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正文內(nèi)容

某區(qū)營業(yè)廳裝修工程技術(shù)標(編輯修改稿)

2025-07-24 10:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 3 、注意其它專業(yè)施工時,進行書面成品保護交底工作,盡量避免破壞成品。 施工人員在施工中應(yīng)定期對施工機械進行檢查、維修,保證機械使用安全,在施工過程中應(yīng)佩戴好安全防護用品,切割石材時邊切割邊灑水,防止現(xiàn)場出現(xiàn)大量浮沉造成污染。 切割機的運行前應(yīng)檢查各系統(tǒng)運行良好。下班后應(yīng)切斷電源,電源箱應(yīng)上鎖。施工垃圾應(yīng)裝入垃圾袋內(nèi)統(tǒng)一運下,不得到處拋撒,外運時應(yīng)進行遮蓋,防止塵土飛揚,造成大氣污染。施工場所應(yīng)保持整潔,隨干隨清。做到“工完、料凈、場地清”,堅持文明施工。夜間施工應(yīng)有足夠的照明,保證施工要求。第四節(jié) 地面磚鋪貼施工方案施工工藝流程 地面基層處理 地面放線 地面瓷磚下料排版 地面抹灰找平驗收合格 成品保護 勾縫 地面鋪設(shè) 瓷磚定位分格基本規(guī)定及標準(1)磚面層應(yīng)采用800*800高級陶瓷地磚,應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。(2)瓷磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。(3)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪瓷磚面層時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)在鋪貼前,應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選,浸水濕潤晾干待用。2)勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥,并做養(yǎng)護和保護。3)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)陶瓷錦磚面層時,磚底面應(yīng)潔凈,每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,應(yīng)緊密結(jié)合。在靠墻處不得采用砂漿填補。4)磚面層的允許偏差應(yīng)符合國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的規(guī)定。施工準備(1)技術(shù)準備1)設(shè)計選定的磚應(yīng)封樣保存,水泥應(yīng)做復(fù)試。大面積鋪設(shè)應(yīng)編制施工方案。2)磚面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格。(2)材料要求1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,;不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。2)砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。(3)主要機具設(shè)備1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具,以能達到設(shè)計要求為基本原則,兼顧進度、經(jīng)濟要求。2)常用機具設(shè)備有:云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。作業(yè)條件(1)進場復(fù)試和相關(guān)試驗已經(jīng)完畢并符合要求。(2)應(yīng)己對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格,并進行隱檢會簽。(3)施工前,應(yīng)做好水平標志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。(4)對所有作業(yè)人員己進行了技術(shù)刃瓦特殊工種必須持證上崗。(5)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。(6)豎向穿過地面的立管安裝完,并裝有套管。如有防水層,管根己作防水處理。(7)基層潔凈,缺陷己處理完,已作隱蔽驗收。施工工藝(1)操作工藝1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簍子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈?;鶎佑杏臀蹠r,用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。2)找標高:根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側(cè)開始標筋。有地漏的房間,由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋使用干硬性砂漿,厚度不小于2cm。為了找好位置和標高,從門口開始,縱向先鋪2至3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時從里向外著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚跟線。3)排磚:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時,宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5)鋪磚:將磚放置在于拌料上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,再將磚放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè),并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。7)如設(shè)計有圖案要求時,應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線,并做好標記,防止差錯。8)養(yǎng)護:當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于7d。9)勾縫:當磚面層的強度達到可上人的時候,進行勾縫,用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,—1mm。質(zhì)量標準(1)主控項目1)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固,無滲漏。(2)一般項目1)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,邊角整齊光滑。3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm;防滑條應(yīng)順直。5)磚面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中的規(guī)定。6)在管根或埋件部位應(yīng)套裁,磚與管或埋件結(jié)合嚴密。注意事項(1)作業(yè)環(huán)境本工程作業(yè)為室內(nèi)瓷磚鋪設(shè),對潮濕度要求不大。(2)面層空鼓1)底層末清理干凈,未能灑水濕潤透,高溫暴曬基層失水過快,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓。2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。3)養(yǎng)護不及時,水泥收縮過大,形成空鼓。4)凡檢驗不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。(3)不合格地面積水,有泛水的房間末找好坡度,水不能排入地漏。成品保護(1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護,不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋和攔擋,保持濕潤,避免受侵害。當水泥砂漿結(jié)合層強度達到設(shè)計要求后,方可正常使用。(4)后續(xù)工程在磚面上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。進行上述工作時,必須采取可靠保護措施。安全環(huán)保措施(1)在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。墻地磚誤差要求:項次項目允許偏差mm檢驗方法1立面垂直22M托線板和尺量檢查2表面平整12M托線板和塞尺檢查3陽角方正120CM方尺和塞尺檢查4接縫平直15M小線和尺量檢查5墻裙上口平直15M小線和尺量檢查6接縫高低鋼板短尺和塞尺檢查第五節(jié) 成品門安裝主要施工方法一、 施工準備作業(yè)條件成品門、門套飾面應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格,外墻飾面層已經(jīng)接近完成。房間內(nèi)各專業(yè)基層已完成,乳膠漆、石材等飾面工程已基本完成的基礎(chǔ)上展開進行施工。地面鋪貼已經(jīng)施工完畢,檢查洞口標高尺寸,各種工種之間辦好交接手續(xù)。材質(zhì)要求1)門套、門做法均符合設(shè)計,紋理用漆、五金報設(shè)計甲方確認,所有材料符合環(huán)保要求。2)其他材料:木方、防腐防火涂料、自攻絲或鉆尾螺絲、配套龍骨和掛件等滿足設(shè)計和規(guī)范要求。主要機具電錘、切割鋸、電動氣泵、羅機、紅外水平儀、手電鉆、射槍、刨子(大、中、小)、木鋸、開孔器、鑿子、錘子、螺絲刀、方尺、靠尺板、線墜、墨斗、卷尺、笤帚、托線板、線墜、鉛筆等。一、 施工工序(一)工藝流程彈線找規(guī)矩 → 門套組裝→ 安裝門套 →門扇門鎖五金安裝(二)操作工藝:安裝門套將組裝牢固的門套整體放入門洞內(nèi),用小木條將門套周大致固定好,門套兩面要與墻體在同一平面上,然后檢查門套整體與地面是否垂直,門套頂板與兩立板的兩個角是否直角,門套立板有無彎曲,把鐵片扭轉(zhuǎn)兩端,使之包住墻體。根據(jù)鐵片上預(yù)留孔的位置,用電錘在墻體上鉆8mm孔,用小木條將其塞緊,再用80mm木螺絲將鐵片固定在墻體上,然后用小木條將門套與墻體間的縫隙填充塞緊,重新檢查門套與門是否相符,再打入發(fā)泡膠。10mm厚拉絲不銹鋼鍍鈦成型套折板在工廠固定在基層門套上,五金開洞在工廠完成。安裝門時應(yīng)輕拿輕放,防止損壞成品:修整門時不能硬撬,以免損壞扇料和五金。安裝門扇時,應(yīng)防止碰撞抹灰口角和其他裝飾好的成品面層。已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時,應(yīng)派專人負責(zé)管理,防止刮風(fēng)時損壞門窗及玻璃。門扇裝好后馬上采用自粘保護膜進行防護,外采用蜂窩紙板進行包裹保護,防止破壞門和砸、碰門。每層安排2人24小時輪流值班進行成品保護。在安裝前進行交底做的成品保護。安裝過程中,施工的工人配備安裝手套,保持環(huán)境衛(wèi)生。第七節(jié) 電氣配管及穿線主要施工方法一、施工流程(一)暗管敷設(shè)的施工程序為:施工準備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理(二)明管敷設(shè)的施工程序為:施工準備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→接地處理(三)塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序為:施工準備→預(yù)制加工管彎制→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理(四)塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序為:施工準備→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設(shè)與連接→盒箱固定→變形縫處理(五)管內(nèi)穿線施工程序:施工準備→選擇導(dǎo)線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測二、主要施工方法和技術(shù)措施(一)暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的基本要求為:敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。預(yù)制加工鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時,用拗棒彎管;管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨彎器;塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進行操作。管子切斷:鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲:鋼管套絲采用套絲板,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力。測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找正,標出盒、箱實際尺寸位置。固定盒、箱:先穩(wěn)定盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成。管路連接 鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應(yīng)牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2扣;塑料管連接應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。 管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m;有一個彎時20m;有二個彎時15m;有三個彎時8m。 管進盒、箱連接:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔,保證開孔無毛刺,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。鋼管進入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣2~3扣,兩根以上管進入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊;塑料管進入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進行固定。管暗敷設(shè)方式隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時,管子外保護層不小于15mm,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成90176。彎進入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過長,以達到開關(guān)盒上口為準,等砌好隔墻,先固定盒后接短管?,F(xiàn)澆混凝土樓板配管:先確定箱盒位置,根據(jù)墻體的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進入盒子的長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收,并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。(二)明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同
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