(duì)它的基本要求是:一要與壓力機(jī)滑塊上的模孔正確配合,安全可靠;二要與上模正確而可靠連接。根據(jù)《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》及壓力機(jī)選擇模柄為材料Q235的A型凸緣模柄。GB/。結(jié)構(gòu)如圖66所示圖66模架是上模座、下模座、導(dǎo)柱,導(dǎo)套的組合體,它是模具的基礎(chǔ),模具的工藝結(jié)構(gòu)件通過(guò)緊固件安裝到模架上形成完整的沖模。模架及其組成零件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,可查取選用。根據(jù)《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》選取模架。上模座為GB/,材料為HT200。具體結(jié)構(gòu)如圖67 圖67下模座為GB/,圖68導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)有四類(lèi),既普通導(dǎo)柱,小導(dǎo)柱,可卸導(dǎo)柱和壓圈固定導(dǎo)柱。最常用的為B型普通導(dǎo)柱,它的特點(diǎn)是在長(zhǎng)度方向上,用以固定和導(dǎo)向部分直徑的基本尺寸相同,只是極限偏差不同,這樣,既便于裝配又便于加工。根據(jù)《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》選取導(dǎo)柱為B型導(dǎo)柱。材料20鋼,GB/,具體結(jié)構(gòu)如圖69 圖69導(dǎo)套標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式有三套,即普通導(dǎo)套,小導(dǎo)套和壓圈固定導(dǎo)套。其中A型普通導(dǎo)套最常用。根據(jù)《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》選取導(dǎo)套為A型導(dǎo)套。材料為20鋼,GB/ 圖6凹模、凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)材料為45鋼,具體結(jié)構(gòu)如圖611 圖611材料為45鋼,具體結(jié)構(gòu)如圖612圖612材料為45鋼,具體結(jié)構(gòu)如圖613圖613墊板的作用是直接承受凸模的壓力,以降低模座的單位壓力,防止模座被局部壓陷,從而影響凸模的正常工作。材料為45鋼,具體結(jié)構(gòu)如圖614 圖614材料為45鋼,具體結(jié)構(gòu)如圖615圖615將凸?;虬寄0匆欢ㄏ鄬?duì)位置壓入固定后,作為一個(gè)整體來(lái)安裝在上模座或下模座上。模具中最常見(jiàn)的是凸模固定板,固定板分為圓形固定板和矩形固定板兩種,主要用于固定小型的凸模和凹模。,其平面尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同,但還應(yīng)考慮緊固螺釘及銷(xiāo)釘?shù)奈恢谩2牧蠟?5鋼,具體結(jié)構(gòu)如圖616 圖616材料為45鋼,具體結(jié)構(gòu)如圖617
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