【文章內(nèi)容簡介】 控制線彈到墻面，使木踢板上口與標(biāo)高控制線重合。木踢腳板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在轉(zhuǎn)角處做成 45176。與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固。 地面石材鋪貼 (1)準(zhǔn)備工作 在使用前對石材進(jìn)行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應(yīng)予以刎除。常用的工具如鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應(yīng)準(zhǔn)備好放于 施工部位。 (2)操作工藝 1)基層處理 ： 基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，基層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對基層鑿毛。對于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。 2) 石材貼面 ： 按施工圖進(jìn)行施工，在刷干凈的地面上，鋪一層 1： 的水泥砂漿結(jié)合層，厚度 20mm。根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼石材。用 1： 2的水泥砂漿打底在石材背面，再將石材與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊石材，使其與地面壓實，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。 (3)質(zhì)量要求 同 一面表面平整度允許偏差不大于 2mm，石材之間接縫高差偏差不得大于 。 (4)成品保護(hù) 對施工完的地面應(yīng)清理干凈，打蠟對其進(jìn)行保護(hù)，不能用利器劃傷石材表面，不得用重物進(jìn)行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。 (5) 石材鋪貼質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 序 號 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 備注 1 高低偏差 2mm靠尺和楔型塞尺 2 行列接縫，直線度 1 鋼板短尺和楔型塞尺 地面地磚鋪貼 (1)準(zhǔn)備工作 在使用前對地磚進(jìn)行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應(yīng)予以是刎除。常用的工具如鐵抹子、卷尺 、水平尺、棉線、橡皮錘等應(yīng)準(zhǔn)備好放于施工部位。 (2)操作工藝 1)基層處理 :基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，在層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對基鑿毛。對于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。 2)地面磚貼面 :按施工圖進(jìn)行施工，在刷干凈地面上，鋪一層 1:水泥砂漿結(jié)合層，厚度小于 14mm。根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚。用 1:2的水泥砂漿打底在地面磚背面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，并隨 時用水平尺檢查平整度。 (3)質(zhì)量要求 同一面表面平整度允許偏差不大于 2mm，地面磚之間接縫高差偏差不得大于 。 (4)成品保護(hù) 對施工完地面應(yīng)清理干凈，打蠟對其進(jìn)行保護(hù)，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進(jìn)行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。 (5)地磚鋪貼質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 序 號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 備注 1 高低偏差 2mm靠尺和楔型塞尺 2 行列接縫，直線度 1 鋼板短尺和楔型塞尺 面磚墻面柱面濕貼 施工順序：基層處理 —— 抹底層灰、中層灰 —— 彈線、分格 —— 選料、預(yù)排 —— 對號粘貼上墻 —— 嵌縫 —— 清理。 墻、柱面施工時，先測量出墻、柱的實際高度，墻、柱子中心線，柱與柱之間的距離，墻、柱子上部、中部、下部拉水平通線后的結(jié)構(gòu)尺寸，然后定出墻、柱飾面面磚看面邊線。 對處理基層要求：基層應(yīng)平整但不應(yīng)壓光，中層抹灰用木抹搓平后檢查尺寸的偏差值。其允許偏差為：表面平整差177。 2mm，陰陽角垂直偏差177。2mm，立面垂直偏差177。 2mm。達(dá)到平整度、垂直度要求。 彈線、分格：按設(shè)計要求在墻基層上彈線。 選磚、預(yù)排（拼）：根據(jù)設(shè)計要求，逐塊檢查面磚規(guī)格、編號等。進(jìn)入現(xiàn)場的面磚有厚度不一的 情況，此時應(yīng)盡可能先粘貼較厚的板塊，其余板塊依此粘貼，保證平整度。選拼好的板塊應(yīng)仔細(xì)碼放待用。 粘貼：粘結(jié)劑用量以粘牢為原則。先將膠液分別刷抹在墻柱面和板塊背面上，刷膠要均勻、飽滿，然后準(zhǔn)確地將板塊粘貼于墻上，立即擠緊、找平、找正，并進(jìn)行頂、卡固定。對于擠出縫外的粘膠應(yīng)隨時清除。對板塊安裝位置上的不平，不直現(xiàn)象，可用扁而薄的木楔來調(diào)整，小木楔應(yīng)涂上膠后再插入。 清潔：一般粘貼 2d后，可拆除頂、卡支撐。同時檢查接縫處粘結(jié)情況，不足的進(jìn)行勾縫處理，多余的膠料或砂漿隨即清除干凈，并用棉紗將板面擦干凈。 墻 面石材干掛 石材干掛法是用預(yù)埋件或膨脹螺栓將不銹鋼角鋼與墻柱面連接牢固，然后用不銹鋼安插件，把按設(shè)計要求打好孔的板材支撐在不銹鋼角鋼上，掛滿墻柱面。具體施工工序如下 ： (1)編制作業(yè)設(shè)計 ： 根據(jù)墻柱面結(jié)構(gòu)基體尺寸，結(jié)合石材廠家的常用尺寸，繪制板材排列圖以及連接件大樣圖，提出板的有關(guān)規(guī)格尺寸、數(shù)量及質(zhì)量要求向廠家訂貨。 (2)鉆孔 ： 開槽及連接構(gòu)造。相鄰板均采用不銹鋼扣件和不銹鋼銷栓相互連接，即把銷栓插入相連板的一對孔和槽內(nèi)（先安裝的板相接處鉆孔，與其相接的后裝板連接處開槽）。其孔徑 5mm，深 15mm,長 60mm左右。不銹鋼扣件用不銹鋼扁鋼在現(xiàn)場根據(jù)實物尺寸進(jìn)行切割加工，或購成品直接采用。 (3)板背涂防水劑 ： 用于外墻時，為增強面層防水性能，在背面提前涂刷一層外墻防水涂料 —— 191丙烯酸外墻涂料。 (4)墻面修整及防水層處理 ： 結(jié)構(gòu)基體面修整鑿平時，可適當(dāng)采用水泥砂漿抹面做防水層。 (5)彈線格作標(biāo)志塊 ： 安裝前，認(rèn)真找直、找平、找標(biāo)、找平整、找方正，作出相應(yīng)的標(biāo)志塊。標(biāo)志塊外表面接線吊垂直，其表面即為石材外表面。板安裝到哪里即鏟除該處標(biāo)志塊。標(biāo)志塊設(shè)置與墻上彈線格結(jié)合進(jìn)行，彈線格按事先編制的作業(yè)設(shè)計所規(guī)定的排列圖和結(jié) 構(gòu)基體實際尺寸確定。 (6)安裝固定 ： 根據(jù)板鉆孔開槽及扣件上螺孔位置情況，在結(jié)構(gòu)基體上鉆孔錨固好金屬膨脹栓（長度不小于 100mm，直徑Φ 8～Φ 10）。膨脹螺栓錨固后，必須作抗拔試驗。且符合下表要求。施工過程中進(jìn)行抗拔檢查，即將彈簧拉鉤用鋼絲綁在錨固后的膨脹螺帽上，用手拉，讀數(shù)即可。 M6 M8 M10 M12 M16 備注 鉆孔直徑（ mm） Φ Φ Φ Φ 19 Φ 23 左列數(shù)據(jù)為基體混凝土等級強度不低于 C15的技術(shù)參數(shù)。 鉆孔深度（ mm） 40 50 60 75 100 允許拉力（ kN） 7 允許剪力（ kN） (7)利用標(biāo)志塊將全部扣件找水平 ： 將所有銷栓孔位豎直，找平整，對正 40板孔槽的位置，調(diào)準(zhǔn)無誤后，將膨脹螺栓帽擰緊至牢固為止。 先沿某一大陽角或墻中線處從上至下逐層往下安裝。安裝好第一層第一塊后，安裝同層鄰板只需往預(yù)先已鉆孔和所開槽內(nèi)灌入適當(dāng)膠粘劑，對正板栓，插入調(diào)平、調(diào)正、調(diào)勻縫隙即可。 (8)板縫處理及板面清理 ： 板縫內(nèi)嵌入柔性條狀泡沫乙烯，嵌條作襯底，規(guī)格 規(guī)定 塞至背面邊，然后用嵌縫槍將防 水密封膠填滿縫隙。再用專用工具進(jìn)行表面處理，使其平順光滑，邊角平整，最后用濕毛巾將板面粘膠以及污染物及時清理掉，保證干凈整潔。而后涂一層薄而勻的白色蠟，并擦亮。 (9)質(zhì)量控制 ： 1)石材板材規(guī)格、尺寸、顏色、品種、強度必須符合設(shè)計要求，并進(jìn)行挑選、預(yù)排、拼花、編號，使施工時對號入座。 2)編制作業(yè)計劃設(shè)計，關(guān)鍵問題闡述清楚，能正確指導(dǎo)施工。 3)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底，督促現(xiàn)場按作業(yè)設(shè)計操作。 4)檢查成品的保護(hù)措施，清除污物砂漿及時擦洗干凈。 (10)質(zhì)量通病防治 ： 1)接縫不平，板面紋理不順，色澤 不協(xié)調(diào) ： 對進(jìn)場材料組織認(rèn)真的檢查驗收，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的板材不得用于工程施工。安裝時必須認(rèn)真找平整。必須按作業(yè)設(shè)計對號入座，扣件固定牢固，灌漿時應(yīng)小心搗固，不得使石板移位，發(fā)生時及時處理。 2)板脫落 ： 干掛法的膨脹螺栓必須進(jìn)行抗拔試驗，確保牢固，其露出錨固面的部位做防銹處理，所有連接件應(yīng)經(jīng)計算留有保險安全系數(shù)（ 76），銷栓深入板孔內(nèi)不得小于 10mm，如銷栓孔和槽壁破損，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂修補完整。 3)棱角破損，表面污染 ： 施工過程中落實保護(hù)措施，隨時檢查。若板材局部棱角破損、斷裂，應(yīng)該拾起其碎塊，并保管好，注明 板材號，然后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行粘接，待其硬化養(yǎng)護(hù) 3d后，用油石磨平、磨光后使用。 墻面木飾面 一、操作工藝 ： （ 1）砌磚墻時，在設(shè)計規(guī)定的木飾面位置上，預(yù)埋入經(jīng)過防腐處理的木磚。 （ 2）木柵格用 30mm 40mm的木方條，分格檔距以 300mm 300mm為宜。 （ 3）木柵格直接與每一塊木磚釘牢，每一塊木磚釘兩枚釘子，釘子以上下斜角錯開，這樣不容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 （ 4）裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時，應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行。 （ 1）安設(shè)木飾面時，先在墻上彈線分檔，木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢 。 （ 2）墻面釘上木柵格墻筋時，橫向設(shè)標(biāo)筋拉通線拉平，豎向吊線找直。根部和轉(zhuǎn)角處用方尺找規(guī)矩，所楔木墊塊必須與木柵格釘牢。 （ 3）用 9～ 15mm厚膠合板作底層，好面向外，底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露釘帽必須釘入板中 2mm。 （ 4）墻面木柵格在陰陽角轉(zhuǎn)角處的兩面墻面 300mm范圍內(nèi)必須加釘木楞。 （ 5）裝飾防火膠板的背面應(yīng)均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應(yīng)平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時固定，待膠液固化后，拔除圓釘和木條。 （ 6）木飾面的周圍釘壓條時要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻 、顏色相似的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部 45度斜槎、下半部平頂?shù)慕臃ā? 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。 （ 1）飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材 表面應(yīng)無泛堿等污染。 （ 2）飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。 （ 3）采用濕作業(yè)法施工飾面板工程，石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的澆筑材料應(yīng)飽滿、密實。 （ 4）面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。 墻面軟包 一、施工工藝 基層處理、面層安裝 二、施工方法 （ 1）基層處理 1）用電錘在混凝土墻上鉆Φ 16 的孔，嵌入經(jīng)過防腐處理后的木楔。其間距為 400600mm。 2）抹灰作防潮層為防止潮氣，應(yīng)先用水泥砂漿對墻面進(jìn)行找平，待干燥后上涂一道底子油，再貼一氈油防潮層。 3）釘木分格條 根據(jù)設(shè)計分格方向釘木格條，其木方規(guī)格為 30mm 40mm，用釘子釘在木楔上。 （ 2）面層安裝 1）面層材料在裁割時節(jié)，應(yīng)大于墻面分格尺寸。 2）在方格格上釘五夾板，釘頭埋入，五夾板的接縫在木格條上。 3）用面料色填充料壓入接縫用壓條釘牢，釘口均為暗釘口。 暗釘釘完后，再把電化鋁帽頭釘在每一塊卷材的四角。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 軟包面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）軟包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè) 計要求。 （ 3）軟包工程的龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固、無翹曲，拼縫應(yīng)平直。 （ 4）單塊軟包面料不應(yīng)有拼縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。 2. 一般項目 （ 1）軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、無色差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。 （ 2）軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 10 章的有關(guān)規(guī)定。 （ 3）清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 玻璃隔墻安裝 一、施工準(zhǔn)備 1 .材料 玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設(shè)計要求選用。 二、操作工藝 １ .施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面 及頂棚上彈出隔墻的位置線。 ２ .根據(jù)已彈出的位置線，按照設(shè)計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。 ３ .做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設(shè)。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。 三、主控項目 （ 1） 玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。 （ 2） 玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)位置正確。 （ 3） 玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。 四、一 般項目 （ 1） 玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。 （ 2） 玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。 （ 3） 玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫 應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。 室內(nèi)乳膠漆工程 (1)基層面處理 ： 清除面層灰塵殘漿污物，要求達(dá)到 80%以上干透。 (2)批膩子底灰 ： 膩子按基層材料配制，一般墻面層用“ 146”涂料加大白粉調(diào)制，混凝土面基層采用配合比（重量比）為滑石粉 ： 羚甲基纖維基 ： 乳涂 =140： 4～ 6： 14～ 13均勻調(diào)制。在面層上用膩子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂紙磨光掃凈 。