【文章內容簡介】 殘渣應全部清除至 原地面。 ③、路基用地范圍內的垃圾、有機物殘渣及原地面表土應挖至天 然地面以下 10～ 30cm 或監(jiān)理工程師在現(xiàn)場確定的足夠深度。挖除的不含石塊、樹根和垃圾的表土應堆放在監(jiān)理工程師同意的地點，以備植樹、種草使用。其余廢棄材料應運至監(jiān)理工程師指定地點處理。 ④ 、場地清理及拆除工作完成后，應由監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收，重新測量地面標高，并將填挖斷面和土方調配提交監(jiān)理工程師審核，在驗收合格后方可進行下一工序施工。 土方路基施工： ① 、填方路基施工采用 機械化作業(yè)，從填料的開挖、運送、攤鋪、壓實均采用一系列的機械進行施工。 ② 、為盡量減少路 基 沉降，提高路 基 穩(wěn)定性，采用新的施工設備和新的檢測手段，如采用重型壓實設備和重型壓實標準等。 ③ 、在路基填筑前，全面熟悉設計文件和技術交底，進行現(xiàn)場核對和施工調查，發(fā)現(xiàn)問題及時按規(guī)定程序提出修改意見，根據(jù)現(xiàn)場收 集到有關資料，核實的工程量，按設計圖要求和工期要求，施工難易程度以及人員、設備、材料準備情況，編制實施性的施工組織設計，報監(jiān)理工程師審批，并提出開工報告 ，獲監(jiān)理工程師批準后，即組織施工。并按 道 路土工試驗規(guī)程規(guī)定的方法進行試驗。土的擊實試驗，采用重型擊實法確定土的最大密度和最佳含水量，以選取合適的填料。 ④ 、在路 基 全面開工前先進行長度不小于 100m 試驗路段，以確定既有設備組合下的松鋪厚度、最佳含水率、最佳壓實遍數(shù)，并把試驗成果報監(jiān)理工程師審批后方可全面開工。 水泥 混凝土面層路面施工 材料要求 1． 材料 必須潔凈、干燥、無風化、無雜質，具有足夠強度、耐磨耗性。最大粒徑 40mm, 含水量小于 3%，泥土含量小于 1%，顆粒 形狀以近似立方體、多棱角體為宜。抗滑表層應選用堅硬、耐磨、抗沖擊性好的的碎石或破碎礫石，不使用篩選礫石、礦渣及軟質集料。粒徑規(guī)格和質量應符合《水泥混凝土施工規(guī)范》規(guī)定。 2．水泥本工程水泥面層所用水泥為標號 ,每批水泥進場時，均應有產品的合格證及化驗單，同時應與監(jiān)理工程師一起對品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。 施工方法及注意事項 用于水泥砼面層的各種材料至少在用于工程之前 28 天，送中心實驗室，通過實驗進行混合料配合比設計，主要包括材料標準實驗、抗折、抗壓強度、水灰比 、坍落度、水泥用量等，該配合比作為施工依據(jù)。 拌和場應將砼配合比掛牌明示，同時堅持拌制砼的各種集料稱量制度，在拌和場設置 3 臺臺秤，對每盤砼拌制集料進行稱量。 支模，模板采用鋼模板，高度與混凝土一致，立模的平面位置與高程應符合設計要求，并應支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，前后不能有高低不平等現(xiàn)象，模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿，模板與砼接觸面應涂隔離劑。 攤鋪，采用人工攤鋪，用“扣鍬”法，即用反扣攤鋪，嚴禁“拋擲”，防止混凝土拌合物離析，攤鋪厚度考慮振實預留高度。 振搗，攤鋪完成后 ，即采用插入式振搗器結合對混凝土拌合物振搗，先用插入式振搗器振搗，應由靠模板邊角向內的順序進行，一般其作用半徑為 1520CM，其移動間距不宜大于其作用半徑的 倍，至模板的距離不應大于其作用半徑的 倍，在每一位置振搗的時間不小于 20 秒，同時應以拌合物停止下沉，不在冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準，在此過程中，應 輔以人工找平，對低矮部位及時找補混凝土集料，在插入式振搗完成后，再用平板振搗器振搗，直至不再冒氣泡為止。 切縫，橫縫采用切縫，切縫時間應在砼強度達到設計強度 30%左右進 行，切縫深度為板厚的 1/3。 養(yǎng)護，在做完成后，本工程采取濕養(yǎng)，用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板上，混凝土經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)，一般養(yǎng)護 1421天，養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除。 井與砼管的連接 井深上部收口時，按坡度將磚打成坡茬，以便于井里順坡抹面。 井壁與管道接觸部分必須座滿砂漿， 井壁 面與管外壁留 1～ ，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹灰以防漏水。管道外壁抹扎處提前洗刷干凈。 管道按設計高程、位置、坡度隨井隨安好，做法與上條同。管口與井內壁取齊。 路緣 石安砌施工工藝 放線與刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，起碼線部分 1015 米，彎道 510 米，路口園弧 15 米反復校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設計做好灰土。 檢驗：安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差 177。5mm ，外露面缺邊掉角小于 20mm 且不多于一處，外露面平整度不大于 3mm。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約 2cm 砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（ 1cm），線條園順、平直。 安砌后，內外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平 至基面。 勾縫：先校核位置、高程，使其符合設計，且在完成后勾縫。 總體施工工藝流程圖 下封層是用瀝青灑布車將合格的乳化瀝青均勻噴灑于經(jīng)驗收合格的基層上。作為乳化瀝青應是中裂或慢裂型。施工中最好采用兩次灑布法，確保瀝青灑布均勻，防止?jié)B水破壞基層 。 進度控制圖 綜合說明 本工程與 2020 年 10 月 2 日開工， 2020 年 11 月 1 日交工，工期 31 天。進行 道路施工 。 施工進度保證措施 階段目標控制 人員配備、施工布點、機械機具試運轉、編制施工方案，崗前教育 繼續(xù)下一道工序、達到規(guī)范要求 達不到規(guī)范要求再碾壓 場地清理、線路復測、原基土工試驗、料場 取樣分析、試驗檢測 路基平整 填土碾壓 灑水 路面施工 碾壓 側石安裝 質量驗收 交工驗收 本工程 于 2020 年 10 月 2 日開工， 2020 年 11 月 1 日竣工 交付使用 。 工期保證措施 管理措 施 （ 1）根據(jù)總工程 量，職工平均工日產量、日平均生產工時之間相關性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化組合。 （ 2） 根據(jù)施工進度控制計劃和階段目標認真編制月、旬、周、日作業(yè)計劃。 （ 3） 認真搞好工地的安全、保衛(wèi)工作、工程順利進展。 技術措施 (1)合理劃分流水段，組織流水作業(yè)法施工，統(tǒng)籌安排各工程班組均衡順利流水作業(yè)。 (2)人員實現(xiàn)多勞多得，按勞取酬、按質論價的分配原則，充分調動管理人員、生產工人的積極性。 材料和機械 (1)為了回快 施工速度，從材料上加大投入。 (2)加強機械設備，工具的配備、使用、維修和保養(yǎng)，提高施工機械化程度和勞動生產率。 (3)編制材料階段 計劃，日進場計劃，確保工程材料保質保量按時進場，杜 決停工待料現(xiàn)象。 施工程序 ： 依據(jù)工程設計、施工特點及施工條件，本著“合理安排工序、精心組織施工”的原則，以“確保各工序質量、實現(xiàn)總體質量優(yōu)良目標、有效控制 各階段施工進度、實現(xiàn)總體工期目標”為目的來確定本工程的施工程序。做到科學管理，均衡施工。 施工進度安排 ： 根據(jù)工程情況 及擬采用的施工同步施工方案，本工程計劃總工期為 31日歷天。為便于合理利用勞動力，材料和時間（即達到人力、物力、財力、的最優(yōu)化組合），根據(jù)施工部署和施工方法合理確定各分項工程間的搭接關系和時間，從總體上控制施工進度，協(xié)調施工順序。 進度計劃的控制 先建立靜態(tài)總體計劃目標，然后以實際進度為依據(jù)，確立實際進度計劃，建立實際與目標對應的進度跟蹤體系。從而確定進度偏差，并制定糾正偏差的措施，進行計劃調整，糾正偏差活動，形成一個動態(tài)的周期性的循環(huán)進程。 反