【文章內(nèi)容簡介】 ：~ 裝填高度：mm（根據(jù)設備圖確定）ф1ф25瓷球 裝填所具備的條件及準備工作 01R0201 設備、相關管道安裝、試壓、吹掃完畢。 按設備圖檢查爐內(nèi)、爐外符合設計要求。 機械清掃合格，爐內(nèi)熱電偶安裝正確。 檢查氣體出口金屬網(wǎng)安裝是否到位。 上、下游工藝管線吹掃結束。 爐內(nèi)裝填線已按要求明顯標出。 裝填工具準備 篩網(wǎng)、滑槽各1個 10~15m軟梯1個 吊桶（1噸）2個 ф2007000帆布袋2條。 5m鋼卷尺1個 吊車、叉車各1輛 開桶用鉗子、螺絲刀各1把 安全燈2個 連體服10套，防塵口罩、手套各30付。 長管呼吸器2個，面罩4個。 人員準備 吊車、叉車司機各1人。 起重工2人。 裝填人員16人，技術管理員1人，記錄員1人。 安全監(jiān)護員1人。 裝填步驟 催化劑運抵現(xiàn)場后，開桶檢查、過篩。 裝填人員帶安全帽，長管呼吸器，穿防塵工作服，系好安全繩進入爐內(nèi)，然后將木板等物品送入爐內(nèi)，準備接料。 先將10目金屬網(wǎng)吊入爐內(nèi)，裝好壓平。 用吊桶將ф25的瓷球送入爐內(nèi)，均勻裝在底部，裝完后仔細扒平。高度≥，裝完后仔細扒平，高度≥100mm. 將布袋下口（上口連接漏斗）放入爐內(nèi)，剪至離床層300~500mm高，用吊桶把催化劑吊到爐頂平臺，倒入漏斗，把催化劑均勻地分布在爐內(nèi)。每裝填1~2噸催化劑扒平一次。 爐內(nèi)操作人員要始終站在木板上，不允許直接站在催化劑上，以免踏碎催化劑。 催化劑裝完后，按要求安裝1010目金屬網(wǎng)。 按要求裝填頂部ф1ф25的瓷球。高度各≥100mm。 裝好后，按要求裝10目金屬網(wǎng)和壓板。 瓷球、催化劑的裝填按附圖進行，每裝完一種都要仔細扒平，全部合格后，經(jīng)外商及技術人員檢查后，封閉人孔，充氮保護。 裝填高度必須嚴格按照計算后每米裝填重量規(guī)定，不能多裝或少裝。 認真記錄裝填情況。 注意事項 催化劑在運輸、過篩、起吊、裝填過程中，必須輕拿輕放，不準摔打、滾動催化劑桶。 在整個裝填過程中，如遇下雨，應停止裝填，保護好催化劑，爐頂部人孔應加蓋帆布，牢固封閉。 裝填高度必須嚴格按照規(guī)定，不能多裝或少裝。 進爐人員所帶物品應如數(shù)帶出，如有遺漏應立即報告。 防止從高處落物傷人。 人孔處必須有專人監(jiān)護，確保爐內(nèi)人員安全。 經(jīng)常檢查布袋、軟梯長度，防止埋入催化劑內(nèi)。 爐內(nèi)人員的長管呼吸器要防止絞在一起。 上、下軟梯必須戴好安全繩。 安全部門在裝填期間必須派專人連續(xù)監(jiān)護做好現(xiàn)場防暑工作。爐子與外部嚴格隔離，防止N蒸汽串入。低變爐01R0202催化劑裝填方案 2010年9月目 錄 編制依據(jù) 裝填目的 主要技術指標 裝填催化劑所需工器具 裝填人員 裝填前的準備工作 裝填步驟 注意事項低變催化劑裝填方案 編寫依據(jù)廠家提供的催化劑裝填程序、01R0202結構圖 裝填目的使催化劑分布均勻，避免出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，保證工藝氣分布均勻，防止在生產(chǎn)過程中CO穿透。 主要技術指標催化劑型號：T305及SG9601尺寸：T305：φ55，SG9601：f5()形狀：f5()堆密度：T305：1150kg/m3，SG9601：1300～1500kg/m3裝填量：，裝填高度根據(jù)設備圖紙要求。ф1ф25瓷球。裝填示意圖見附圖。 裝填催化劑所需工器具 吊車、叉車各1輛 篩網(wǎng)（）2個，長寬現(xiàn)場制作。 漏斗1個 ф2007000帆布袋2個 10m軟梯1個 腳踏板400800 4塊 吊桶2個 耙子2把，鐵锨2把 5m卷尺1個 防塵口罩30付，防塵眼鏡10付，手套30付，毛巾30條，連體工作服4套 起子1把，鉗子1把，剪刀1把 安全燈2個 裝填人員 吊車、叉車司機各1人，起重工2人 安全監(jiān)護員1人 裝填操作人員20人 裝填前應具備的條件及準備工作 設備和管道安裝、試壓、吹掃結束。 打開低變爐人孔，分析爐內(nèi)氧含量≥20%為合格，按圖檢查內(nèi)件的安裝是否符合要求。 爐內(nèi)機械清掃，除去鐵銹和污垢。 檢查氣體出口金屬網(wǎng)安裝是否到位。 在爐內(nèi)標出各種瓷球、催化劑的裝填高度，畫出明顯的標記等高線。 檢查中間金屬網(wǎng)和壓板。 現(xiàn)場工作棚，催化劑存放棚安裝完畢，防雨措施齊備。 各種裝填工器具齊備。 熱電偶套管安裝完畢，電氣接安全燈。 裝填步驟 催化劑和瓷球運抵現(xiàn)場后，開桶檢查、過篩，去掉粉塵和雜物。 裝填人員戴好安全帽、長管呼吸器，穿好防塵工作服，系好安全繩進入爐內(nèi)（進入爐內(nèi)前1小時進行氧含量分析合格），然后將木板等物品送入爐內(nèi)，做好接料準備。 先用吊桶將ф25的瓷球送入爐內(nèi)，均勻裝在底部，裝完后仔細扒平。 將1010目金屬網(wǎng)吊入爐內(nèi)，裝好壓平。 將布袋下口（上口連接漏斗）放入爐內(nèi)，下口剪至離床層300~500mm高，用吊桶把催化劑吊到爐頂平臺，倒入漏斗，把催化劑均勻地分布在爐內(nèi)。 爐內(nèi)操作人員要始終站在木板上，不允許直接站在催化劑上，以免踏碎催化劑。 催化劑裝完后，按要求安裝1010目金屬網(wǎng)。 按要求裝填頂部ф13的瓷球。 裝好后，按要求裝33目金屬網(wǎng)和壓板。 瓷球、催化劑的裝填按附圖進行，每裝完一種都要仔細扒平，全部合格后，經(jīng)外商及技術人員檢查后，封閉人孔，充氮保護。 裝填高度必須嚴格按照計算后每米裝填重量規(guī)定，不能多裝或少裝。 認真記錄裝填情況。 注意事項 催化劑在運輸、過篩、起吊、裝填過程中，必須輕拿輕放，不準摔打、滾動催化劑桶（裝卸建議使用托盤、叉車）。 在整個裝填過程中，如遇下雨，應停止裝填，保護好催化劑， 爐頂部人孔應加蓋帆布，牢固封閉。 裝填高度必須嚴格按照規(guī)定，不能多裝或少裝。 進爐人員所帶物品應如數(shù)帶出，如有遺漏應立即報告。 防止從高處落物傷人。 人孔處必須有專人監(jiān)護，確保爐內(nèi)人員安全。 經(jīng)常檢查布袋、軟梯長度，防止埋入催化劑內(nèi)。 爐內(nèi)人員的長管呼吸器要防止絞在一起。 上、下軟梯必須戴好安全繩。 安全部門在裝填期間必須派專人連續(xù)監(jiān)護做好現(xiàn)場防暑工作。爐子與外部嚴格隔離，防止N蒸汽串入。附圖 低變催化劑裝填示意圖甲烷化爐催化劑裝填方案2010年9月目錄 編制依據(jù) 裝填目的 主要技術指標 裝填催化劑所需工器具 裝填人員 裝填前應具備的條件及準備工作 裝填步驟 注意事項甲烷化催化劑裝填方案 編寫依據(jù) 催化劑裝填程序 01R0203結構圖 裝填目的使催化劑均勻分布，避免出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，保證工藝氣分布均勻，防止在生產(chǎn)過程中CO+CO2穿透。 主要技術指標催化劑型號： J108Q尺寸：ф4~6mm形狀：球狀堆密度：~裝填量： ,重量：， 裝填高度：見設備圖紙。ф10瓷球：，ф25瓷球：裝填示意圖見附圖。1 裝填催化劑所需工器具 吊車、叉車各1輛 篩網(wǎng)（）2個 漏斗1個 ф2005000帆布袋2個 10m軟梯1個 腳踏板400800 4塊 吊桶2個 耙子2把，鐵锨2把 5m卷尺1個 防塵口罩30付，防塵眼鏡10付，手套30付，毛巾30條，連體工作服4套 起子1把，鉗子1把，剪刀1把 安全燈2個1 裝填人員 吊車、叉車司機各1人，起重工2人 安全監(jiān)護員1人 裝填操作人員20人1 裝填前應具備條件及準備工作 設備及相關管線安裝、試壓、吹掃完畢。 打開甲烷化爐人孔，分析爐內(nèi)氧含量≥20%為合格，按圖檢查內(nèi)件的安裝是否符合要求。 爐內(nèi)機械清掃，除去鐵銹和污垢，臨時平臺已搭好。 檢查氣體出口金屬網(wǎng)安裝是否到位。 在爐內(nèi)標出各種瓷球、催化劑的裝填高度，畫出明顯的標記等高線（見裝填示意圖）。 檢查中間金屬網(wǎng)和壓板。 現(xiàn)場工作棚，催化劑存放棚安裝完畢，防雨措施齊備。 各種裝填工器具齊備。 熱電偶套管已安裝好，電氣人員接好安全燈。 裝填記錄表格齊全，操作人員熟悉裝填程序。1 裝填步驟 催化劑和瓷球運抵現(xiàn)場后，開桶檢查、過篩，去掉粉塵和雜物。 裝填人員戴好安全帽、長管呼吸器，穿好防塵工作服，系好安全繩進入爐內(nèi)（進入爐內(nèi)前進行氧含量分析合格），然后將木板等物品送入爐內(nèi)，做好接料準備。 先將1010目金屬網(wǎng)吊入爐內(nèi)，裝好壓平。 用吊桶將ф25（100mm）的瓷球送入爐內(nèi)，均勻裝在底部，裝完后仔細耙平；耙平后再裝ф10（100mm）的瓷球，裝完后耙平。 將布袋下口（上口連接漏斗）放入爐內(nèi)，剪至離床層300~500mm高，用吊桶把催化劑吊到爐頂平臺，倒入漏斗，把催化劑均勻地分布在爐內(nèi)。 爐內(nèi)操作人員要始終站在木板上，不允許直接站在催化劑上，以免踏碎催化劑。 ，裝填人員扒平，催化劑裝填高度3100mm。 催化劑裝完后，按要求安裝1010目金屬網(wǎng)。 按要求裝填頂部ф10（150mm）的瓷球。 裝好后，按要求裝33目金屬網(wǎng)和壓板。 瓷球、催化劑的裝填按附圖進行，每裝完一種都要仔細扒平，全部合格后，經(jīng)外商及技術人員檢查后，封閉人孔，充氮保護。 認真記錄裝填情況。 注意事項 催化劑在運輸、過篩、起吊、裝填過程中，必須輕拿輕放，不準摔打、滾動催化劑桶。 在整個裝填過程中，如遇下雨，應停止裝填，保護好催化劑， 爐頂部人孔應加蓋帆布，牢固封閉。 裝填高度必須嚴格按照計算后每米裝填重量規(guī)定，不能多裝或少裝。 進爐人員所帶物品應如數(shù)帶出，如有遺漏應立即報告。 防止從高處落物傷人。 人孔處必須有專人監(jiān)護，確保爐內(nèi)人員安全。 經(jīng)常檢查布袋、軟梯長度，防止埋入催化劑內(nèi)。 爐內(nèi)人員的長管呼吸器要防止絞在一起。 上、下軟梯必須戴好安全繩。 安全部門在裝填期間必須派專人連續(xù)監(jiān)護做好現(xiàn)場防暑工作。爐子與外部嚴格隔離，防止N蒸汽串入。常溫脫硫槽0R2001a/b脫硫劑裝填方案 2010年9月目 錄 編制依據(jù) 裝填目的 主要技術指標 裝填前準備工作 裝填所具備的工具、設備 裝填步驟 注意事項常溫脫硫槽0R2001a/b脫硫劑裝填方案 編寫依據(jù)廠家提供的催化劑裝填程序、設備結構圖 裝填目的使脫硫槽催化劑在爐內(nèi)均勻分布，防止工藝氣在爐內(nèi)分布不均，影響生產(chǎn)和操作。 主要技術指標催化劑型號：W702 裝填量：常溫脫硫槽0R2001a/b 共約54噸。φ13瓷球：2m3，φ25瓷球：2m3 裝填前應具備的條件及準備