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正文內(nèi)容

年產(chǎn)一億片維生素b6生產(chǎn)工藝設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-03 23:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (公式44)式中 GA —— 參與反應(yīng)的A物質(zhì)量,kg; qrΘ —— 標準化學(xué)反應(yīng)熱,kJ/mol; MA —— A物質(zhì)的分子量。 Qp 可通過蓋斯定律來計算。3. 消耗在加熱設(shè)備各個部件上的熱量(Q5)的計算Q5=∑Micpi(T2T1) (公式45)式中 Mi —— 設(shè)備上i部件的質(zhì)量,kg; cpi —— 設(shè)備上i部件比熱容,kJ/(kg℃); T1 —— 設(shè)備各部件初溫,℃; T2 —— 設(shè)備各部件終溫,℃。4. 設(shè)備向四周散失的的熱量(Q6)的計算Q6=ΣAat(TW2T0)t103 (公式46)式中 A ——設(shè)備散熱表面積,㎡; at ——散熱表面向四周介質(zhì)的聯(lián)合給熱系數(shù),W/(㎡℃); TW2 ——器壁向四周散熱時的表面溫度,℃; T0 ——周圍介質(zhì)溫度,℃; t ——過程持續(xù)時間,s。5. 由加熱劑(或冷卻劑)傳給設(shè)備和物料的熱量的計算Q2= Q4+ Q5+ Q6 Q1 Q3 (公式47)選定加熱劑(或冷卻劑),即可從有關(guān)手冊查出該物質(zhì)cp,再確定其進出口溫差△T,則加熱劑(或冷卻劑)的用量為:ω= Q2/cp△T (公式48)Q2=kA1△Tmt (公式49)式中 k ——傳熱系數(shù),kJ/(㎡h℃) A1 ——傳熱面積,㎡; △Tm ——對數(shù)平均溫差,℃; t ——過程持續(xù)時間,s?!鱐m=(△T1△T2)/㏑(△T1/△T2) (公式410)從上式即可計算出所需的傳熱面積。對不需要加熱或冷卻的設(shè)備可不必進行熱量衡算,此時水、汽等消耗量的確定可從同類型的生產(chǎn)車間取得。第五章 設(shè)備選型維生素B6生產(chǎn)量為:片劑1億片/年(105mg/片),年工作日200天,每天1班。(1)預(yù)混 根據(jù)物料計算。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,應(yīng)該選用一臺槽型混合機CH50。工作容積:50 L;攪拌漿轉(zhuǎn)速:9轉(zhuǎn)/分;料槽最大傾角:360176。;攪拌電機:;手動倒料電機:;外形尺寸(W*D*H):1170*380*800毫米;重量:170 kg公斤;能夠滿足生產(chǎn)要求。(2)制粒、干燥。根據(jù)物料計算。另根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,片劑采用濕法制粒與低溫干燥的制粒方式。所以,制粒機選用一臺YK100型搖擺式顆粒機,生產(chǎn)能力為30200kg/h, kw 滾筒轉(zhuǎn)速55(r/min)搖擺角度360 186。、 滾筒直徑120mm 、 外形尺寸(長寬高)7004001050mm、 重量180kg能滿足生產(chǎn)要求;干燥機選用一臺GFG120高效沸騰干燥機,適用于粒徑在50目300目粉狀、顆粒狀物料干燥,溫度控制在60℃,工作容積400L,能滿足生產(chǎn)要求。(3)總混。采用V型混合機,根據(jù)片劑的批產(chǎn)量,選用一臺型號為ZNV500的V型混合機:料筒容積:500升,裝量系數(shù):,最大裝量:130公斤,攪拌轉(zhuǎn)速:12轉(zhuǎn)/分,混合時間:610分,電機功率:,外形尺寸:240010402420毫米,重量:1000公斤。既可滿足生產(chǎn)要求;另根據(jù)處方要求,需選用一臺球磨機研磨維生素B6與淀粉的混合物,故選擇30BIII型球磨機,因產(chǎn)量較低,所以球磨機選用一臺最小型的即可滿足生產(chǎn)要求。(4)壓片機。根據(jù)物料計算,每班需壓片502607片,每班工作8小時,每小時需壓片502607/8=62825片。故選用遼寧天億機械有限公司的旋轉(zhuǎn)式壓片機,型號ZTP20,最大生產(chǎn)能力為80000 片/時,符合生產(chǎn)要求。(5)塑料瓶包裝生產(chǎn)線。根據(jù)物料計算,每班需包裝501099片,每班工作8小時,每瓶裝100片,則每分鐘需裝瓶501099/(100*8*60)=。根據(jù)設(shè)計要求選用YZLⅠ型理瓶機:本機主要用于將雜亂無章的塑料瓶(不含瓶蓋)裝入存瓶倉內(nèi),在特殊機構(gòu)的整理下,使瓶口朝上的塑料瓶自動排列有序的輸送到空瓶吸塵工位,并完成360176。轉(zhuǎn)向后,一字型排列到輸送帶上,用于下道灌裝工序。產(chǎn)量:50100瓶/min ,可以滿足生產(chǎn)要求。數(shù)片機選用上海圣灌機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SG120型全自動變頻式雙頭數(shù)片機,適用規(guī)格15500ml,生產(chǎn)能力10—50瓶/分,落片規(guī)格320mm,可以滿足生產(chǎn)要求,并有一定生產(chǎn)能力預(yù)留。塞紙機選用上海威圣機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的型號:FSZIB60自動塞紙機,適用對象:Φ15~Φ150(螺紋口外徑)。 生產(chǎn)能力:2060瓶/分。 功耗:840w,即可滿足設(shè)計要求。旋蓋機選用BGJⅢ快速旋蓋機,本機電機采用變頻技術(shù),生產(chǎn)能力可任意調(diào)節(jié)。瓶蓋大小,憑提高低可任意調(diào)節(jié),不需更換任何零件,而且本機主要用六個皮輪把蓋搓緊,保持瓶蓋不損壞,裝有無瓶、無蓋自動停機等保護裝置。落蓋平穩(wěn),可任意調(diào)節(jié)旋蓋扭。結(jié)構(gòu)緊湊,維護方便,符合GMP規(guī)范。生產(chǎn)能力為40120瓶/分。封口機采用煙臺力拓包裝設(shè)備有限公司生產(chǎn)的WZD300型電磁感應(yīng)鋁箔封口機,本機將超音頻電流輸送到感應(yīng)頭,在感應(yīng)頭下的瓶口鋁箔受電磁感應(yīng)而產(chǎn)生超音頻電流,至其瞬間達到高溫,使鋁箔上復(fù)合膜熔化并與瓶口粘合,達到高效高質(zhì)密封效果。封口速度為060瓶/分,可以滿足生產(chǎn)設(shè)計要求并有預(yù)留。貼標機采用LYTBY1型全自動圓瓶貼標機,適用容器范圍:外徑2080mm,高度3090mm;貼標速度:10200瓶/分;適用標簽范圍:高度1090mm,長度20130mm帖標精度:177。1mm(被貼物與標簽本身的誤差除外)。本機基本可以滿足設(shè)計要求。生產(chǎn)過程中各設(shè)備選型見表51表51生產(chǎn)過程設(shè)備選型序號設(shè)備位號設(shè)備名稱設(shè)備型號技術(shù)規(guī)格數(shù)量材質(zhì)生產(chǎn)廠家1M103槽形混合機CH50工作容積:50 L1不銹鋼江陰市億豐機械設(shè)備有限公司2M105球磨機30BIII100200Kg/h1不銹鋼上海遠東制藥總廠3D106高效沸騰干燥機GFG150150kg/批1不銹鋼重慶市渝北區(qū)強力干燥制粒設(shè)備廠4D107搖擺式顆粒機YK10030200kg/h1不銹鋼江陰市鑫達藥化機械制造有限公司5M109V混合機ZNV500最大裝量:130公斤1不銹鋼常州市暢友包裝機械有限公司6M110旋轉(zhuǎn)壓片機ZTP2080000片/時1不銹鋼遼寧天億機械有限公司7M111理瓶機YZLⅠ50100瓶/min 1不銹鋼黑龍江迪爾制藥機械有限責任公司8M112全自動變頻式雙頭數(shù)片機SG12010—50瓶/分1不銹鋼上海圣灌機械設(shè)備有限公司9M113塞紙機FSZIB602060瓶/分1不銹鋼上海威圣機械設(shè)備有限公司10M114快速旋蓋機BGJⅢ40120瓶/分1組合件常州市暢友包裝機械有限公司11M115電磁感應(yīng)鋁箔封口機WZD300060瓶/分1不銹鋼煙臺力拓包裝設(shè)備有限公司12M117全自動圓瓶貼標機LYTBY110200瓶/分1鋼塑青州魯源自動化設(shè)備有限公司13M118單機除塵器PL6000%(凈化效率5鋼太倉市除塵設(shè)備總廠14M119PVC熱收縮包裝機6001000600300mm1鋼蘇州百盛包裝材料有限公司第六章 廠區(qū)及車間布置 工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計是車間工藝設(shè)計的兩個重要環(huán)節(jié)。一個布置不合理的車間,基建時工程造價高,施工安裝不便;車間建成后又會帶來生產(chǎn)和管理的問題,造成人流和層流的紊亂,設(shè)備維護和檢修不便;增加輸送物料的能耗,且容易發(fā)生事故。 開展藥廠布置研究有兩種可能的方式:一是生產(chǎn)流程垂直向展開,另一種是生產(chǎn)流程水平方向展開(即單層)“現(xiàn)代的經(jīng)驗表明,單層廠房往往可使物料流程更合理,并易于廠房的擴展,有利于相關(guān)制造工藝的各部門更好的組合具有高度靈活性”實際上,現(xiàn)在僅僅在工廠所在城市建設(shè)用地費用昂貴的時候,垂直的生產(chǎn)流程建設(shè)工廠的方案才會予以重視“總的來講,布置研究的主要問題將具有相同生產(chǎn)的工藝布置在一起組合成合理的工藝物料流水線,使這些工序的位置達到最優(yōu)化”。 廠址的選擇是工業(yè)基本建設(shè)中的一個重要環(huán)節(jié),是一項政策性、技術(shù)性很強、涉及面很廣、影響很深的工作。廠址選擇是否恰當,關(guān)系到工廠企業(yè)的投入和建成后的運營成本,對工廠企業(yè)的經(jīng)濟效益影響很大。廠址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域。應(yīng)遠離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),且有一定的防護距離。設(shè)置有潔凈室(區(qū))的潔凈廠房與交通主干道間距宜在50米以上[15]。選擇主要出于以下幾點考慮:投資成本較低。濟南高科園的基建成本適中,房屋租賃:812元/平方米*月;工業(yè)用水:;基本電價:;通訊費用及工商注冊費用均比較理想,還可以享受園區(qū)三年免稅的優(yōu)惠政策。地理位置優(yōu)越,交通便利。廠址臨近工業(yè)南路,距濟南火車東站和市中心均為20公里。濟南火車站火車線路遍布全國各地,覆蓋面廣且密集,是中國較大的幾個火車站點之一。且原材料采用汽車運輸,運輸量不大,對道路要求不高。工業(yè)基礎(chǔ)良好。園區(qū)用水采用濟南自來水公司循環(huán)網(wǎng)供水,水質(zhì)符合GB574985國家飲用水標準;園區(qū)電力由山東電網(wǎng)調(diào)度供電,園區(qū)內(nèi)配置220kW變電站三座, 35kW變電站二十一座;通信方面已開通寬帶上網(wǎng)業(yè)務(wù)。工廠布置的基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件和外部條件確定生產(chǎn)過程中各種對象的空間位置,以獲得最合理的物料和人員的流動路線,創(chuàng)造協(xié)調(diào)而又合理的生產(chǎn)和生活環(huán)境,組織全廠構(gòu)成一個能高度發(fā)揮效能的生產(chǎn)整體。因此,工廠布置實質(zhì)上是為了尋求物料和人員的最佳運輸方案。根據(jù)本設(shè)計的生產(chǎn)特性、工藝要求、運輸及安全衛(wèi)生要求,結(jié)合各種自然條件和當?shù)貤l件,作出以下布置:1. 選擇城郊位置,交通較為便利之處。由于廠區(qū)較為平坦方整,可采用矩形街區(qū)布置方式,以使布置緊湊,用地節(jié)約,實現(xiàn)運輸及管網(wǎng)的短捷,廠容整潔。2. 供水、供電、供熱、供氣、供熱供冷及其他公用設(shè)備,力求靠近負荷中心,以使各種公用系統(tǒng)介質(zhì)傳輸距離最小。3. 安全與衛(wèi)生問題,由于生產(chǎn)中多使用酒精等可燃液體,易產(chǎn)生粉塵,所以設(shè)防火墻,通風(fēng)設(shè)施。4. 處理空氣介質(zhì)的空氣站內(nèi)設(shè)施,應(yīng)布置在空氣較潔凈地段,并應(yīng)位于散發(fā)煙塵或有害氣體場所的上風(fēng)向。5. 在生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)之間應(yīng)該多布置綠化帶,以減輕有害煙塵,有害氣體和噪聲的影響,為工廠的生產(chǎn)、生活提供良好的環(huán)境。車間布置設(shè)計的目的是對廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排。車間布置設(shè)計和工藝流程設(shè)計是車間工藝設(shè)計的兩個重要環(huán)節(jié),一個布置不合理的車間,建設(shè)工程造價高,施工安裝不便;車間建成后又會帶來生產(chǎn)和管理的問題,造成人流和物流紊亂,設(shè)備維護和檢修不便[16],增加輸送物料的能耗,切容易發(fā)生事故。因此,車間布置設(shè)計時應(yīng)遵守設(shè)計程序,按照布置設(shè)計的基本原則,進行細致而周密的考慮車間一般由生產(chǎn)部分、輔助生產(chǎn)部分和行政生活部分組成。生產(chǎn)部分包括一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)及潔凈室。輔助生產(chǎn)部分包括物料凈化用室,原輔料外包裝清潔室,包裝材料清潔室,滅菌室;稱量室,配料室,設(shè)備容器具清潔室,清潔工具洗滌存放室,潔凈工作服洗滌干燥室;動力室(真空泵和壓縮機室),配電室,分析化驗室,維修保養(yǎng)室,通風(fēng)空調(diào)室,冷凍機室,原料、輔料和成品倉庫等。行政生活部分包括人員凈化用室,有:用具存放間、管理間、換鞋室、存外衣室、盥洗室、潔凈工作服室、空氣吹淋室等;生活用室包括辦公室、會議室、衛(wèi)生間、淋浴室與休息室,女工保健室和吸煙室等。制劑車間從功能上可分為:倉庫區(qū)、稱量及前處理區(qū);輔助區(qū);生產(chǎn)區(qū);中貯;質(zhì)檢;包裝區(qū);公用工程及空調(diào)區(qū)
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