【文章內(nèi)容簡介】 用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過177。 10mm，高程誤差不超過 10mm。 連接管與雨水口壁連接處，添抹密實(shí)。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)的雨水支管做 C25 級混凝土包封，且在包封混凝土在 75%強(qiáng)度前，不得放行交通 21 井室砌筑工程要求 砌磚前必須 對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸、高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步應(yīng)安裝到位，砌筑時(shí)應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。 1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。 2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線進(jìn)行砌筑。 3）砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 1 ㎝為標(biāo)準(zhǔn)。 4）內(nèi)墻應(yīng)抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平。外側(cè)應(yīng)將回填土夯實(shí)。檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口 式檢查井。首先將室內(nèi)的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標(biāo)高并結(jié)合圖籍 02S515，確定檢查井的深度。然后進(jìn)行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項(xiàng)工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項(xiàng)工程施工方案。 5）磚砌檢查井井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 6）、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。 7）、井框、井蓋必須完整無損、安裝平穩(wěn)位置準(zhǔn)確。 8）、各種不同管徑的管道在檢查井內(nèi)的連接采用管頂平接。 井圈、 井蓋的要求 22 設(shè)在通車道路下的各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差為 5 ㎜。綠化帶上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪 50 ㎜，并在井口周圍以 的坡度向外作水泥砂漿護(hù)坡。 閉水試驗(yàn)： 排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個(gè)井段為一段），然后，在規(guī)定的時(shí)間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 試驗(yàn)前，用 1:3 水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm 厚的磚堵頭，并用 1: 砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng) 護(hù) 3~4d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。 漏水時(shí)，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過程中的安全。 ①、以兩個(gè)區(qū)間為一個(gè)試驗(yàn)段，試驗(yàn)時(shí)將上，下檢查井的排入、排出管 口嚴(yán)密封閉，由上游檢查井注水。 ②、試驗(yàn)時(shí)間為 30 分鐘，測定注入水的損失量 為滲出量。 ③、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng) 24h 后進(jìn)行。 ④、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上 2m,如上游 23 管內(nèi)頂至檢查口高度不足 2m，試驗(yàn)水位可至井口為止。 回填土： 由于管線工程完成后即進(jìn)行其上道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 （ 1） 為了保證回填土的質(zhì)量，與試驗(yàn)室，緊密聯(lián)系，以便隨時(shí)掌握回填材料的含水量及壓實(shí)度。 （ 2） 柔性管頂以上 50cm 采用石屑回填，管頂正上方 50cm 以 內(nèi)密實(shí)度不小于 85%，兩側(cè)密實(shí)度不小于 95%，其上采用 6%灰土回填，壓實(shí)度同路基結(jié)構(gòu)相同層次要求一樣。 鋼筋砼管道采用 6%灰土回填，管頂正上方 50cm 范圍內(nèi)密實(shí)度不小于 90%，兩側(cè)密實(shí)度不小于 95%，管頂 50cm 以上壓實(shí)度同路基結(jié)構(gòu)相同層次相同。 （ 3） 為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行 2 次臺階開挖，然后用 6%灰土重新進(jìn)行回填。 （ 4） 管頂以上 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂上 ~ 以內(nèi)采用小型振動(dòng)壓路機(jī)夯實(shí)， 以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 （ 5） 回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。 （ 6） 回填土中不得有碎磚、石塊。 24 （ 7） 分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。 （ 8） 每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可并報(bào)監(jiān)理簽認(rèn) 后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。 回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞。回填填料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留 米以上與下段相互銜 接的搭接平臺。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對稱回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī) (基礎(chǔ)較寬 )每層 米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層 米厚分層填筑夯實(shí) ,回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ①、回填土?xí)r，要比賽和按基底排水方向由高向低分層進(jìn)行，管腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。溝槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)采用人工分層夯填，超過管頂 500mm 時(shí)采用機(jī)械還土。 ②、管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 的范圍內(nèi)，要由溝槽兩側(cè)對稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上。 ③、井室周圍的回填，要與管道溝槽的回 填同時(shí)進(jìn)行。 ④、井室周圍回填土采用人工夯填，要沿井室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯。 施工工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 25 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。 管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的 方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道 相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。 管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基或巖石時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于 150mm；與槽底地基土質(zhì) 局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 雨期施工時(shí)必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時(shí)砌筑檢查井， 暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。 新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。 管 26 座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 ，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及 高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。 鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿、表 面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管 的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。 檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm 時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm。 砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起， 為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn) 27 水孔，回填土前應(yīng)封堵。 雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于 50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于 250mm，回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。 路面砼層的施工 （ 1）準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理 路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比 :1— 1:1 進(jìn)行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 （ 2）攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?。松鋪系?shù)為 ～ 左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。 （ 3）初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。因此以選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過 2— 4 遍 (后輪壓完路面全寬，即為 1 遍 )，碾壓至碎石無松動(dòng)情況為度。 （ 4）灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要 足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時(shí)，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時(shí)務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后 1— 2h，當(dāng)泥漿下 28 注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料 (約 1～ ／ m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。 （ 5）碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，再用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時(shí)注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓 1～ 2 遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓， 以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。 （ 6）質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 29 二、 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 工程施工期間，建立健全質(zhì)量管理體系是優(yōu)質(zhì)、高效地實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的根本保證。根據(jù)我局質(zhì)量管理規(guī)定，將嚴(yán)格按照程序加強(qiáng)項(xiàng)目部施工管理，采取充分的保證措施，確保工程質(zhì)量。 質(zhì)量目標(biāo) 工程一次驗(yàn)收合格率 100％， 優(yōu)良率 95％以上，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。 以質(zhì)量贏得信譽(yù)，以信譽(yù)占領(lǐng)市場，以市場求得發(fā)展”是我單位的指導(dǎo)思想；“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，精心施工，嚴(yán)格控制，確保優(yōu)質(zhì)”是我單位的質(zhì)量方針；“令項(xiàng)目法人滿意”是我單位的服務(wù)宗旨。 在本工程的施工過程中，我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范施工，明確質(zhì)量目標(biāo)，建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，確保本工程的施工達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、快捷的目的。 質(zhì)量 等級 目標(biāo) 我單位承諾工程質(zhì)量交驗(yàn)達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 施工階段的質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過程質(zhì) 量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其中心任務(wù)是要通過行之有效的工程質(zhì)量保證措施來確保工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和等級要求。 我單位將按照規(guī)程規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制，層層把關(guān)，確保本工程為優(yōu)良工程。嚴(yán)格按《招標(biāo)及合同文件》和國家有關(guān)規(guī)范中工程質(zhì)量的檢查和檢驗(yàn)中的要求執(zhí)行。根據(jù)本工程的實(shí)際情況制定必要 30 的工程質(zhì)量保證措施；要使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程的要求，必須有嚴(yán)密的工程質(zhì)量保證體系。 工程質(zhì)量保證體系 工程施工是使業(yè)主及工程設(shè)計(jì)意圖最終實(shí)現(xiàn)并形成工程實(shí)體的階段，是最終形成工程產(chǎn)品質(zhì)量和工程項(xiàng)目使用價(jià)值的重要階段。工程 質(zhì)量是企業(yè)之本；是企業(yè)管理水平技術(shù)能力的綜合反映，是企業(yè)綜合實(shí)力的主要表現(xiàn)形式；關(guān)系到企業(yè)的生命和發(fā)展。我單位建立并運(yùn)行的質(zhì)量保證體系主要由工程質(zhì)量保證體系，工序質(zhì)量控制和內(nèi)部質(zhì)量保證體系三部分組成。 健全工程質(zhì)量保證體系 施工企業(yè)的質(zhì)量保證系統(tǒng)是施工企業(yè)的核心機(jī)構(gòu)之一，只有健全的，嚴(yán)密的質(zhì)量保證系統(tǒng)，才能對施工質(zhì)量實(shí)行行之有效的控制。根據(jù)本工程招標(biāo)的項(xiàng)目內(nèi)容及施工工期要求，為保質(zhì)保量并按時(shí)完成工程建設(shè)任務(wù)，我單位決定對該工程實(shí)行項(xiàng)目施工管理，選派有資質(zhì)的、管理能力較強(qiáng)的、技術(shù)水平較高的、參加過類 似工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理1 人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人、質(zhì)檢及安全負(fù)責(zé)各 1 人組成施工項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)工程的全面管理工作。由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢員組成本工程的質(zhì)量保證系統(tǒng)，全階段負(fù)責(zé)本