【文章內(nèi)容簡介】 1完好5液塑限聯(lián)合測定儀圓錐質(zhì)量100177。套2完好6電子稱15kg1g臺2完好7案秤100kg50g臺1完好8電子天平200g臺1完好9電子天平2kg臺1完好10架盤天平1kg1g臺1完好11標(biāo)準(zhǔn)擊實儀重型套1完好12灌砂筒φ150mm套2完好13φ100mm套1完好14萬能材料試驗機600KN臺1完好15坍落度儀臺4完好16砼抗壓試模150150150mm組8完好17砼抗折試模150150550mm組2完好18砂漿試模組3完好19瀝青集料標(biāo)準(zhǔn)篩φ300mm套1完好20瀝青針入度儀自動恒溫套1完好21瀝青延度儀臺1完好22瀝青抽提儀JT943型臺1完好23瀝青軟化點儀LBS4型臺1完好24瀝青薄膜烘箱82型臺1完好25路面材料強度儀北京路達(dá)臺1完好26瀝青試模63mm個15完好27電動馬歇爾擊實儀北京路達(dá)臺1完好28馬歇爾穩(wěn)定度儀北京路達(dá)臺1完好29瀝青混合料拌和機HB10型臺1完好30路面取芯機HZ20臺1完好31瀝青燃點測定儀LSDIII型臺1完好32CBR試驗設(shè)備試模、多孔板、荷載板套3完好33路面彎沉儀臺2完好34游標(biāo)卡尺機械型把1完好35溫度計300℃，100℃，50℃盒3完好36電動擊實儀LSDIV型臺1完好37針片狀規(guī)準(zhǔn)儀套2完好38壓碎值儀臺1完好39水泥混凝土攪拌機SJD30臺1完好40水泥負(fù)壓篩析儀SF150臺1完好41水泥凈漿攪拌機NJ160B 125r/min臺1完好42水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱HBY40 050℃臺1完好43電熱鼓風(fēng)干燥箱2023A臺1完好44靜水天平5000g，臺1完好45回彈儀ZC3A臺1完好46電爐1000w臺2完好47雷氏夾測定儀LD50臺1完好48水泥凝結(jié)時間測定儀臺1完好493m直尺3m只2完好50電子經(jīng)緯儀J2臺1完好51水準(zhǔn)儀S3臺5完好52水泥混凝土振動臺ZHJ100型臺1完好53全站儀TOPCON:GTS311臺2完好54測量用器具，工具集輔助設(shè)備套1完好二、人員動員周期勞動力安排既要滿足工期目標(biāo)要求，也要滿足總體部署和分段流水施工要求，同時也要注意秋冬交接時期施工等特殊情況的勞動力安排。根據(jù)本工程的實際情況，進場前對各種技術(shù)工人進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后，能迅速進入工作狀態(tài)。本工程主要工種有電工、機械工、測量工和普工。三、工程材料運到現(xiàn)場的方法材料用汽車運輸?shù)竭_(dá)工地。為了保證工程質(zhì)量，瀝青材料采用克拉瑪依生產(chǎn)的110號B級石油瀝青。，鋼筋由新疆八一鋼鐵有限責(zé)任公司生產(chǎn)；其它外購材料在木壘縣采購； 四、技術(shù)準(zhǔn)備在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)項目施工的各項規(guī)章制度，結(jié)合工程特點，制訂切實可行的技術(shù)管理制度，并由項目總工程師負(fù)責(zé)管理制度的貫徹落實，主要內(nèi)容如下：收集本工程所在地區(qū)氣象、地形、水文地質(zhì)條件、地上地下障礙物、周圍建筑物結(jié)構(gòu)狀況及堅固程度、地下管線等資料，對其進行分析，為編制施工計劃及指導(dǎo)施工提供必要依據(jù)。復(fù)測：開工前做線路貫通測量和控制、加密測量的準(zhǔn)備工作，主要結(jié)構(gòu)物控制測量，并及時組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，明確質(zhì)量要求，針對圖紙上存在的問題和疑問、設(shè)計是否符合施工條件等進行圖紙自審。積極配合甲方進行圖紙會審工作，做好設(shè)計交底工作，盡可能將圖紙上問題解決在工程開工之前。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和業(yè)主要求，編制工程實施階段施工組織設(shè)計，明確各主要分部分項工程的施工方法，編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書及特殊部位的單項作業(yè)設(shè)計方案。深化施工圖紙，并進行路基、路面材料的級配試驗工作。組織學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，組織學(xué)習(xí)有關(guān)建設(shè)工程法律和強制性推行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等文件，使工程開展過程中自始至終嚴(yán)格按規(guī)范要求進行施工。對施工要點、難點部位，制定切實可行的技術(shù)措施，并組織編制詳細(xì)的施工方案。組織項目管理人員熟悉合同，保證各崗位管理人員為全面履行合同打下基礎(chǔ)。五、現(xiàn)場準(zhǔn)備建立測量控制網(wǎng)工程施工前，根據(jù)設(shè)計人員和監(jiān)理工程師提供的控制點利用全站儀建立施工用主軸線網(wǎng)，現(xiàn)場控制點選擇在即通視良好又比較牢固的地方，并在穩(wěn)定的固定物上等處做出明顯標(biāo)志，并妥善保護，為防止控制點破壞，用砼設(shè)牢固標(biāo)樁。機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計和進度計劃的要求，編制施工機械設(shè)備需用量計劃及進退場計劃，并按施工機械設(shè)備需用量計劃表的要求進場，機械設(shè)備選擇應(yīng)滿足工程需要。材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃，編制原材料使用計劃，并組織人員進行材料的采購工作，同時及時組織前期周轉(zhuǎn)材料進場，以確保工程施工的順利進行。工程中標(biāo)后，我單位將根據(jù)合同要求在每單項工程開工前及時提出材料的分批量入場計劃。材料進場后，由項目材料員安排合適的場地或倉庫分類貯存，并定期檢查貯存材料的狀況，如有損壞變質(zhì)應(yīng)及時處理。項目計量計劃負(fù)責(zé)人必須對材料員開出的限額領(lǐng)料單審核，審核后的領(lǐng)料單才能作為材料保管員發(fā)放物資的依據(jù)。第二章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié) 施工工期安排一、施工進度安排原則精心組織、合理安排，分段平等流水作業(yè)，實行均衡生產(chǎn)，確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。中標(biāo)后立即對原材料進行檢驗，盡早完成砼配合比、瀝青砼配合比的報驗。二、總工期安排計劃工期自2015年10月20日至2016年10月18日，總共365日歷天，為了確?？偣て诘膶崿F(xiàn)，我們將精心組織、合理安排、優(yōu)質(zhì)、快速地完成本合同段的工程。三、分項工程工期安排施工前準(zhǔn)備工作:2015年10月20日—2015年10月31日路基處理：2016年4月10日—2016年4月30日路基土方：2016年4月25日—2016年6月15日涵洞工程：2016年4月25日—2016年6月1日天然砂礫底基層：2016年6月15日—2016年7月31日20cm水泥穩(wěn)定砂礫基層：2016年7月31日—2016年8月25日透層、下封層：2016年8月29日—2016年9月1日4cm中粒式瀝青混凝土：2016年9月1日—2016年9月15日防護及排水：2016年5月25日—2016年6月20日標(biāo)志標(biāo)線：2016年9月15日—2016年10月10日其它：2016年10月5日—2016年10月18日四、各主要工點工期進度各工點工期進度保證滿足本標(biāo)段工期要求，本標(biāo)段工期服從建設(shè)單位總體安排，可隨時根據(jù)建設(shè)單位的要求調(diào)整工期，增加機械設(shè)備和人員、保證在調(diào)整后工期內(nèi)完成任務(wù)。五、施工方案與工藝我項目部已迅速組織相關(guān)人員籌備開工，其中人員、設(shè)備進場依施工計劃分階段進行，為確保工程質(zhì)量及竣工日期，我項目部將嚴(yán)格按照施工計劃組織施工并在施工中采取流水作業(yè)、平行作業(yè)，以保證整個施工緊湊、協(xié)調(diào)有序。我項目部于2015年10月20日進場，準(zhǔn)備和監(jiān)理部門一同協(xié)商開工事宜，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，同時將于2016年4月20日內(nèi)完成工程路線及水準(zhǔn)點復(fù)測工作、臨時設(shè)施、預(yù)制場地的準(zhǔn)備工作。并做好原材料檢驗工作，各種砼配合比的配制。第二節(jié) 路基施工方案及方法一、填方路基施工特點路基填筑工程用配套的機械化施工，形成挖、裝、運，攤、平、壓，機械化流水作業(yè)，以保證路基填筑高質(zhì)量、高速度的完成。施工方法（1）恢復(fù)路基中線并加密中樁，實測標(biāo)高，放出坡腳樁，并注明樁號、填筑寬度與高度。（2）施工前清除料場覆蓋層及路基范圍內(nèi)原地面10~40cm以內(nèi)的雜物與不適用材料，并拆除路基范圍內(nèi)的廢除結(jié)構(gòu)物，同時做好路基填料的試驗工作，清表程度與填料試驗結(jié)果要符合規(guī)范與監(jiān)理工程師要求。（3）選擇適宜的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗資料和選擇的取料場。（4）加寬舊路堤時，按設(shè)計要求沿路堤邊坡挖成內(nèi)傾式臺階，臺階寬度大于1m，以利于壓路機碾壓至規(guī)定的壓實度。（5）采用水平分層的方法填筑路堤，根據(jù)路基填筑試驗路確定的壓實邊數(shù)、松鋪厚度和最佳含水量等技術(shù)參數(shù)進行現(xiàn)場控制；填筑時寬度每側(cè)加寬30cm，以確保路基邊緣有足夠的壓實度。（6）土方的挖、裝、運均采用機械化施工，一般用挖裝機械配合自卸汽車運土，按每延米用量嚴(yán)格控制卸土，推土機推開，平地機整平。（7）當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾，也可在路基上翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時，要灑水補充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)，灑水要均勻，不要過量或使路基積水以免引起翻漿。（8）當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。壓實遵照先輕后重的原則，直到達(dá)到設(shè)計的壓實度為止。每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)或旁站。（9）在雨季施工中，嚴(yán)防路堤積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。（10）進入初冬填筑路堤時，盡量晝夜連續(xù)施工，取土場進行覆蓋，保證填土不受凍害影響，當(dāng)天填筑的土層要當(dāng)天碾壓成型。（11）半填半挖路基和填挖交界處的路基，結(jié)合填挖方路基的施工要求進行，按距路基頂面的不同高度控制壓實度標(biāo)準(zhǔn)，最后一層要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型路基。主要機械設(shè)備：推土機，挖掘機，裝載機，平地機，壓路機，灑水車，自卸汽車，平板振動夯等。二、路基土方開挖施工方案（1）在挖方前根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師指定的線位標(biāo)高放樣,確定挖方作業(yè)面,并修建臨時排水設(shè)施以供排除地表水。（2）路基土方開挖采用機械化施工方法，按距離遠(yuǎn)近選用不同機械施工，100m以內(nèi)采用推土機推土，超過100m用挖裝機械配合自卸車施工，開挖時應(yīng)視不同土層，盡可能分層開挖，挖出的適用材料和不適用材料分開。（3）開挖中應(yīng)避免超挖，挖方至設(shè)計規(guī)定后，用平地機整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實量，最后用壓路機壓實，檢查壓實度。如有不適用材料，按工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，并用標(biāo)準(zhǔn)填料回填，壓實至規(guī)定壓實度。三、構(gòu)造物臺背回填橋涵構(gòu)造物要提前施工，兩側(cè)臺背回填與路堤填方同步進行，并同時對稱均勻分層回填，填料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。為杜絕橋頭跳車的質(zhì)量通病，要把臺背回填作為重要的施工控制環(huán)節(jié)，按《規(guī)范》和監(jiān)理工程師要求選擇滲水性材料 (礫類土)，其最大粒徑不得超過50mm，分層厚度宜為15cm,為保證壓實質(zhì)量，條件許可時盡量使用大型壓實機械。壓路機達(dá)不到的地方，使用小型手扶振動夯進行碾壓。第三節(jié) 路面工程施工方案及方法一、底基層施工方案及方法天然級配砂礫準(zhǔn)備：實驗室作材料抽樣試驗，如不合格則組織設(shè)備和人員對材料進行處理。下承層準(zhǔn)備：鋪筑底基層前，先將已交驗的路基頂面的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。施工放樣：恢復(fù)中線，直線段每20米設(shè)一中樁，平曲線段每10米設(shè)一中樁，并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)指示樁，同時進行水準(zhǔn)測量，在中樁及指示樁上標(biāo)出底基層集料松鋪頂面高程。運輸、攤鋪：用15~20立方自卸車運輸填料，每層攤鋪厚度,超過20cm，按每延米用料方量控制卸料。推土機初整平、適量灑水后，人工配合平地機掛線精細(xì)整平整型。碾壓：振動壓路機碾壓。碾壓方向均與路中心線平行，其順序是直線段由邊到中，超高段由內(nèi)到外，依此連續(xù)均勻碾壓成型。橋涵接頭處，機械橫壓，壓不到處用人工夯實或電動夯實。兩段作業(yè)面銜接處，第一段留下58米不壓，待第二段施工整平后一起碾壓成型。檢驗：一個路段碾壓完成后,自檢壓實度，合格后報請監(jiān)理工程師抽檢。對未達(dá)到要求的路段應(yīng)重新碾壓、整型及整修。主要機械設(shè)備：推土機、裝載機、平地機、壓路機、灑水車、自卸車等。二、基層施工方案及方法基層設(shè)計為20cm水泥穩(wěn)定砂礫，采用集中場拌。先試鋪試驗路段，根據(jù)試驗路段取得數(shù)據(jù)，確定最佳機械組合及施工控制方法參數(shù)。首先嚴(yán)格控制材料質(zhì)量：水泥用普通硅酸鹽散裝水泥，初凝時間應(yīng)在3小時以上，終凝時間應(yīng)在6小時以上?？煊病⒃鐝娝嘁约笆艹苯Y(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用；（方孔篩），一律采用規(guī)格料配制；集料符合規(guī)范要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標(biāo)，不含山坡土等雜質(zhì)，各種材料堆放整齊，界限清楚。具體施工工藝：底基層交驗：基層施工前，對所有施工路段底基層進行檢查驗收，底基層表面平整度、密實度、高程、寬度、橫坡度、彎沉等技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范要求，并有現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序驗收表。施工放樣：恢復(fù)中線，中樁設(shè)置：直線段間隔20米，平曲線段間隔10米，并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)指示樁，同時進行水平測量，在中樁及指示樁上標(biāo)出基層集料攤鋪后的松鋪頂面高程。培路肩、準(zhǔn)備下承層：依據(jù)恢復(fù)的中線，進行路肩放樣，人工培路肩，路肩的培置高度為高出底基層15cm為宜。施工前，應(yīng)對下承層進行徹底清掃，清掃各類雜物及散落材