【文章內(nèi)容簡介】 3 總量一般應(yīng)大于 70％，燒失量一般應(yīng)不大于 20％，粉煤灰宜采用較粗顆蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 20 粒，細(xì)顆粒粉煤灰的活性較好，對混合料的加固略為有利，但對水的敏感性強(qiáng)，有時會增加施工困難。對濕的粉煤灰應(yīng)堆高瀝青干，過干的粉煤灰應(yīng)灑水以防飛揚。粉煤灰干容重應(yīng)根據(jù)所用材料實測，干容量一般采用 ／ m3。 碎石：二灰碎石混合料用作基層時，粒料的最大粒徑不應(yīng)超過 40mm（指方孔篩，如方園孔篩可達(dá) 50mm）。 碎石集料壓碎值不大于 30％。 水：不含油質(zhì)和非酸性水均可用于消解石灰、拌制二灰碎石混合料和養(yǎng)生。 各種材料均應(yīng) 符合設(shè)計要求。 C、施工 準(zhǔn)備下承層 （ 1）新完成的基層路床，必須按驗收規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行驗收。 （ 2）凡驗收不合格的路段，必須采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑二灰碎石基層。 測量 （ 1）在已完工多日的基層上鋪筑二灰碎石基層必須進(jìn)行恢復(fù)中心測量，敷設(shè)適當(dāng)樁距的中線樁并在路面邊緣外設(shè)指示樁。 （ 2）進(jìn)行水平測量把路面中心設(shè)計標(biāo)高引至指示樁。 攤鋪 （ 1）用鋼釬釘好樁后，用水準(zhǔn)儀測出高程線，松鋪系數(shù)按試驗蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 21 確定，用細(xì)線帶出攤鋪邊線，橫向每 10m 帶一道，并時時帶斜線檢查攤鋪平整度。 （ 2）拌和好的 二灰碎石混合料用自卸車運至施工現(xiàn)場、按要求分段、分堆卸料。 （ 3）攤鋪力求均勻，混合料攤鋪后表面應(yīng)無粗集料集中現(xiàn)象，如有應(yīng)挖除用細(xì)料填充。 找平 （ 1）找平前應(yīng)先對排壓好的二灰粒料的線位、高程、寬度、厚度及拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查，認(rèn)識可以滿足找平要求時再開始找平。 （ 2）找平工作中應(yīng)使橫坡符合要求，掌握中線及邊線位置，避免出現(xiàn)偏拱現(xiàn)象。 （ 3）找平工作應(yīng)在路拱不偏、橫坡適宜的基礎(chǔ)上進(jìn)行，在全寬范圍內(nèi)應(yīng)只刮不墊。為避免重皮現(xiàn)象，對于局部低洼處，應(yīng)用鎬齒將其表面豁松，并用新拌的混合料找補平整。 （ 4）排壓以后進(jìn)行 找“細(xì)平”工作，達(dá)到標(biāo)高、橫坡、厚度都符合要求。找平過程中，如發(fā)現(xiàn)有石塊、磚頭等雜物要用锨清除。 （ 5）找平時間應(yīng)盡量提前，給碾壓工序留出碾壓時間，當(dāng)攤鋪完成當(dāng)日又不能找平時，應(yīng)嚴(yán)格控制交通。 （ 6）正在施工的與已完成的兩段二灰碎石銜接處，找平時易出凸包，要多鏟幾遍達(dá)到平順。橋頭路面施工中，必須注意二灰碎石基層的高程與平整度。 （ 7）在找平過程中禁止任何車輛通行。 蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 22 碾壓 （ 1）找平后，當(dāng)混合料處于最佳含水量 177。 （ 12）％時進(jìn)行碾壓，如表面水分不足應(yīng)適當(dāng)灑水。 （ 2）根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制 定碾壓方案，以求各部位碾壓到的次數(shù)盡量相同（通常路面的兩側(cè)應(yīng)多壓 23 遍）。 （ 3）找平后，當(dāng)混合料含水量處于最佳含水量時，用 12T 以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路邊外 30cm 向路中心碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊 1/2 的輪寬，并必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓進(jìn)行到要求的壓實度為止。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以采用 1 檔（ ）為宜，以后用 2 檔（ ），碾壓后測試壓實度，應(yīng)于當(dāng)天一次碾壓合格交活。 （ 4）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或 正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證二灰碎石基層表面不受損壞。 （ 5）碾壓過程中，二灰碎石的表面，應(yīng)始終保持濕潤。如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時不灑少量水。 （ 6）對井周圍及建筑物附近碾壓不到的地方，應(yīng)用人力夯、振動夯等機(jī)具夯打密實。 養(yǎng)護(hù) （ 1）完工的二灰碎石基層應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)一星期，在養(yǎng)護(hù)期的全部時間內(nèi)，應(yīng)使它保持在潮濕的狀態(tài)之下，常溫季節(jié)，灑水車養(yǎng)護(hù)每日不應(yīng)少于 4 次。 蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 23 （ 2）在養(yǎng)護(hù)期間，二灰碎石基層上除灑水車外，不準(zhǔn)其他車輛行駛，養(yǎng)護(hù)后僅允許為施工需要在二灰碎石基層上開放交通，但必須加強(qiáng)管理，應(yīng)限制車 速不得超過 30km/h，嚴(yán)禁履帶車通行。 （ 3）鋪面層以前，必須將表面松動的混合料及雨后的泥土徹底清除。初期亦應(yīng)禁止重型車輛通行。養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，應(yīng)立即鋪筑面層。 、 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 A、材料 水泥 （ 1）普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于穩(wěn)定級配碎石，但應(yīng)選用初凝時間 3h 以上和終凝時間較長（宜在 6h 以上）的水泥，快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)水泥不應(yīng)使用。宜采用標(biāo)號 32。 5MPa 號水泥。 （ 2）水泥應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 碎石 （ 1）對于次干道和次干道以下道路所用的粗粒、中粒 、細(xì)粒碎石應(yīng)滿足如下要求： 水泥穩(wěn)定碎石用做基層時，單個顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過。水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成應(yīng)在表 1 范圍內(nèi)，集料中不宜含有塑性指數(shù)的土。對于次干道宜按接近級配范圍的下限組配混合料或采用表 1 中的 2 號級配。 蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 24 表 1 用做基層時水泥穩(wěn)定級配碎石的顆粒組成范圍 篩孔尺寸 （ mm） 通過質(zhì)量百分率 （％） 篩孔尺寸 （ mm） 通過質(zhì)量百分率 （％） 90100 2070 66100 1457 19 54100 847 39100 030 2884 （ 2）碎石的壓碎值應(yīng)符合下列要求： 次干道和次干道以下不大于 35％。 （ 3）硫酸鹽含量應(yīng)不超過 ％，有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)不超過 2％。集料的泥土雜物含量（沖洗法）應(yīng)小于 1％。 水 凡飲用水（含牲畜飲用水）均可使用。 B、施工準(zhǔn)備 （ 1）應(yīng)取所定材料場中代表性材料樣品按《無機(jī)結(jié)合料材料試驗規(guī)程》進(jìn)行原材料試驗； 比如水泥的強(qiáng)度等級測定，初凝時間。碎石的顆粒分析，壓碎值試驗，泥土雜物含量測定，有機(jī)質(zhì)含量（必要時做），硫酸鹽含量（必要時做）。 （ 2）將合格的碎石材料堆存在拌和站場地上存放備用。 C、施工 測量 蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 25 在基層邊緣處，直線段每隔 10m，平曲線段每隔 5m 釘基準(zhǔn)鐵樁，鐵樁直徑 1525mm，鐵樁一端制成尖狀。 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 （ 1）做好底基層的驗收工作。當(dāng)?shù)谆鶎油瓿珊罅總?cè)寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度等各項實測結(jié)果要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值和允許偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。 （ 2）路面底基層應(yīng)堅實、平整無坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象。不合格者及時修理。在施工該基層前對底基層進(jìn)行清掃和灑水使表面潮濕。 （ 3）應(yīng)根據(jù)確定的混合料配合比，進(jìn)行流量和拌和試驗，使 確定的混合料配合比的級配、水泥含量、含水量均能得到準(zhǔn)確的實施。 工藝流程 蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 26 施工要點 a. 混合料拌和 （ 1）在大臨點進(jìn)行集中拌和?？捎脧?qiáng)制式拌和機(jī)。 （ 2）對拌和好的混合料的含水泥量和含水量等進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測集料和混合料含水量大小及時調(diào)整加水量。 （ 3）碎石材料用裝載機(jī)裝入料斗經(jīng)過計量通過皮帶運輸機(jī)送入拌和機(jī)，水泥經(jīng)計量同時進(jìn)入拌和機(jī)，混合料在略大于最佳含水量的 1％ 2％情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉清洗干凈。 （ 4）集中拌和掌握以下三個要點： 蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 27 ① 配料要準(zhǔn)確。 ② 含水量要略大于最 佳值式混合料運到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時的含水量不小于最佳值。 ③ 拌和要均勻。 （ 5）要嚴(yán)格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場鋪筑的能力相匹配。 （ 6） 拌和好的 混合料及時地用大型自卸車運抵現(xiàn)場攤鋪。 b. 混合料的運輸 （ 1）采用大型自卸汽車運輸水泥穩(wěn)定級配碎石混合料，根據(jù)日計劃產(chǎn)量備足應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余。 （ 2）自卸汽車的車廂要保持干凈，每天收工后要進(jìn)行沖洗或清掃。 （ 3）裝運混合料應(yīng)防止離析，裝料后用布覆蓋。以防止運輸途中水分蒸發(fā)。 c. 攤鋪 （ 1）水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，應(yīng)鋪筑試驗路段。檢驗所 確定的配合比、拌和、攤鋪、整形及壓實機(jī)械設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性。試驗段滿足技術(shù)規(guī)程要求后并入工程之內(nèi)。如試驗段任何部分不合格，則將該部分挖除，再進(jìn)行試驗的試驗至達(dá)到符合要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。 （ 2）按設(shè)計高程加上通過試驗段確定的需鋪厚度進(jìn)行鋪筑。設(shè)專人消除局部粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。用點補的方法摻撒新混合料或鏟除局部粗集料搭窩之處，用新拌混合料填補。 蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 28 （ 3）水泥穩(wěn)定碎石基層的平整度和高程的優(yōu)劣至關(guān)重要，它直接影響混凝土面層的施工質(zhì)量成果，應(yīng)使高程、平整度能達(dá)到良好的效果。 d. 壓實 （ 1）用振動壓路機(jī) 配合重型輪胎壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開始用振動壓路機(jī)不掛振（或雙輪壓路機(jī)）進(jìn)行穩(wěn)壓 12遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出 10cm，碾壓時重疊1/2 輪寬、碾壓速度 。 （ 2）用振動壓路機(jī)在前輪壓路機(jī)在后配合繼續(xù)碾壓?？衫幂喬郝窓C(jī)自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。 （ 3）碾壓過程中如氣溫高或風(fēng)天基層表面易風(fēng)干，可利用輪胎壓路機(jī)自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。 在操作中應(yīng)做到三快即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機(jī) 內(nèi)加 水拌和到碾壓終了延遲時間不超過 2 小時。 D、養(yǎng)生與交通控制 （ 1）水泥穩(wěn)定級配碎石基層碾壓成型，壓實度合格后，立即開始用灑水車，灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。 （ 2）養(yǎng)生期不宜少于 7 天。 （ 3）對基層進(jìn)行檢測使其高程、壓實度、平整度等各項質(zhì)量指標(biāo)均處于允許誤差之內(nèi)，凡超出者一律整修至符合要求。 蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 29 （ 4）養(yǎng)生結(jié)束將基層表面泥土雜物清掃干凈，并應(yīng)限制重車通行，其它車輛通行車速不應(yīng)超過 25km/h。 E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求 （ 1）級配碎石選擇質(zhì)堅、干凈的粒料，顆粒級配符合要求。 （ 2）水泥用量 按設(shè)計要求控制準(zhǔn)確，拌合必須均勻至混合料色澤一致為止。 （ 3）攤鋪時要注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。 （ 4）在混合料處于最佳含水量的狀況下用重型壓路機(jī)壓至要求的壓實度。 （ 5）經(jīng)碾壓合格后立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。 、 砼面層施工 （ 1）對進(jìn)場的石子、砂、水泥應(yīng)有合格證的情況下進(jìn)行復(fù)檢測定，不合格的堅決不能用于該工程。 （ 2）澆筑砼的模板采用鋼模板，模板支立前，先用經(jīng)緯儀放線，然后用鋼釬沿線按 10m 間距布置樁號，用水準(zhǔn)儀控制高程，鋼模支立必須牢固，模板底與基層局部出現(xiàn)的間隙，可采用水泥砂漿填實，以防漏 漿。模板頂面應(yīng)與設(shè)計高一致，（用水準(zhǔn)儀校正），不符合時預(yù)以調(diào)整，模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都會反映到面層，使邊線不齊，厚度標(biāo)準(zhǔn)和感面，出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)蚌埠市華麗街工程 技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計 30 象，因此施工前，必須認(rèn)真校驗，并認(rèn)真檢查模板牢固程度，立模后內(nèi)側(cè)面涂刷脫模劑，以利拆模。 （ 3）澆筑砼前，要把鋼模內(nèi)打掃干凈，鋼模涂刷廢機(jī)油以利拆模，并用水準(zhǔn)儀復(fù)核鋼模高程。 （ 4）砼入模時，必須控制入模高度，堅決杜絕分崩離析現(xiàn)象。 （ 5）砼入模后，用熟練工人掌握攤鋪厚度，靠近模板處必須用扣鏟法攤鋪，以防拆模后，出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。 （ 6）攤鋪好 的混凝土，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。振搗時應(yīng)先用振動器在模板邊緣、角隅處初振，然后再用平板振動器全面振搗，板與板之間宜重疊 1020cm?？窟?