【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 殘?jiān)鼞?yīng)全部清除至 原地面。 ③、路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛姹硗翍?yīng)挖至天 然地面以下 10～ 30cm 或監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)確定的足夠深度。挖除的不含石塊、樹(shù)根和垃圾的表土應(yīng)堆放在監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)，以備植樹(shù)、種草使用。其余廢棄材料應(yīng)運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)處理。 ④ 、場(chǎng)地清理及拆除工作完成后，應(yīng)由監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，重新測(cè)量地面標(biāo)高，并將填挖斷面和土方調(diào)配提交監(jiān)理工程師審核，在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。 土方路基施工： ① 、填方路基施工采用 機(jī)械化作業(yè)，從填料的開(kāi)挖、運(yùn)送、攤鋪、壓實(shí)均采用一系列的機(jī)械進(jìn)行施工。 ② 、為盡量減少路 基 沉降，提高路 基 穩(wěn)定性，采用新的施工設(shè)備和新的檢測(cè)手段，如采用重型壓實(shí)設(shè)備和重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等。 ③ 、在路基填筑前，全面熟悉設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按規(guī)定程序提出修改意見(jiàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收 集到有關(guān)資料，核實(shí)的工程量，按設(shè)計(jì)圖要求和工期要求，施工難易程度以及人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并提出開(kāi)工報(bào)告 ，獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，即組織施工。并按 道 路土工試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。土的擊實(shí)試驗(yàn)，采用重型擊實(shí)法確定土的最大密度和最佳含水量，以選取合適的填料。 ④ 、在路 基 全面開(kāi)工前先進(jìn)行長(zhǎng)度不小于 100m 試驗(yàn)路段，以確定既有設(shè)備組合下的松鋪厚度、最佳含水率、最佳壓實(shí)遍數(shù)，并把試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可全面開(kāi)工。 水泥 混凝土面層路面施工 材料要求 1． 材料 必須潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠強(qiáng)度、耐磨耗性。最大粒徑 40mm, 含水量小于 3%，泥土含量小于 1%，顆粒 形狀以近似立方體、多棱角體為宜?？够韺討?yīng)選用堅(jiān)硬、耐磨、抗沖擊性好的的碎石或破碎礫石，不使用篩選礫石、礦渣及軟質(zhì)集料。粒徑規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合《水泥混凝土施工規(guī)范》規(guī)定。 2．水泥本工程水泥面層所用水泥為標(biāo)號(hào) ,每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，均應(yīng)有產(chǎn)品的合格證及化驗(yàn)單，同時(shí)應(yīng)與監(jiān)理工程師一起對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 施工方法及注意事項(xiàng) 用于水泥砼面層的各種材料至少在用于工程之前 28 天，送中心實(shí)驗(yàn)室，通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，主要包括材料標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)、抗折、抗壓強(qiáng)度、水灰比 、坍落度、水泥用量等，該配合比作為施工依據(jù)。 拌和場(chǎng)應(yīng)將砼配合比掛牌明示，同時(shí)堅(jiān)持拌制砼的各種集料稱量制度，在拌和場(chǎng)設(shè)置 3 臺(tái)臺(tái)秤，對(duì)每盤砼拌制集料進(jìn)行稱量。 支模，模板采用鋼模板，高度與混凝土一致，立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，前后不能有高低不平等現(xiàn)象，模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿，模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑。 攤鋪，采用人工攤鋪，用“扣鍬”法，即用反扣攤鋪，嚴(yán)禁“拋擲”，防止混凝土拌合物離析，攤鋪厚度考慮振實(shí)預(yù)留高度。 振搗，攤鋪完成后 ，即采用插入式振搗器結(jié)合對(duì)混凝土拌合物振搗，先用插入式振搗器振搗，應(yīng)由靠模板邊角向內(nèi)的順序進(jìn)行，一般其作用半徑為 1520CM，其移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍，至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，在每一位置振搗的時(shí)間不小于 20 秒，同時(shí)應(yīng)以拌合物停止下沉，不在冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，在此過(guò)程中，應(yīng) 輔以人工找平，對(duì)低矮部位及時(shí)找補(bǔ)混凝土集料，在插入式振搗完成后，再用平板振搗器振搗，直至不再冒氣泡為止。 切縫，橫縫采用切縫，切縫時(shí)間應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30%左右進(jìn) 行，切縫深度為板厚的 1/3。 養(yǎng)護(hù)，在做完成后，本工程采取濕養(yǎng)，用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板上，混凝土經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)，一般養(yǎng)護(hù) 1421天，養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除。 井與砼管的連接 井深上部收口時(shí)，按坡度將磚打成坡茬，以便于井里順坡抹面。 井壁與管道接觸部分必須座滿砂漿， 井壁 面與管外壁留 1～ ，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹灰以防漏水。管道外壁抹扎處提前洗刷干凈。 管道按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨井隨安好，做法與上條同。管口與井內(nèi)壁取齊。 路緣 石安砌施工工藝 放線與刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，起碼線部分 1015 米，彎道 510 米，路口園弧 15 米反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時(shí)，連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。 檢驗(yàn)：安砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差 177。5mm ，外露面缺邊掉角小于 20mm 且不多于一處，外露面平整度不大于 3mm。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約 2cm 砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（ 1cm），線條園順、平直。 安砌后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平 至基面。 勾縫：先校核位置、高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在完成后勾縫。 總體施工工藝流程圖 下封層是用瀝青灑布車將合格的乳化瀝青均勻噴灑于經(jīng)驗(yàn)收合格的基層上。作為乳化瀝青應(yīng)是中裂或慢裂型。施工中最好采用兩次灑布法，確保瀝青灑布均勻，防止?jié)B水破壞基層 。 進(jìn)度控制圖 綜合說(shuō)明 本工程與 2020 年 10 月 2 日開(kāi)工， 2020 年 11 月 1 日交工，工期 31 天。進(jìn)行 道路施工 。 施工進(jìn)度保證措施 階段目標(biāo)控制 人員配備、施工布點(diǎn)、機(jī)械機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)、編制施工方案，崗前教育 繼續(xù)下一道工序、達(dá)到規(guī)范要求 達(dá)不到規(guī)范要求再碾壓 場(chǎng)地清理、線路復(fù)測(cè)、原基土工試驗(yàn)、料場(chǎng) 取樣分析、試驗(yàn)檢測(cè) 路基平整 填土碾壓 灑水 路面施工 碾壓 側(cè)石安裝 質(zhì)量驗(yàn)收 交工驗(yàn)收 本工程 于 2020 年 10 月 2 日開(kāi)工， 2020 年 11 月 1 日竣工 交付使用 。 工期保證措施 管理措 施 （ 1）根據(jù)總工程 量，職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時(shí)之間相關(guān)性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化組合。 （ 2） 根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃和階段目標(biāo)認(rèn)真編制月、旬、周、日作業(yè)計(jì)劃。 （ 3） 認(rèn)真搞好工地的安全、保衛(wèi)工作、工程順利進(jìn)展。 技術(shù)措施 (1)合理劃分流水段，組織流水作業(yè)法施工，統(tǒng)籌安排各工程班組均衡順利流水作業(yè)。 (2)人員實(shí)現(xiàn)多勞多得，按勞取酬、按質(zhì)論價(jià)的分配原則，充分調(diào)動(dòng)管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。 材料和機(jī)械 (1)為了回快 施工速度，從材料上加大投入。 (2)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備，工具的配備、使用、維修和保養(yǎng)，提高施工機(jī)械化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。 (3)編制材料階段 計(jì)劃，日進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保工程材料保質(zhì)保量按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，杜 決停工待料現(xiàn)象。 施工程序 ： 依據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)及施工條件，本著“合理安排工序、精心組織施工”的原則，以“確保各工序質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)、有效控制 各階段施工進(jìn)度、實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)”為目的來(lái)確定本工程的施工程序。做到科學(xué)管理，均衡施工。 施工進(jìn)度安排 ： 根據(jù)工程情況 及擬采用的施工同步施工方案，本工程計(jì)劃總工期為 31日歷天。為便于合理利用勞動(dòng)力，材料和時(shí)間（即達(dá)到人力、物力、財(cái)力、的最優(yōu)化組合），根據(jù)施工部署和施工方法合理確定各分項(xiàng)工程間的搭接關(guān)系和時(shí)間，從總體上控制施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)施工順序。 進(jìn)度計(jì)劃的控制 先建立靜態(tài)總體計(jì)劃目標(biāo)，然后以實(shí)際進(jìn)度為依據(jù)，確立實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃，建立實(shí)際與目標(biāo)對(duì)應(yīng)的進(jìn)度跟蹤體系。從而確定進(jìn)度偏差，并制定糾正偏差的措施，進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整，糾正偏差活動(dòng)，形成一個(gè)動(dòng)態(tài)的周期性的循環(huán)進(jìn)程。 反