【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 械技術(shù)員，負(fù)責(zé)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)工作。 （2）制定機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和檢查制度 制定施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程、安全操作規(guī)程，實(shí)行“定機(jī)、定人、誰(shuí)使用誰(shuí)保管誰(shuí)保養(yǎng)”制度，操作人員相對(duì)穩(wěn)定，并監(jiān)督實(shí)施，使設(shè)備管理有序，維修保養(yǎng)到位。 定期組織機(jī)械設(shè)備檢查，每日施工前和收工后對(duì)機(jī)械設(shè)備例查，對(duì)機(jī)械設(shè)備的狀況、性能及各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行核對(duì)，不合格的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 每月對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用管理情況進(jìn)行評(píng)比，表?yè)P(yáng)先進(jìn)，促進(jìn)落后。以完善的機(jī)械設(shè)備管理和維修保養(yǎng)保證機(jī)械設(shè)備效率的充分發(fā)揮。 （3）加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)管理 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)，安排機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。成立機(jī)械設(shè)備應(yīng)急修理小組，隨時(shí)維修出現(xiàn)故障的機(jī)械。堅(jiān)持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，在停工期間，組織維修人員對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。 （4）建立完善的資源保障系統(tǒng) 根據(jù)標(biāo)段內(nèi)所有的機(jī)械設(shè)備型號(hào)規(guī)格，儲(chǔ)備充足的常用機(jī)械配件及附屬油料（潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、液壓油、防凍液等）。與機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家和附屬油料生產(chǎn)廠家簽訂供貨合同，保證機(jī)械配件和附屬油料滿足機(jī)械維修保養(yǎng)的需要。 （5）堅(jiān)持正確的使用方法 選擇業(yè)務(wù)技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的操作人員，組織學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)備的操作知識(shí)、技術(shù)，嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，以正確的使用方法保證機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。主要工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃詳見下表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)備注1推土機(jī)120KW臺(tái)1完好2履帶式挖掘機(jī)1m3臺(tái)2完好3平地機(jī)PY160B臺(tái)1完好視現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)場(chǎng)4裝載機(jī)ZL120臺(tái)2完好5自卸翻斗車臺(tái)6完好6振動(dòng)壓路機(jī)ZL16B臺(tái)2完好7砼（砂漿）攪拌機(jī)（強(qiáng)制式）QW350臺(tái)2完好8灑水車CA10臺(tái)1完好9電動(dòng)打夯機(jī)臺(tái)2完好10振動(dòng)機(jī)具臺(tái)4完好平板、插入式各兩臺(tái)測(cè)量設(shè)備及管理 配備滿足工程施工要求的測(cè)量設(shè)備，并建立相應(yīng)的測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，按照測(cè)量設(shè)備控制程序?qū)M(jìn)場(chǎng)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行管理。此項(xiàng)工作由經(jīng)理部的計(jì)量管理人員負(fù)責(zé)。主要工程試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃。 工程試驗(yàn)主要委托市公路工程中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，經(jīng)理部設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室配備專業(yè)試驗(yàn)檢測(cè)人員兩名，持證上崗，并保證人員的相對(duì)固定。負(fù)責(zé)原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)、砼及砂漿配合比的設(shè)計(jì)選定，對(duì)項(xiàng)目隊(duì)試驗(yàn)檢測(cè)組的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核檢查。項(xiàng)目隊(duì)設(shè)試驗(yàn)檢測(cè)組，配備常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，負(fù)責(zé)工地常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)，對(duì)工程實(shí)施過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄、試件制作、養(yǎng)護(hù)及路基密實(shí)度檢測(cè)等。主要工程試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃詳見表034 測(cè)量設(shè)備的配置見一覽表序 號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1經(jīng)緯儀臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)23托盤天平付14坍落度筒個(gè)15環(huán)刀個(gè)66鋼尺50m把17塔尺把28花桿根39砼試模200*200組46施工平面布置： 熟悉擬建工程的平面位置、規(guī)模、埋深、建筑物高度及施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工可利用的現(xiàn)場(chǎng)外部可能提供的施工資源，以便對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)及地下障礙物的拆除等做出科學(xué)合理的安排。 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的施工人員要深入了解工程情況。熟悉擬建工程的平面位置、規(guī)模、埋深、建筑物高度及施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工可利用的現(xiàn)場(chǎng)外部可能提供的施工資源，以便對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)及地下障礙物的拆除等做出科學(xué)合理的安排。 施工現(xiàn)場(chǎng)的供電用水施工前與建設(shè)單位協(xié)商，確認(rèn)所需水、電線路從施工地外部接至協(xié)議約定地點(diǎn)，并采取保證施期間連續(xù)供水、電的措施。施工隊(duì)在施工現(xiàn)場(chǎng)就近租用民房設(shè)置臨時(shí)房屋。7施工準(zhǔn)備： 開工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，核實(shí)施工設(shè)計(jì)及工程地質(zhì)情況，進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙審核。請(qǐng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工設(shè)計(jì)交底，把握設(shè)計(jì)意圖，明確設(shè)計(jì)要求，澄清疑點(diǎn)，做到心中有數(shù)。并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)電線桿和路基建筑物作好詳細(xì)的調(diào)查工作，有影響道路施工的提前匯報(bào)。經(jīng)理部?jī)?nèi)部逐級(jí)做好施工技術(shù)交底工作，明確各個(gè)崗位及人員職責(zé)。工地專職試驗(yàn)員，作好開工前的各項(xiàng)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。8與建設(shè)方和建設(shè)方代表的協(xié)調(diào)： 及時(shí)主動(dòng)向建設(shè)方和建設(shè)方代表通報(bào)工作情況，并與建設(shè)方和建設(shè)方代表協(xié)商工作事項(xiàng)，商定議事規(guī)則及程序確定例會(huì)制度，同時(shí)還要協(xié)助建設(shè)方辦理開工前的各項(xiàng)審批手續(xù)及落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，并與建設(shè)方商定施工場(chǎng)地、臨時(shí)設(shè)施的總體規(guī)劃方案。 9與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)： 施工前對(duì)大宗材料的采購(gòu)方式，供應(yīng)渠道做出妥當(dāng)?shù)陌才?。選擇和落實(shí)不同材料的采購(gòu)供應(yīng)模式，做好進(jìn)貨計(jì)劃并及時(shí)與供貨商聯(lián)系確認(rèn)供貨時(shí)間和均衡供貨方案，以達(dá)到“確保質(zhì)量、滿足需要、降低成本”的原則。10工程測(cè)量： 施工測(cè)量是工程施工的基礎(chǔ)性工作，項(xiàng)目經(jīng)理部組織由專業(yè)測(cè)量人員組成的工地測(cè)量組，對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)核，引測(cè)控制樁，為道路定位放線及施工過程控制、沉降觀測(cè)打好基礎(chǔ)，施工測(cè)量的成果應(yīng)作為竣工資料歸檔管理并報(bào)監(jiān)理工程師審查。 施工測(cè)量?jī)x器應(yīng)按計(jì)量法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量管理，并附有按期檢定的合格標(biāo)識(shí)和使用標(biāo)識(shí)，確保儀器的使用有效性和測(cè)量精度。第五章、主要施工方法總體施工方法 土基層清理：挖掘機(jī)清理，可以就地堆放的就地堆放，不可就地堆放的采用翻斗車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，在指定的棄土場(chǎng)堆放。 天然砂礫；翻斗車運(yùn)輸、壓路機(jī)碾壓壓實(shí)。砼面層:采用按路砼厚度選擇路面專用鋼模板,鋼模板按高程控制線立模采用混凝土攪拌機(jī)拌制砼,專用混凝土翻斗車運(yùn)輸。路面砼一次成型機(jī)械成型抹光。、水泥穩(wěn)定碎石土基層施工a)材料的準(zhǔn)備（1）水泥 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。路面基層宜采用強(qiáng)度等級(jí)較低的水泥；水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求；要求水泥初凝時(shí)間3小時(shí)以上、終凝時(shí)間不小于6個(gè)小時(shí)。如采用散裝水泥，在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)，要了解其出爐天數(shù)。剛出爐的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于50℃，高于這個(gè)溫度，若必須使用時(shí)，應(yīng)采用降溫措施。（2）碎石 ，軋石場(chǎng)軋制的材料應(yīng)按不同粒徑分類堆放，以利施工時(shí)摻配方便，采用的套篩應(yīng)與規(guī)定要求一致。~、~、。 水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值應(yīng)不大于28%，針片狀含量宜不大于15％，要求液限小于28%，塑性指數(shù)9。集料的顆粒組成應(yīng)符合表31的規(guī)定。 水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成 表級(jí)配通過下列篩孔(mm)的重量百分率(%)19范圍10090～10072～8947～6729～4917～358～220～7（3）水 凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。b)混合料組成設(shè)計(jì)（1）取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種集料的組成比例。，、。（2）取工地使用的水泥，按水泥劑量6%和4%進(jìn)行試驗(yàn)（水泥：集料=6（4）:100）。制備混合料，用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。具體要求水泥劑量不應(yīng)大于6%（4%）、 mm以下顆粒含量不宜大于5%、含水量不宜超過最佳含水量的1%。（4）根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，98%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（5）水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模稱重后，應(yīng)立即放到相對(duì)濕度95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)溫度25℃177。2℃。養(yǎng)生期的最后一天（第七天）將試件浸泡在水中，在浸泡水之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過10g，質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。（6） ~（7）取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度，經(jīng)總監(jiān)代表、業(yè)主確認(rèn)，報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)，以指導(dǎo)施工。c)拌和水泥穩(wěn)定碎石基層采用現(xiàn)場(chǎng)拌合施工，攤鋪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪方法。（1）開始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3~5天的攤鋪用料。（2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。（3）每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1~2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。（4）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。d)混合料的運(yùn)輸（1）運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。（2）應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或碾壓完成最終時(shí)間超過2h時(shí)，必須予以廢棄。e)現(xiàn)場(chǎng)施工前的準(zhǔn)備工作（1）清除作業(yè)面表面的浮土、積水等。并將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)。（2）開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為 10m，在平曲線上為5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線，（測(cè)量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制）。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。f)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪（1）攤鋪前應(yīng)將基層下層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。（2）攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)具各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。（3）調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。（4）攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在1m/min左右。（5）基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。（6）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。（7）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。g)混合料的碾壓（1）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為50 m~80 m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。（2）碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%）→開始輕振動(dòng)碾壓→再重振動(dòng)碾壓→最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無(wú)輪跡為止。碾壓過程中，可用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓（注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間）。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。（3）壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。（4）壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。（5）壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議行駛速度，第1~~，~。（6）壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。（7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。（8）碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。（9）為保證水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬。h)橫縫設(shè)置（1）水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；每當(dāng)通過橋涵，特別是明涵、明通，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫最好與橋頭搭板尾端吻合。要特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。（2）橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：①人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。②方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米長(zhǎng)，其高度應(yīng)略高出方木。③將混合料碾壓密實(shí)。④在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。⑤攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。⑥如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。關(guān)于壓實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)現(xiàn)行《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》中要求，水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度不小于98%。i)養(yǎng)生及交通管制（1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。（2）養(yǎng)生方法：應(yīng)將草袋或麻布濕潤(rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2小時(shí)后，再用灑水車灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。（3）用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。（4）上下基層養(yǎng)生期均不應(yīng)少于7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛。（5）在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。二、混凝土面層施工a)安裝模板模板采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過177。2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板177。1mm。b)安設(shè)傳力桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留圓孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。c)攤鋪和振搗每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):（1）真空吸水深度不可超過30cm。（2）（吸水時(shí)間以min計(jì)，板厚以cm計(jì)）。（3）吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表1min內(nèi)逐步升高到400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mmHg，計(jì)量出水量達(dá)到要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸10～15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。（4）真空吸水后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。d)接縫施工路面寬度在5M以內(nèi)時(shí)均一次性鋪筑，大于5m以上時(shí)，可分兩次鋪筑。兩次鋪筑接觸面設(shè)置縱向施工縫，縱向施工縫采用平縫形式，上部應(yīng)鋸切槽口，深度為40mm，寬度為5mm，槽內(nèi)灌塞填縫料。橫向縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成，縮縫施工的關(guān)鍵是掌握合理的切割時(shí)間，在溫差較大的春秋尤其要掌握好時(shí)間，哪怕是半夜，也要派工人準(zhǔn)時(shí)割縫，以免出現(xiàn)