5000t回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-07-02 17:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 少于1～2點(diǎn)/2525mm，；軸瓦背與球面瓦接觸點(diǎn)不少于3點(diǎn)/2525mm；托輪組組裝結(jié)束后，兩側(cè)止推圈與襯瓦間的間隙總和應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)將該總間隙只留在出料端軸承內(nèi)。5．2安裝順序同鋼底座安裝；5．3吊裝時(shí)要保證瓦座和鋼底座上表面的清潔。5．4托輪組找正：托輪組吊裝就位時(shí)必須使托輪瓦座縱橫中心線與鋼底座縱橫中心線對齊，緊固聯(lián)接螺栓。以3＃支座（指帶傳動(dòng)基礎(chǔ)上的支座）為基準(zhǔn)進(jìn)行找正，見圖三。注意：在吊裝3＃支座前一定要檢查擋輪是否清洗干凈、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，并須加入一定量的潤滑脂潤滑。其找正允許偏差及檢查工具見下表檢測項(xiàng)目允許偏差檢測項(xiàng)目允許偏差托輪斜度兩相鄰?fù)休喗M縱向中心線平行度同組兩托輪頂面水平度同組兩托輪橫向中心線重合度兩相鄰?fù)休嗧斆嬷行臉?biāo)高177。同組兩托輪縱向中心線平行度兩相鄰?fù)休喗M中心橫向跨距6．窯筒體吊裝、找正6． 1筒體吊裝前準(zhǔn)備工作對筒體和輪帶進(jìn)行檢查，保證筒體端面、輪帶部位的墊板和輪帶不應(yīng)有毛刺、鐵銹及其污物；用專用工具檢查筒體橢圓度，(D為窯體直徑)。用鋼盤尺測量筒體端面外的周長，做好記錄，最大不得大于7mm；檢查筒體是否有馬蹄口現(xiàn)象；準(zhǔn)備好筒體組對聯(lián)接卡具，并按8等分分布在筒體內(nèi)圓周上。但應(yīng)注意相鄰?fù)搀w原縱向焊縫互相錯(cuò)開，錯(cuò)開角度不應(yīng)小于45176。；檢查輪帶內(nèi)徑尺寸和筒體輪帶處墊板直徑，測定其間隙是否符合圖紙要求；筒體內(nèi)圓分為12或16等分,用劃規(guī)找出筒體中心，在筒體中心做一活門；根據(jù)每節(jié)筒體實(shí)測數(shù)據(jù)，在筒體上劃出輪帶中心線，兩輪帶中心距偏差不大于177。5mm；首尾輪帶中心距偏差不大于177。10mm；吊裝場地準(zhǔn)備：要求施工場地道路通暢，路基應(yīng)平整、結(jié)實(shí)，以便使吊車能順利到達(dá)窯墩底下。窯墩地面也必須平整、結(jié)實(shí)，而且標(biāo)高達(dá)到要求，在其上面覆蓋厚鋼板，為窯體的地面組對及吊裝做好準(zhǔn)備。筒體吊裝前，準(zhǔn)備好起重用具，檢查起重設(shè)備和索具，一定要安全可靠。6．2筒體吊裝、找正6．2．1筒體吊裝(詳見吊裝方案)74m窯筒體一般分8節(jié)進(jìn)現(xiàn)場，其編號為：從窯尾開始為D1，D2，D3，D4，D5，D6，D7，D8理論長度及重量和實(shí)測長度見下表所示。編號理論重量(t)理論長度(mm)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1