【文章內(nèi)容簡介】 檢查管槽 穿線前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應(yīng)的管槽檢查 11 要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質(zhì)量和進度的幾個管槽質(zhì)量問題： 管槽規(guī)格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水等；埋地管槽穿線前必須全面試穿。 技術(shù)交底 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術(shù)要求、空白穿線報告、穿線交底 。穿線交底的對象是施工隊隊長，交底的核心內(nèi)容是要使穿線者理解質(zhì)量要求，過程如下： （ 1） 理解布線系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)和平面圖，不要穿錯路線。 （ 2） 能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯電纜。 （ 3） 熟悉電纜要 經(jīng)過的管路。 （ 4） 有豐富的穿線經(jīng)驗，懂得預(yù)防典型的影響穿線質(zhì)量和進度的問題。 （ 5） 理解并牢記我們對于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設(shè)的特殊要求。 （ 6） 思路清晰，把電氣器具點分組，一條一條地敷設(shè)，不多穿，不漏穿。穿放費力容易導(dǎo)致電纜損傷，也容易纏繞、打結(jié)，非常影響進度。 （ 7） 忠實嚴謹?shù)刈鰳?biāo)號，并記錄長度刻度。 （ 8） 嚴格按照附件中圖紙所述工程內(nèi)容和質(zhì)量要求完成穿線，并忠實地記錄電纜末端刻度。 （ 9） 按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊，用短路法全面測試通端，核對標(biāo)號。 （ 10） 要求在施工 過程中愛護電纜，忠實地填寫《電纜敷設(shè)報告》。 金屬橋架、金屬管、管線敷設(shè)施工技術(shù)措施 槽式橋架應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機械損傷的場所，橫向安裝的應(yīng)在圖紙?zhí)旎ò宓臉?biāo)高之上 120mm。 12 槽式橋架的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)槽式橋架的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定；槽式橋架接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。 橋架支架采用螺釘或其他緊固件固定，緊固后其端部應(yīng)與橋架支架內(nèi)表面光滑相接；橋架的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。 槽式橋架敷設(shè)應(yīng)平直整齊； 水平或垂直允許偏差為其長度的 2‰，且全長允許偏差為 20mm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。 在可拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于槽式橋架截面積的 75%；在不易拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于槽式橋架的接線盒內(nèi)。 ，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體，金屬槽式橋架連接處兩邊要用 ，確保接地良好。 槽式橋架、管、線敷設(shè)必須特別注意美觀和規(guī)范，橫平豎直，力求隱蔽和暗敷，接線盒做好防水處理，固定夾和螺栓螺釘全部采用不 銹鋼等防腐材質(zhì)；槽式橋架應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺；金屬槽式橋架應(yīng)經(jīng)防腐處理。 明敷金屬導(dǎo)線應(yīng)穿管或加線槽板保護，吊頂內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或 21 級 PV3 管保護，導(dǎo)線不得裸露。 開挖、填平電纜溝必須符合施工規(guī)范。 電纜、照明線路敷設(shè)工序、穿線工序的施工技術(shù)措施 首先進行管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿，并嚴格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。 13 ，穿線人員應(yīng)攜帶護口，在穿線時隨時安放。 余長：電纜在出槽式橋架外余長 903m，余線應(yīng)仔細纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬 +深）。 分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于 503m。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。 垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。 槽式橋架內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。如果槽式橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔 1米綁扎固定一次。 轉(zhuǎn) 彎半徑：電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于 160mm。 電纜按照電氣器具平面圖標(biāo)號，每個標(biāo)號對應(yīng)一條 1對電線，對應(yīng)的位置不能弄錯。兩端的標(biāo)號位置距末端 25 厘米，用淺色塑料線碼號膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。 穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就 OK，每根電纜的 5芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標(biāo)號錯。 一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔 1米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。 電纜敷設(shè)完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術(shù)交底記錄表》交項目經(jīng)理檢查和驗收。 14 電器燈具等的施工技術(shù)措施 在燈具施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》、《建筑照明標(biāo)準(zhǔn)》 (72500342020)進行施工和檢查。 燈具及支架安裝的施工方法 （ 1） 燈具支架制作安裝： a、 燈具支架制作完成后需刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆 b、 支架固定采用不銹 鋼膨脹螺栓 c、 燈具支架強度應(yīng)符合抗臺風(fēng)和抗腐蝕要求 d、 燈具支架的位置和角度力求隱蔽并避免眩光 （ 2） 窄光投光燈燈具安裝 a、 安裝前檢查燈具完好性 b、 燈具安裝必須緊固可靠 c、 所有燈具一律在固定后再安裝光源 d、 線盒具有完好的密封性 e、 安裝完后檢查燈具的投光角度 （ 3） 扁五線安裝 a、 燈具安裝前必須試亮，以看燈具是否有中間斷開 b、 金屬固定卡的間距保持一致，燈具在安裝后不得出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象 c、 燈具兩端接口處以及與電源線接口處做好絕緣防護 （ 4） 投光燈安裝 a、 安裝前必須使用安全繩索對燈具進行保護 b、 使 用不銹鋼爆炸螺絲緊固 c、 燈具間隔、方向和角度必須保持一致 d、 電源接口處進行絕緣保護 e、 燈具間電線使用 T型管套管保護 15 f、 嚴格按照電氣原理圖要求布線，禁止將線接錯 配電箱的施工方法： （ 1） 在施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》進行施工和檢查。 （ 3） 照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。 （ 4） 配電箱的殼體和底板宜采用 1級材料制作。配電箱不得安裝在 22級以下 (含 22級 )的裝修材料上。 （ 5） 導(dǎo)線引出面 板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。 （ 6） 照明配電箱底邊距地面高度宜為 ；照明配電板底邊距地面高度不宜小于 。 （ 7） 照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（ P5 線）匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，測量地線指標(biāo)應(yīng)小于 4 歐姆。 （ 8） 箱內(nèi)電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標(biāo)記，三相的相序按圖紙要求接線； （ 9） 多芯電纜和導(dǎo)線頭連接到開關(guān)之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關(guān)后緊固螺釘壓緊； （ 10） 配電箱垂直偏差每米小于 。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。 （ 11） 電源線要用帶紅、藍標(biāo)識的產(chǎn)品，地線（工作地、保護地、防雷地）應(yīng)分開進行明確標(biāo)識。 （ 12） 完成調(diào)試后在配電箱上作詳盡標(biāo)識并張貼安全操作規(guī)程。嚴格按照電氣系統(tǒng)圖和安裝圖接入各回路，并測試三相平衡，做好《技術(shù)交底記錄表》，交項目經(jīng)理檢查。 原有照明設(shè)施保護性拆除措施 16 原有設(shè)施配件的保護性拆除措施： （ 1） 確認需拆除設(shè)施及配件對象； （ 2） 設(shè)施及配件拆除時應(yīng)首先確認該物件的安裝方式，拆除時保證不破壞周邊鋪裝石材，不可野蠻施工； （ 3） 燈具拆 除時不可強行把燈具拉出，避免拉