【文章內(nèi)容簡介】 00mm時，每10m不大于10mm。管道穿過地下或地下構物外墻時，應采用防水套管，防水套管應嚴格按圖形要求加工，嚴禁漏水。管道穿過其它樓板或墻壁時，應設置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出地面20mm，底部與樓板底面平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，長度根據(jù)穿墻厚度而定，一般為墻厚加40mm，其兩端應與飾面平。保溫管道的套管直徑選擇時、應考慮管道保溫層厚度，套管和保溫層之間用油麻絲填實，嚴禁漏水。穿梁預留孔（套管）預留（埋）時，一般應保持與梁垂直。 管道穿過基礎，墻壁和樓板預留孔洞，其尺寸如設計無要求，按施工工藝執(zhí)行，承重墻及多孔樓板打洞應注意結構強度，必要時，應與監(jiān)理聯(lián)系，采取補強措施。鋼管對口焊接采用手工電弧焊或氧乙炔焊。管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。焊縫寬度和高度應符合焊接技術要求，氣焊條表面應無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條應根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求，電焊條藥皮應不潮、無裂紋、脫皮。焊縫應無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現(xiàn)象。壁厚大于5mm的管口對接，應開坡口。管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行，法蘭的襯墊不得入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置斜面襯墊，連接法蘭的螺栓螺桿突出螺母長度不得大于螺栓直徑的1／2。位置應正確，埋設應牢固。固定支點應牢固，滑動支架應保證滑動，較大管子支座部位應設護板，管座與管架接觸不應有切割毛刺，應設導向限位板膨脹移動間隙。干管轉彎雙向自然補償處，應考慮雙向自然補償位移余量。無冷熱伸縮的管道吊架，吊桿應垂直于管子軸線，有冷熱伸縮的管道吊桿，應向伸縮反方向偏移。固定在建（構）筑物的管道支、吊架不得影響結構的安全。設備接口上的第一個管道支（托、吊）架，應保證設備不荷重，考慮檢修方便。高、低溫管的隔熱木托板根據(jù)成排管線的管徑大小制作木托，木托應經(jīng)防腐處理。其中高溫管經(jīng)過木托時應留有纏繞石棉繩的余量，管托的高度應與保溫層厚度一致?？照{(diào)水管支吊架參照有關國標制作，支架位置應符合工藝要求，必須安全可靠，并做除銹刷漆防腐處理。閥門應有質(zhì)量保證書和合格證。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號和規(guī)格，應符合設計要求，安裝前應做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。閥門、管件安裝時，應保證管道整體的垂直度。鋼管彎頭應符合安裝工藝要求。多排管道安裝時90度彎頭角度應一致，要求整齊美觀。立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，應在管井內(nèi)預埋鐵（件）上安裝卡件、支架，并以固定。立管固定托架應有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。明裝立管在每層樓板要預留孔洞，并埋套管，套管內(nèi)不得有管道接口。分層干支管安裝。分層干、支管的走向應與其他管道和通風管道協(xié)調(diào)進行，以免安裝后發(fā)生矛盾。分層干支管在吊頂內(nèi)安裝時要考慮吊頂標高，應在墻上面標出吊頂標高和管底標高，以及支架位置線。分層干支管安裝應在吊頂龍骨安裝前完畢，留出噴灑頭，支管的接口應加絲堵。管道的坡度和坡向應嚴格按設計要求施工，保證排氣、排污和泄水要求。排水管的三通和彎頭接口形式不許任意更改，排水管的橫管和立管、橫管與橫管的連接，應采用450三通或450四通和900的吸水三通、四通，立管與排出管端部的連接宜采用2450或R≥4Ф的900彎頭。排水管上的檢查口、清掃口的安裝要符合設計和規(guī)范要求、應便于操作。檢修門應安裝嚴密，防止?jié)B漏。阻火圈的安裝要符合設計和規(guī)范的要求。管道的沖洗和試壓應符合設計和規(guī)范要求，水壓試驗應有監(jiān)理參加，先灌水，放氣，灌滿后關上放氣閥進行升壓，升壓要緩慢，放氣要注意安全，降壓也應緩慢，當壓力降至零Mpa時，應充分打開放空閥，放水也要慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負壓破壞。及時做好試壓、沖洗和隱蔽工程驗收記錄，壓力試驗應符合設計和規(guī)范要求。注意與風道、電管、裝飾的標高關系。自動放空閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備，容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗，應做好臨時拆除（管路臨時接通）或隔離（旁通）處理。 管路系統(tǒng)處于試驗壓力時，應有專人看管壓力表和放空閥，防止超壓事故。伸縮（補償）器的安裝位置必須嚴格按圖紙要求安裝對應進行預拉伸（或壓縮）處理。確保固定支架（座）的強度和安裝位置正確，自然補償端要留有充足的移動余量，并注意方向。管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號不許任意更改，以確保系統(tǒng)的水力、熱力平衡。冷卻水系統(tǒng)開始投入運行前，應做好預冷工作，應緩慢降低介質(zhì)溫度，并注意檢查固定支架（座）的強度和滑動支架（座）、自然補償端的位移和補償器的作用。膨脹管上不得有任何閥門，保證暢通。 膨脹水箱的高度應嚴格符合設計要求，膨脹水管與系統(tǒng)的連接處（集水器）不得任意變更?；炷了洌ㄋ兀┕芙涌诒仨殗栏癫僮?，防止?jié)B漏。管道安裝一般原則是有壓讓無壓，小管讓大管，常溫管道讓冷（熱）管道。風機盤管與干管的連接應考慮干管的膨脹位移補償，其凝水管的坡度和坡向要嚴格按要求施工，保證自然排水通暢。（2）、管道安裝工程施工程序現(xiàn)場測繪繪制加工草圖管 道 預 制安 裝 準 備鍍鋅（或防腐）支吊架油漆支吊架制作設 備 安 裝系 統(tǒng) 防 腐系 統(tǒng) 試 壓設 備 接 口管 道 安 裝支吊架安裝系統(tǒng)試運轉單 機 試 車系 統(tǒng) 吹 掃保 溫UPVC排水管施工（1）、UPVC排水管安裝：先按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預留口的坐標，作出標記。按管道走向及各管路的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，按小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。選定的支承件和固定支架的形式應符合設計要求。金屬支承件應作防銹處理。按預留管口位置及管道中心線依次安裝管道和伸縮節(jié)，一般自下而上分層進行，先安裝立管后安裝橫管，連續(xù)施工。（2）、吊架用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預埋，垂直的采用間距為3M左右的夾環(huán)固定支撐，夾環(huán)用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預埋，吊架與夾環(huán)和UPVC管固定連接件必須采用UPVC管專用配件。（3）、UPVC排水管安裝允許偏差檢驗項目允許偏差檢驗方法立管垂直度每1米高度不大于3mm5米內(nèi)，全高不大于10mm5米以上，每5米不大于10mm，全高不大于30mm掛線錘和用鋼卷尺測量橫管彎曲度每1米長度不大于２mm10米以內(nèi)，全長不大于8mm10米以上，每10米不大于8mm用水平尺、直尺和拉線測量衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管口的縱橫坐標單獨器具不大于177。10mm成排器具不大于177。5mm用鋼卷尺測量橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量衛(wèi)生設備接口標高單獨器具不大于177。10mm成排器具不大于177。5mm（4）、排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗，檢查排水是否通暢，有無滲漏，合格后方可作隱蔽工程驗收。管道試壓：（1）、給水管試驗壓力應符合設計要求，然后將壓力降至工作壓力作外觀檢查，不漏為合格。（2）、消火栓管道試驗壓力應符合設計要求。（3）、自動噴水管道試驗壓力應符合設計要求。（4）、。（5）、污廢水立管注水高度不得低于底層地面高度，15分鐘后液面不下降為合格。（6）、室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，15分鐘后液面不下降為合格。（7）、水箱、水池作灌水試驗不滲漏為合格。（8）、壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30分鐘不滲漏為合格。（9）、水壓試驗的壓力表應位于系統(tǒng)或試驗部位的最低部位。管道沖洗（1）、給水管道在系統(tǒng)運行前需用水沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。（2）、雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。磚砌檢井（1）井室砌筑：井室砌筑用機制磚砌筑在整體水泥混凝土基礎上，不應利用管道平基，再幫寬的辦法作為井基。應在挖槽時，應計算好檢查井的準確位置，澆筑管道混凝土平基時，應將檢查井井基寬度一次澆夠。井室內(nèi)的流槽砌磚，應交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應先砌井墻，然后再推砌流槽，造成流槽與井墻分離。流槽應砌（磚）、抹（面）成 與上下游管徑相同的半圓弧形，不應我流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過水斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。圓井的砌筑，應掌握井墻豎立度和圓順度，砌筑砂漿應飽滿（包括豎縫），特別是污水管道的檢查井（包括雨污合流檢查井），更應使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證帶井閉水成功。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保證并室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。（2）井室收口砌筑或井室蓋板安裝：砌并時隨時掌握并內(nèi)尺寸，三面收口時最大可收進5cm，并隨時將擠出的砂漿抹平并將墻表面殘余的砂漿及時清除干凈。如果管道覆土較淺，檢查井必須也淺，當井深尺寸不能滿足收口高度，或滿足了收口高度以后，井室縮小到難以使用時，可以采用四面收口，減少一半收口高度，來加大井室的辦法。至于淺到什么程度可采用四面收口，可根據(jù)工程實際情況掌握。砌收口時，每收一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，第一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤，根據(jù)規(guī)范規(guī)定宜按每層收進40mm掌握。收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫（錯縫尺寸小于1/4塊丁磚），應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌磚時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密。勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結合成整體受力。蓋板的預制加工或采購，要控制配筋量的合理性（應符合設計要求），要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋?？刂频啄Ｆ秸?，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差，控制井室蓋下的入孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。（四）、景觀工程模板工程根據(jù)現(xiàn)場情況可采用木模、鋼模，現(xiàn)場拼裝，根據(jù)造型采用支撐式卡具加以支固。鋼筋工程 鋼筋的進場鋼筋按施工進度計劃進場后，附有出廠合格證明書和建材產(chǎn)品準用證并分批按規(guī)范、規(guī)定檢查驗收，抽樣復試符合要求后方可合格并類堆放，設置標識牌。 鋼筋制作與安裝 鋼筋制作編制由技術負責人審核配料單，交施工人員按單加工成型，彎折點尺寸準確，需分段配制的要把接頭相互錯開及滿尺搭接長度。鋼筋的綁扎就位按施工圖的間距數(shù)量和規(guī)格進行，鋼筋的搭接長度、搭接拉置、錨長度符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，板上雙排鋼筋采用鋼筋馬凳支撐，鋼筋保護層采用預制水泥砂漿墊塊襯墊，按設計構件鋼筋保護層厚度的不同采用不同厚度的墊塊。成品保護 在制作、運輸、堆放、綁扎過程中，采取保護措施確保不受損、不變形不污染，澆筑砼土時工人在馬道上操作，不得踩踏，鋼筋派專人看護發(fā)現(xiàn)鋼筋歪斜或下墜，立即糾正。整個鋼筋工程均有我公司專業(yè)鋼筋班持證操作。砌筑工程 （1）砌筑材料 紅磚進場前，應具有出廠合格證，或經(jīng)復試合格后方能使用。砂漿所用的水泥、砂、應符合設計或施工規(guī)范的質(zhì)量要求，砂漿的配合比應按有資質(zhì)的試驗室提交的配合比嚴格拌制。（2）施工方法及要點采用“三一”砌磚法， 在砌筑過程中，灰漿飽滿度必須達到85%以上，嚴禁有透明縫，轉角處磚體伸入墻內(nèi)不小于60。混凝土工程混凝土工程應在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗收合格后方可進行。沙石入場后，對沙石分別進行抽驗，經(jīng)化驗合格后，用于本工程砼攪拌，現(xiàn)場嚴禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。試塊制作：常溫時制作28d強度試塊及備用試塊、同條件試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強度和冬施轉常溫試塊，依據(jù)測溫記錄用成熟度法計算混凝土強度增長，隨時采取措施控制?？?jié)B混凝土留置兩組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。施工縫留置嚴格按GB502042002規(guī)范執(zhí)行。防水工程工藝流程基層處理→涂刷底膠→特殊部位進行附加處理→涂布防水涂料 →清理與檢查驗收→保護層施工施工要點基層處理：清除基層表面的灰塵、污垢、松散物、突出物等，并用混凝土填充洞口及裂縫，打磨不平的結構連接處，以形成光滑的表面。涂刷底油時，厚薄一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象。常溫情況下干燥4h以上，手感不粘時即可進行下道工序。涂膜施工時配料采用計量筒取各組分后倒入攪拌桶用電動攪拌器攪拌均勻。特殊部位附加處理：用毛刷在突出基層得根、陰角等部均勻涂刷防水材料，作為附加層。 涂刷防水材料后，及時做水泥砂漿保護層，并將暴露在防水上的污點消除。注意事項防水涂膜嚴禁在雨天、雪天、五級風及其以上天氣施工。涂膜防水層的基層符合質(zhì)量要求，達到規(guī)定的干燥程度，含水率控制在9％以內(nèi)。嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。涂刷均勻，表面平整。防水涂膜施工完成后自然養(yǎng)護時間不少于7d，在養(yǎng)護期間不得上人人行走或在其上操作。（五）、卵石鋪裝工程材料要求：（1）水泥：。具備材料合格證及復試報告合格。（2）砂子：安丘中砂，經(jīng)化驗合格。（3）鵝卵石：經(jīng)材料科考察后，與建設單位、監(jiān)理單位共同對材料進行確認后進場，要求卵石形狀、規(guī)格、顏色等符合設計要求。施工方法：（1）材料進場前，首先根據(jù)圖紙設計要求，對地基進行處理后，澆注砼墊層，墊層厚度、高程等嚴格按GB502042002驗收合格。（2）待基層墊層達到設計強度后，然后施工道路的卵石面層，首先用 1：，高度比卵石成品后的表面稍低1cm，用卵石側立鋪在干硬性砂漿上（鋪的越密實越好，根據(jù)圖紙設計要求，按卵石的顏色，大小可以鋪成圖形），再用40cm以上大木方用力平敲卵石，或用地面磚等表面壓實，直至卵石上表面基本平整并比其他路面稍高1cm左右，然后是拿干水泥直接撒在卵石縫里，用笤帚來回掃縫（縫中的干水泥必須要飽滿），最后