【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 天第27天第28天第29天第30天第31天第32天第33天第34天第35天第36天第37天第38天第3950天第5158天第59天第60天鉆孔灌注樁施工進(jìn)度：5日內(nèi)，潛水鉆機(jī)、接收控制點(diǎn)、修路、材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試放線具備開(kāi)工條件清理撤場(chǎng)內(nèi)業(yè)資料整理 技術(shù)標(biāo)文件15（四） 各階段進(jìn)度、施工工期保證措施 準(zhǔn)備工作 我公司如能中標(biāo)，在接到雇主通知后的 5 日內(nèi)，施工人員，設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng)并安裝到位。 在接到雇主通知的當(dāng)天，現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員和技術(shù)人員全部到現(xiàn)場(chǎng)與雇主代表及有關(guān)人員協(xié)商現(xiàn)場(chǎng)布置，建筑物樁位點(diǎn)等有關(guān)工作。 在雇主通知后 5 日內(nèi)，專業(yè)測(cè)量人員完成建筑物大線的測(cè)量及驗(yàn)收；技術(shù)人員完成部分樁位（點(diǎn)）的測(cè)放及驗(yàn)收工作。 電工及現(xiàn)場(chǎng)安裝人員在同樣時(shí)間內(nèi)，完成水、電、管線的敷設(shè)。 項(xiàng)目部有關(guān)人員在 5 日內(nèi)完成其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，施工人員同時(shí)完成設(shè)備的安裝就位以及其它配套工作。 后勤供應(yīng)在接到雇主通知 5 日完成材料進(jìn)場(chǎng)，并且完成加工焊件和原材的試驗(yàn)室復(fù)試工作。 將施工組織設(shè)計(jì)(方案)在接到雇主通知后馬上報(bào)交審批,現(xiàn)場(chǎng)布置、施工順序、工藝方法及要求、計(jì)劃進(jìn)度安排、人員安排及管理均應(yīng)得到雇主的認(rèn)可。從組織管理上提供保證 首先組織我公司精干人員，調(diào)配精良設(shè)備用于本工程，由公司主管經(jīng)理進(jìn)行生產(chǎn)總調(diào)度，由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)調(diào)度，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員充當(dāng)各工種的領(lǐng)頭人，以各機(jī)臺(tái)班組位生產(chǎn)實(shí)施單位，形成一個(gè)有效的生產(chǎn)管理體系。 建立以項(xiàng)目為核心的責(zé)、權(quán)、利體系，定崗，定人，授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。 項(xiàng)目部堅(jiān)持每天一次的生產(chǎn)布置會(huì)，及時(shí)解決當(dāng)天的問(wèn)題，并安排布置轉(zhuǎn)天工作，環(huán)環(huán)扣緊不松懈。 建立嚴(yán)格的交接班和《工程施工日志》制度，每日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、工程洽商等問(wèn)題。并在施工的重要環(huán)節(jié)留有照片記錄。 建立獎(jiǎng)懲嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，以機(jī)臺(tái)、班組為經(jīng)濟(jì)責(zé)任主體，每日進(jìn)行總結(jié)，獎(jiǎng)懲明確，激發(fā)施工人員的工作熱情，提高工作效率，確保工期。從計(jì)劃安排和生產(chǎn)組織上提供保證 在開(kāi)工前，按照合同工期要求，合理安排計(jì)劃工程進(jìn)度，做到嚴(yán)密合理。 根據(jù)工程進(jìn)度，排除妨礙和拖延進(jìn)度的不利因素，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 技術(shù)標(biāo)文件16 對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，靈活機(jī)動(dòng)的對(duì)人員、設(shè)備、材料進(jìn)行調(diào)度安排，同時(shí)，對(duì)可預(yù)見(jiàn)影響進(jìn)度的不利因素做出對(duì)策和處理措施。從資源上提供保證 該工程作為我公司的重點(diǎn)工程，對(duì)該工程所需人員、設(shè)備、勞動(dòng)力、材料以及資金給予優(yōu)先保證，成立一個(gè)經(jīng)濟(jì)豐富、管理能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，配備一批技術(shù)和生產(chǎn)骨干以及性能良好的施工機(jī)械，組成高素質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍。 制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)和設(shè)備及配件的儲(chǔ)備計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度，合理調(diào)配。 財(cái)務(wù)保障，工程資金?？顚Ｓ茫Ｕ瞎こ陶＿\(yùn)轉(zhuǎn)。技術(shù)保證措施 由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)牽頭，編制科學(xué)合理的施工方案，指導(dǎo)工程施工。 實(shí)行技術(shù)交底制度，做到現(xiàn)場(chǎng)施工不馬虎，在提高效率的同時(shí)，提交出讓雇主滿意的產(chǎn)品。其它保證措施 關(guān)心員工生活，尤其是搞好施工人員的起居生活，保證員工及施工人員以充沛的精力，健康的體魄，良好的精神狀態(tài)投入到施工中，定期進(jìn)行飲食衛(wèi)生的消毒檢查工作，防止各類疾病的發(fā)生。 文明施工，做好冬施工的防衛(wèi)措施，保護(hù)周邊環(huán)境，確保施工順利進(jìn)行。（五） 主要施工機(jī)械、設(shè)備1） ．編制合理的機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，在時(shí)間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機(jī)械設(shè)備，在時(shí)間和空間上的合理搭配，以提高機(jī)械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。2） ．根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制大型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)方案，保證按時(shí)、安全地組織進(jìn)場(chǎng)。3） ．加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，使計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量滿足施工要求。4） ．合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。 技術(shù)標(biāo)文件17 附：擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 國(guó)別產(chǎn)地 額定功率(KW) 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注1 工程鉆機(jī) GPS15 8 國(guó)產(chǎn) 137 滿足施工要求 打樁施工 　2 泥漿泵 3PNL 5 國(guó)產(chǎn) 122 滿足施工要求 打樁施工 　3 泥漿泵 NL8612 10 國(guó)產(chǎn) 2 滿足施工要求 打樁施工 　4 交直流電焊機(jī) BX1315F 4 國(guó)產(chǎn) 224 滿足施工要求 打樁施工 　5 鋼筋切割機(jī) 　 2 國(guó)產(chǎn) 12 滿足施工要求 打樁施工 　7 灰漿泵 UB3 3 國(guó)產(chǎn) 14 滿足施工要求 打樁施工 　8 注漿桶 SS400 4 國(guó)產(chǎn) 24 滿足施工要求 打樁施工 　9 液壓注漿機(jī) SYB50/50II 2 國(guó)產(chǎn) 1 滿足施工要求 打樁施工 　10 漿液攪拌機(jī) SM200 2 國(guó)產(chǎn) 13 滿足施工要求 打樁施工 　11 沉管機(jī) J02215 8 國(guó)產(chǎn) 1 滿足施工要求 打樁施工 　12 空壓機(jī) 滿足施工要求 打樁施工 　13 潛水泵 　 10 國(guó)產(chǎn) 23 滿足施工要求 打樁施工 　（六） 主要施工方法及質(zhì)量保證措施 測(cè)放樁位首先應(yīng)從甲方處獲取控制點(diǎn)（或規(guī)劃點(diǎn)）和水準(zhǔn)基點(diǎn)，然后按設(shè)計(jì)施工圖采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)放軸線和樁位，采用水準(zhǔn)儀按普通水準(zhǔn)測(cè)量從基點(diǎn)引測(cè)樁位高程入場(chǎng)內(nèi)。所用經(jīng)緯儀、鋼卷尺和水準(zhǔn)儀均有年檢合格證書(shū)。樁位經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收 技術(shù)標(biāo)文件18合格后方可開(kāi)始施工。 埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒采用直徑 ，長(zhǎng)度 ～1m，以能保證表層回填沙土不坍塌為原則。護(hù)筒埋深高出地面 ～，要求護(hù)筒中心線與樁位中心的允許誤差不大于20mm。采取措施按樁位中心線拉“十”字線，在護(hù)筒外緣上埋樁標(biāo)記，以樁位為中心人工開(kāi)挖圓形基坑（基坑直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大 100mm 左右） ，挖到要求深度后，垂直下置護(hù)筒，使護(hù)筒中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心（即“十”字線交點(diǎn)） 。護(hù)筒正確就位后，四周及底部用粘土回填夯實(shí)，埋深應(yīng)穩(wěn)固。鉆機(jī)就位前要測(cè)好護(hù)筒頂部高程。鉆機(jī)就位時(shí)嚴(yán)禁碰撞護(hù)筒。成孔、成孔技術(shù)要求 樁位：樁位允許偏差 2cm； 樁徑：不小于設(shè)計(jì)樁徑； 樁孔深度：不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，且超打深度不超過(guò)+150mm； 鉆孔垂直度：1%； 孔底沉渣允許厚度：小于 100mm。、主要技術(shù)措施 施工工藝考慮地層情況，為防止因縮徑而達(dá)不到設(shè)計(jì)樁徑，成孔鉆具應(yīng)有保護(hù)措施，其鉆頭外徑應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但是其最大不能超過(guò)設(shè)計(jì)樁徑。 鉆機(jī)就位 要求準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心一次就位，其允許偏差就應(yīng)不大于 20mm；用水平尺找平鉆機(jī)四角，用線墜找正鉆桿垂直度。然后墊平填實(shí)（開(kāi)鉆前還要復(fù)核鉆機(jī)水平狀態(tài)） ；用線墜從兩個(gè)方向再找正機(jī)上鉆桿，使機(jī)上鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)。鉆機(jī)安裝平穩(wěn)后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)至護(hù)筒頂端距離，以方便鉆桿長(zhǎng)度計(jì)量。 護(hù)壁方法和沖洗液性能利用原土造漿護(hù)壁。注入孔口泥漿性能要求：泥漿比重≤。 技術(shù)標(biāo)文件19排出孔口泥漿性能要求：泥漿比重≤。 終孔后，采用換漿法清洗，至換出泥漿比重 為合格。 施工過(guò)程中，多余或廢棄的泥漿應(yīng)及時(shí)排出處理，要求每班對(duì)泥漿性能測(cè)量?jī)纱?，并做好記錄，若超出上述?guī)定，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 鉆進(jìn)施工 開(kāi)機(jī)鉆進(jìn)或地層由軟變硬時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)該部位的鉆進(jìn)時(shí)間并控制泵量，進(jìn)入均質(zhì)地層后，逐漸調(diào)整動(dòng)力頭下沉速度和泵量至正常水平。 開(kāi)工前用鋼尺核定鉆頭直徑和鉆桿長(zhǎng)度。鉆機(jī)施工記錄員應(yīng)按施工記錄表的項(xiàng)目逐一填寫(xiě)。終孔后，應(yīng)用尾端帶重錘（可自制）的測(cè)繩測(cè)量成孔深度，測(cè)量時(shí)要在孔口不同位置多抖動(dòng)幾次測(cè)繩，確認(rèn)重錘已到達(dá)孔底，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理核實(shí)驗(yàn)收后方可終孔提鉆。灌注砼工藝要求及質(zhì)量控制、鋼筋籠制作與質(zhì)量控制、鋼筋籠規(guī)格、鋼筋尺寸與材質(zhì)鋼筋籠規(guī)格、主筋規(guī)格、根數(shù)及箍筋、螺旋筋規(guī)格與間距詳見(jiàn)鋼筋籠結(jié)構(gòu)圖。鋼筋材質(zhì)應(yīng)具出廠質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及鋼筋試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須滿足規(guī)范要求。另外送驗(yàn)主筋焊接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。、鋼筋籠制作允許偏差與質(zhì)量控制①鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距：177。10mm；箍筋間距：177。20mm；鋼筋籠長(zhǎng)度：177。100mm；鋼筋籠直徑：177。10mm；鋼筋籠保護(hù)層允許偏差：177。20mm；②質(zhì)量控制a、主筋：采用焊接支撐架，支撐架每 3～4m 的間距擺放，且要求在同一水平面，然后將調(diào)直的主筋平直擺放在支撐架上。主筋搭接焊時(shí)，在同一截面內(nèi)的主筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的 50%，兩相鄰接頭的間距不應(yīng)小于 。主筋采用單面焊，搭接長(zhǎng)度為 10d。 技術(shù)標(biāo)文件20b、加強(qiáng)筋：箍圈要求正圓。箍圈接頭焊接質(zhì)量要求同主筋。箍圈根據(jù)主筋數(shù)予以等到分處劃記號(hào)，依次扶正主筋或用卡板固定，一一焊接，要求箍筋面與主筋垂直。c、螺旋筋：使用“定位尺” ，以控制螺旋距離。將螺旋筋繞籠盤(pán)旋，人工按劃定位置扶正點(diǎn)焊固定。螺旋筋與主筋每隔一根梅花型點(diǎn)焊。d、保護(hù)層：依照?qǐng)D紙要求，為了確保鋼筋籠保護(hù)層的厚度，沿鋼筋軸線每隔2m 左右在同一截面上設(shè)一組鋼筋支腳，勻稱設(shè)置在鋼筋籠主筋上。e、 焊接人員應(yīng)持有特殊工種人員操作證且經(jīng)年檢合格。鋼筋籠制作質(zhì)量檢測(cè)堅(jiān)持“三檢”制度，即“焊工自檢—焊接組長(zhǎng)檢—工程內(nèi)檢員檢” 。鋼筋籠制作完成后，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格者應(yīng)予返工，否則不得使用。下籠使用自制的吊筋控制籠頂標(biāo)高。下籠前應(yīng)根據(jù)孔口標(biāo)高計(jì)算好送籠深度，以決定吊筋長(zhǎng)度，下籠及孔口搭接全過(guò)程須經(jīng)技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收?；炷凉嘧?混凝土灌注前工藝要求 吊裝鋼筋籠：吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下入，嚴(yán)禁碰撞孔壁，如下入有困難，應(yīng)停止下放，并查明原因，嚴(yán)禁高提猛落或強(qiáng)行下壓?；\子下入至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)予以固定。鋼筋籠吊放入孔，其中心與樁位中心允許偏差177。10mm，鋼筋籠定位標(biāo)高誤差不超過(guò)177。50mm。a、入導(dǎo)管：導(dǎo)管直徑 Φ250mm，導(dǎo)管接口采用橡膠墊密封圈。導(dǎo)管下入時(shí)，保持位置居中，軸線順直，導(dǎo)管下口距孔底的高度控制在 左右。b、再行復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度：砼灌注前應(yīng)再?gòu)?fù)測(cè)沉渣厚度，如達(dá)不到規(guī)定要求，則還要重新清孔。 混凝土預(yù)攪拌商品混凝土應(yīng)提供混凝土配合比通知單及堿含量報(bào)告。根據(jù) JGJ94—2022《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》施工要求直徑不大于 1m 的樁或單樁混凝土量不超過(guò)25m3的樁，每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于 1 組。 砼灌注工藝要求a、施工中應(yīng)按要求進(jìn)行坍落度測(cè)定。要求坍落度控制在 18～22cm。b、砼灌注前，要在導(dǎo)管中置入球膽作為隔離層。首灌量應(yīng)能保證砼灌入后，導(dǎo) 技術(shù)標(biāo)文件21管埋入混凝土深度不少于 ～。c、隨著灌注延續(xù)及混凝土面上升，導(dǎo)管埋深逐漸增大，要相應(yīng)地適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管。拆卸下的導(dǎo)管要立即清洗掉附著的混凝土和泥漿雜物。在提升導(dǎo)管前要測(cè)導(dǎo)管的埋深，以確定導(dǎo)管拆卸長(zhǎng)度，導(dǎo)管埋入混凝土深度以 3～6m 為宜，最小不能小于 2m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。d、根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求，樁孔混凝土灌注充盈系數(shù)應(yīng)控制在≥。灌注過(guò)程中，要保持連續(xù)灌注，不得中斷或間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；要計(jì)算各段混凝土灌注量與相應(yīng)孔段體積之間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)兩者很不相符時(shí)，則要檢查原因。未找出原因之前，嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行灌注。e、要控制最后混凝土灌注量，超灌量宜控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上 ～。除掉頂部泥漿和混凝土殘漿能確保樁頂以下混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B、施工重點(diǎn)難點(diǎn)及處理措施測(cè)放樁位：經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始施工，并完備記錄。確保樁機(jī)垂直度：開(kāi)鉆前，以線錘在三個(gè)方位，且同一水平上測(cè)量鉆桿垂直度，確保鉆桿水平和垂直方向滿足要求，保證成樁垂直度。嚴(yán)格按要求控制泥漿比重，每成樁一根測(cè)量泥漿比重 23 次，廢漿及時(shí)外運(yùn)清理出場(chǎng)。根據(jù)本工程單樁不超過(guò) ，可以保證單樁連續(xù)灌注，確保樁身完整性。鋼筋籠制作過(guò)程中，除保證鋼材質(zhì)量外嚴(yán)格按要求保證箍筋間距、繞筋間