【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頭位置應(yīng)避開(kāi)視線的平視范圍。板材間需要有嵌縫飾面時(shí)，應(yīng)先預(yù)置嵌縫基層，并留出相嵌材料的厚度間隙。如無(wú)設(shè)計(jì)要求，一般可做成3~10 mm的平槽、八字槽。留槽位置應(yīng)在龍骨骨架上。，裁板四周均應(yīng)放出10~15 mm，然后用擼機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)分割在背面開(kāi)設(shè)V型槽，折邊后粘貼在基層板上。粘貼材料必須使用專用膠。粘貼時(shí)并注意方向一致。，裁切尺寸要準(zhǔn)確，安裝時(shí)在基層板和防火板背面分別涂刷專用膠，注意刷膠時(shí)厚薄要均勻一致。待膠稍干后根據(jù)分隔要求從上自下粘貼，每片板粘貼時(shí)要充分?jǐn)D壓出內(nèi)側(cè)空氣，使其粘敷平實(shí)不起鼓，并及時(shí)用抹布擦去板邊殘膠。：在已封好的底板上彈線，注意調(diào)整好燈具、開(kāi)關(guān)位置。1）在底板上按圖要求用木條做框并用粘貼法固定有吸音效果，有彈性的材料、彈性材料采用輕質(zhì)石燃多孔材料，并包上織物（織物小樣須經(jīng)確認(rèn)）。2）將織物在夾板上臨時(shí)固定審校通過(guò)后，用專用膠水固結(jié)，須將面料擠緊壓牢，不得有松動(dòng)、不嚴(yán)、不緊、不牢之處。不得有面料折皺，面料不平，松動(dòng)等質(zhì)量問(wèn)題。3）織物裁剪必須考慮花色，紋理的統(tǒng)一、以確保裝飾效果。 木作工程（1）材料：選用材料必須經(jīng)過(guò)烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級(jí)選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)，但必須達(dá)到優(yōu)等品要求。（2）防火處理，涂上二層當(dāng)?shù)卣鷾?zhǔn)之防火漆。，方可開(kāi)始施工。（3）制作工藝及安裝a．尺寸所有的裝飾節(jié)點(diǎn)均應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，凡原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)不明之處需補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)設(shè)計(jì)師同意后實(shí)施。尺寸必須在現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，若樣圖或規(guī)格與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)有任何偏差，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)師，及時(shí)修整。所有完工時(shí)的木做工藝表面，除特別注明處，都應(yīng)按設(shè)計(jì)做飾面。（4）收縮度：所有木工制品所用之木材，均應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥并保證制品的收縮度不會(huì)損害其強(qiáng)度和裝飾之外觀，并不應(yīng)引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。（5）裝配質(zhì)量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質(zhì)量，均符合圖紙要求及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（6）接合，在特別標(biāo)明的地方的接合，應(yīng)按該處接合之公認(rèn)的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應(yīng)用交叉搭接。，不骯臟、沒(méi)有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說(shuō)明而進(jìn)行。（4）所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準(zhǔn)確彈線，以確保產(chǎn)品的精確度。（5）鑲嵌細(xì)木工作：在細(xì)木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應(yīng)跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。（6）別指出的修飾之外，應(yīng)對(duì)有關(guān)木工制品進(jìn)行清潔，保持其完好。所有柜的內(nèi)部裝飾，包括活動(dòng)層板應(yīng)涂上清漆使其光滑。 不銹鋼飾面工程（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行深化，并畫好加工圖，選擇加工工藝先進(jìn)的廠家進(jìn)行定加工。（2）不銹鋼的表面必須保持光潔、平整。折邊、切割加工必須準(zhǔn)確、光滑、平整、美觀。焊接點(diǎn)應(yīng)細(xì)膩、平滑，經(jīng)打磨后拋光處理。拉絲板飾面焊點(diǎn)接縫處采用與拉絲面相同目數(shù)的砂紙用手拋絲形式補(bǔ)絲。（3）飾面基層必須特別平整，以保證不銹鋼飾面的平整度。（4）飾面與基層要堅(jiān)持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不實(shí)之處。一切接頭應(yīng)為齊平的細(xì)縫隙接頭，中部件和各部位的接頭，強(qiáng)度應(yīng)足以防止變形及內(nèi)偏移，盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。（5）粘貼不銹鋼時(shí)需用專用工具及專用的金屬粘合劑，不能用其它金屬器具撬擊。（6）在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中注意成品保護(hù)。墻面面磚鑲貼工程(1)選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間大小分類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。(2)基層處理和抹底子灰a 對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤(rùn)。對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤(rùn)，用1：1水泥細(xì)砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手扳不動(dòng)為止。b 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤(rùn)。c 抹底子灰。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤(rùn)（），分層分遍用1:（亦可1::4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至7~8成后即可抹第二層，厚度約為8~10 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實(shí)，形成毛面。(3) 預(yù)排磚塊、彈線a 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始至陰角停止（收口）和自天棚開(kāi)始至樓地面停止（收口）。b 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。 m為宜，水平控制線一般按5~10排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時(shí)應(yīng)彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線。（4）貼面磚a 預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。b 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。c 澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。d 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。e 鋪貼應(yīng)從最低一皮開(kāi)始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。f 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。盥洗臺(tái)施工工程(1)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸畫出臺(tái)面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)交廠家加工。(2)按臺(tái)面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時(shí)應(yīng)了解臺(tái)盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺(tái)盆安裝。(3)按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。(4)按圖示尺寸彈出臺(tái)面安裝控制線。(5)安裝鋼架就位后校平，并用φ12膨脹螺絲固定，上面固定細(xì)木工板或其它指定材料。細(xì)木工板需作防腐處理。(6)用粘結(jié)劑將加工好的臺(tái)面固定于細(xì)木工板上，臺(tái)面與墻面交界處均打硅膠密封。用多層板封閉臺(tái)面作保護(hù)。(7)在盥洗臺(tái)上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應(yīng)刷防腐劑。(8)用多層板加工鏡子襯板，基層板背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計(jì)要求用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。(9)鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運(yùn)至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時(shí)檢查水平及兩側(cè)是否垂直。(10)用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進(jìn)行打膠密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。1 油漆工程（1）油漆基層質(zhì)量要求：、木質(zhì)的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金屬表面不可有濕氣。，油漆基層膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不能起皮和裂縫。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑。（2）準(zhǔn)備：，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方等有關(guān)部門簽定認(rèn)可后按樣板色澤組織施工。，并對(duì)上道工序存在的問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應(yīng)由木工及時(shí)修飾。（3）木材表面油漆工藝操作程序：：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用1砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。：用大白粉24， 水16，熟桐沒(méi)2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。：抹膩?zhàn)拥呐浔葹槭喾?0，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1~2度色）。要注意膩?zhàn)佑托圆荒苓^(guò)大或過(guò)小，如油性過(guò)大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性過(guò)小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂祝鸭y、鬃眼內(nèi)。刮抹時(shí)要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用批刀，牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，不留野膩?zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负?，?砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。：先將鉛油（或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過(guò)籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀。刷油漆時(shí)，應(yīng)由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。刷門框時(shí)不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直、順油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷。刷門時(shí)先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時(shí)擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次完成，不留節(jié)頭。兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏色一致。1 乳膠漆工程（1）材料：按設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購(gòu)乳膠漆必須提供中方研究機(jī)構(gòu)的測(cè)試證明報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）基層處理：a. 在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。、柱表面。修補(bǔ)前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水