【文章內容簡介】 矛盾 ,即采用一次噴漿二次補漿或重復攪拌的施工工藝奇偶案板制固化劑時不任意加水 ,以防改變水泥漿的水灰比 ,降低攪拌體強度。 (二 )噴漿不正常 施工中噴漿突然中斷的原因 :注漿泵、攪拌機出現(xiàn)故障 。噴漿扣被堵塞 。管路中有磚塊和雜物 ,適成堵塞 。水泥漿的水灰比稠度不合適。 監(jiān)理措施 (1)管理措施 :要求承包商投入的 注漿泵、攪拌機等施工機械在施工前應進行維修、試運轉 ,保證能正常使用。 (2)技術措施 :督促承包商做到噴漿扣采用逆止閥 (單向球閥 ),防止倒灌水泥。注漿連續(xù)進行不得中斷。攪拌機的輸漿高壓膠管應與灰漿泵可靠連接 ,在磚頭噴江口上方設置越漿板防止堵塞。泵與管路用完后清洗干凈 ,并在集漿池上部設細篩過濾 ,防止雜物及硬塊進入管路造成堵塞。選用合適的水灰比。 (三 )包鉆、冒漿 施工中鉆頭被粘土粘住 ,產(chǎn)生包鉆或冒漿現(xiàn)象的原因 (1)遇硬質粘土層 ,粘結力強 ,不易攪和均勻 ,攪拌過程中常會產(chǎn)生包鉆現(xiàn)象。 (2)工藝選擇不適當。(3)有些土層雖然容易攪拌均勻 ,但因其上覆土層壓力較大 ,持漿能力差 ,容易出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象。 監(jiān)理措施 (1)督促承包商在攪拌頭沉入前 ,樁位要注水 ,使攪拌頭表面濕潤。 (2)地表為軟粘土時 ,建議承包商根據(jù)施工技術方案摻加適量砂子 ,改變土的粘度 ,防止攪拌頭被抱住。 (3)選擇合理攪拌工藝 ,遇較硬土層及較密實粉質粘土時 ,可采用“輸水攪動→輸漿攪合→攪拌”工藝 ,并可將攪拌轉速提高到50r/min,鉆進速度降到 1m/min,使攪和均勻 ,減小冒漿。 第二節(jié) 橋梁工程施工質量控制 控制重點 :樁基工程、墩柱、系梁、預應 力箱梁裂縫及吊裝 本工程 穿越河流、低洼處設橋。橋梁上部結構采用 10m、16m、 20m、 25m 等多種預制鋼筋砼簡支空心板 。除站東路站西河橋采用樁柱式橋臺、站西路桐樹村下游河橋采用重力式墩臺外 ,其余均采用樁柱式墩臺。樁均為鉆孔灌注樁 (樁徑 1m、 ,設計采用摩擦樁 ),橋梁跨數(shù)分別為 : 站東路 :浦北河橋 (3*16m、 75176。斜交 )、站北河橋 (7*20m,90176。斜交 )、站西河橋 (5*25m、 45176。斜交 )、站東河橋 (7*22m,45176。斜交 )、站東河支流 2 橋 (3*22m,70176。斜交 )、站南河橋 (7*20m,130176。 斜交 )。部分采用樁柱式墩臺、 站西路 :陳焦河橋 (3*25m,95176。斜交 )方岳改線橋 (5*16m,125176。斜交 )陳岙村下游河橋 (3*10m,105176。斜交 )、桐樹村下游河橋 (1*22m,110176。斜交 )。 一、橋梁工程監(jiān)理工作總流程圖 (見附件 ) 二、水下鉆孔灌注樁監(jiān)理控制措施 控制重點 :測量定位、成孔樁長及沉渣厚度、砼出灌量、導管拔管和導管埋深及控制鋼筋籠上浮、松散層控制等。 樁基是隱蔽工程 ,是橋梁工程的重要部位。監(jiān)理對基樁工程的質量將給予高度重視。(一 )測量定位、開孔、施鉆、清孔、下鋼筋籠等的監(jiān)理控制措施 承包商根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量進行放線 ,確定橋位、墩位、臺位和樁位。監(jiān)理工程師要對放線測量進行復核 ,所有各點都必須滿足設計和規(guī)范要求。 批準開工 :承包商在做好一切準備工作即可提出樁基的開工報告 ,包括開工日期、預計竣工日期 ,施工進度計劃、機具、材料準備情況 ,人力、電力的準備情況 ,以及放線定位和試樁的結果等。經(jīng)監(jiān)理工程師組織審查落實 ,認為合格后方可批準開工。 加強對鋼護筒的檢查驗收 :監(jiān)理工程師檢查護筒的中心位置 ,使之在允許偏差 5cm 之內 ,筒頂標高要以滿足施工的需要為準則 ,并作為測量孔深的基準。嚴格審 查鋼護筒的承載力是否滿足水面至不透水層的水壓力要求。打鋼護筒前由監(jiān)理再次復測樁的軸線位置和鋼護筒的中心位置 ,要確保鋼護筒中心線和樁軸線重合。 鉆孔、清孔 :在鉆進過程中應注意地層變化 ,在地層發(fā)生變化時 ,應測孔深和推算地層截面額度標高。在終孔后 ,應測孔深推算樁長。樁長不小于設計要求 ,同事監(jiān)理用檢孔器 (孔規(guī) )檢查孔徑測出孔位偏差 ,監(jiān)理工程師還要檢查孔底沉淀層厚度和泥漿比重 ,確保符合設計和規(guī)范要求。 加強對鋼護籠的檢查驗收 鋼筋籠由承包商在陸上或現(xiàn)場分節(jié)加工 ,對運至現(xiàn)場的鋼筋籠監(jiān)理部組織驗收 ,重點檢查鋼筋籠 的加勁筋布局、與主筋焊接牢固程度 :“△”內撐設置情況 。螺旋筋間距誤差是 否在容許范圍之內 ,檢查鋼筋籠在運轉、吊裝過程時是否變形 。每節(jié)鋼筋籠的吊點位置是否設特別加強撐 。焊接加工要確保主筋在同一搭接區(qū)斷面內街頭率不大于 50%。主筋搭接采用焊接。街頭長度、焊接質量是否滿足規(guī)范要求。 鋼筋籠安裝嚴禁單鉤吊住鋼筋籠一端在地上拖曳升高來吊起鋼筋籠 ,以防止骨架變形 。鋼筋籠豎直后 ,現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查其豎直度 ,各段鋼筋籠的連接采用搭接綁扎街頭(作適當?shù)狞c焊 ),綁扎街頭交錯布置及其搭接長度 ,主筋在同一搭接區(qū)斷面內接頭率 ,各節(jié)鋼筋籠中心在同一豎直軸線上的檢查。 (二 )灌注水下砼的監(jiān)理控制措施 監(jiān)理工程師進行全工程旁站監(jiān)理。 檢查導管 :導管接頭不允許漏水 ,導管的孔底懸高應以 25~40cm 為宜。首盤砼灌注 ,導管的砼埋深不小于 1m。 在灌注過程中測定并記錄灌注的砼方量和砼頂面標高 ,導管埋深不宜小于 2m 和大于 6m。 灌注結束時 ,砼頂面應高于設計標高至少 50~100cm。 檢查鋼筋是否上浮。 隨時抽查砼的坍落度。 測樁驗收 (1)測樁前 ,監(jiān)理工程師應逐樁檢查樁頭 ,然后按設計要求頻率指定測試樁位。 (2)破損檢測一般委托專門的測試單位進行。 (3)測試應分析批進行 ,測試時 ,砼齡期應超過 14 天。 (4)無破損檢測不合格 ,應進一步做鉆芯取樣 ,如樁無破損檢測全部合格 ,也應按樁的總數(shù) 3%進行鉆芯取樣。 三、墩柱監(jiān)理控制措施 控制重點 :施工安全、砼配合比、外觀質量控制、施工縫清理 墩柱的施工是橋梁施工的關鍵工序 ,墩柱質量監(jiān)理的要點如下 : 墩柱施工屬于高空作業(yè) ,施工作業(yè)安全是控制的關鍵 :施工前要求承包商編制相關的墩柱作業(yè)平臺搭設方案報監(jiān)理部審批 ,并要有詳細的計算書和經(jīng)濟報價 ,我單位監(jiān)理部將會同業(yè)從方案的安全性、經(jīng)濟性對方案進行分析 ,做出審批意見。在實施過程 ,監(jiān)理人員隨時檢查承包商是否嚴格按照方案施工。 砼配合比以及施工時的控制 :砼配合比以及施工時的控制直接關系到施工難易及工程質量 ,所以要求承包商所選的砼配合比須滿足和易性 ,砼的流動性、凝結速度達及強度和耐久性等要達到設計技術要求。改變砼的配合比必須得到監(jiān)理的批準。監(jiān)理要在事前、事中切實監(jiān)督 ,澆筑砼的過程中旁站監(jiān)理 ,對澆筑的砼強度取樣抽查。 外觀質量控制 :墩柱不但要保證強度 ,同時要注意外觀質量 ,砼的接縫 ,表面顏色及光潔度等都是很重要的方面。墩臺柱助要求承包商用大塊或整體鋼模 ,不得 使用木模。 加強對施工縫檢查 ,施工縫要全面積鑿毛 ,墩柱頂端在澆筑蓋梁砼前要鑿到砼堅實的部分 ,混在泥漿等雜質的劣質砼應鑿除干凈 ,并清除積泥 ,沖洗耳恭聽干凈。 四、系梁建立控制措施 控制重點 :施工安全、外觀質量控制、預埋件埋設、鋼筋制安、砼養(yǎng)護等 系梁的施工是橋梁施工的關鍵工序 ,蓋梁質量監(jiān)控的要點如下 : 安全控制 :同墩柱一樣屬于高空作業(yè) ,因此應加強安全控制。 外觀質量 :同墩柱質量要求。 預埋件安裝 :系梁施工前 ,監(jiān)理工程師認真研究圖紙 ,咨詢設計了解有無預埋件 ,及時提醒承包商 預埋。 鋼筋制、安裝過程 :重點檢查鋼筋骨架焊接質量 :澆筑砼前對商品砼質量檢查 ,對拌和質量坍落度嚴格控制 ,控制砼泵送坍落度 ,防止砼表面出現(xiàn)水泡汽孔等現(xiàn)象。 砼養(yǎng)護 :督促承包商加強砼的養(yǎng)護 ,尤其是天氣炎熱 ,溫差大的季節(jié)施工時 ,督促承包商對新澆砼的養(yǎng)護安排專人負責 ,采取切實有效的措施 ,并有足夠的養(yǎng)護時間。 五、預應力箱梁施工技術難點監(jiān)理控制 控制重點 :箱梁裂縫控制、箱梁吊裝 (一 )箱梁裂縫控制 控制重點 :非結構性裂縫、結構性裂縫 裂縫情況及分析 :施工監(jiān)理中箱梁裂縫主要是由變形引 起的非結構性裂縫 ,引起此類裂縫的原因主要有 : (1)砼澆注后處于塑性階段 ,由于砼骨料沉落及砼表面水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。 (2)砼凝固過程中因收縮而產(chǎn)生裂縫。 (3)由于溫度變化產(chǎn)生的裂縫 ,結構隨著溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮變形 ,這種溫度變化受到約束時 ,在砼內部產(chǎn)生應力 ,當此應力超過砼抗裂強度 ,砼便開裂 ,即產(chǎn)生溫度裂縫。 (4)施工不當產(chǎn)生裂縫 防止裂縫產(chǎn)生的監(jiān)理控制措施 (1)由砼質量引起的非結構裂縫 ,可以通過以下措施防止 : 督促承包商控制及改善水灰比 ,減少砂率 ,增加骨料用量 ,嚴格控 制坍落度 ,砼凝固時間不宜過短 ,下料不宜過快 ,高溫季節(jié)注意采取緩凝措施 ,避免水份劇烈蒸發(fā) ,砼振搗密實 。 改善現(xiàn)場砼的施工工