【文章內(nèi)容簡介】 程，選擇設(shè)備的形式，然后確定設(shè)備和規(guī)格大小，最后根據(jù)各工序的加工量和設(shè)備生產(chǎn)能力進行計算，確定所需設(shè)備臺數(shù)，是工廠設(shè)計的重要組成部分， 表317 水泥廠主機工作制度表主機名稱每日運轉(zhuǎn)小時數(shù)（h/d）每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)（h/w）生產(chǎn)周制生產(chǎn)班制石灰石破碎12726每日兩班，每班6h原煤破碎6366每日一班，每班6h石膏破碎6366每日一班，每班6h烘干機221547每日三班生料磨221547每日三班回轉(zhuǎn)窯241687每日三班煤磨221547每日三班水泥磨221547每日三班包裝機12847每日兩班，每班6h注：，每班6h指主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)，已經(jīng)扣除每班檢修時間2h。2. 每日運轉(zhuǎn)時間為24h者，按每日三班，每班8h計算；每日運轉(zhuǎn)22h者，按扣除每日檢修時間2h計算。本次設(shè)計采用周平衡法，根據(jù)車間工作制度，定出主機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)，并根據(jù)物料周平衡量，求出該主機要求的小時產(chǎn)量：= 式中 ───要求主機小時產(chǎn)量（t/h）；───物料周平衡量（t/周）； ───主機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。石灰石破碎設(shè)備的選型在水泥生產(chǎn)過程中，將原、燃料進行破碎是為了便于運輸和儲存，同時有利于提高烘干和粉磨設(shè)備的工作效率。一般情況下，破碎系統(tǒng)可采用單段破碎，兩段破碎以及三段破碎。(1)、破碎機的選型本設(shè)計采用單段破碎系統(tǒng)，單段破碎系統(tǒng)一般用錘式破碎機和反擊式破碎機，石灰石破碎機要求小時產(chǎn)量：= ==（t/h）式中 ───要求石灰石破碎機小時產(chǎn)量（t/h）；───濕物料周平衡量（t/周）； ───石灰石破碎機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。設(shè)計中綜合考慮到在投資和基建以及生產(chǎn)要求為，考慮每臺窯使用一臺石灰石破碎機，同時為了使石灰石經(jīng)過破碎后其入生料磨粒度小于25mm，因為錘式破碎機具有破碎比大，生產(chǎn)能力高，電耗低，結(jié)構(gòu)簡單，投資少等特點，其詳細參數(shù)為：轉(zhuǎn)子尺寸216。20182227,進料口尺寸22882460mm，最大進料粒度100010001500mm出料粒度≤25mm，臺時產(chǎn)量600800 t/h，所配電機型號YRKK5606,電機功率800KW，設(shè)備重量120t。(百度，錘式破碎機，反擊式破碎機的技術(shù)參數(shù)，參數(shù)辭典，20101127，中國廢舊物資網(wǎng))進料塊度,；同時配備重型板式喂料機，230010000mm，喂料能力700~900t/h其主電機功率55kw(新型干法水泥鞏義設(shè)計手冊p96)。（2）、破碎機標定產(chǎn)量：，因此選定的主機標定產(chǎn)量為650t/h。（3）、石灰石破碎機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)為：==72=（h）72(h)因此該型號的石灰石破碎設(shè)備能保證主機的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)要求。式中 ───主機標定臺時產(chǎn)量（t/h）； ───主機臺數(shù)； ───主機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)； ───主機平衡計算時每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。原煤破碎機選型根據(jù)煤的周平衡物量和原煤破碎機的工作制度，計算出原煤破碎要求的小時產(chǎn)量：===（t/h）式中 ───要求原煤破碎機小時產(chǎn)量（t/h）；───濕物料周平衡量（t/周）； ───原煤破碎機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。因此選擇鄭州中鼎大地機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的PC13001200原煤破碎機，該破碎機進料粒度≤250mm,出料粒度≤19mm,生產(chǎn)能力80200t/h,所配電機功率240KW,機重13600kg（007商務(wù)站，全球網(wǎng)上貿(mào)易平臺）。標定的小時產(chǎn)量為150 t/h。原煤破碎機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)為：==72=（h）36(h)因此該型號的原煤破碎設(shè)備能保證主機的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)要求。式中 ───主機標定臺時產(chǎn)量（t/h）； ───主機臺數(shù)； ───主機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)； ───主機平衡計算時每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。石膏破碎機選型根據(jù)石膏的周平衡物量和原煤破碎機的工作制度，計算出石膏破碎要求的小時產(chǎn)量：= ==（t/h）式中 ───要求石膏破碎機小時產(chǎn)量（t/h）；───濕物料周平衡量（t/周）； ───石膏破碎機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。因此選擇山東九昌重工科技有限公司生產(chǎn)的2PG0806型石膏破碎機，該破碎機要求進料粒度≤60mm,生產(chǎn)能力10100t/h,所配電機功率152KW（百度，技術(shù)支持全球五金網(wǎng)）。標定的小時產(chǎn)量為80t/h。石膏破碎機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)為：= =36=（h）36(h)因此該型號的石膏破碎設(shè)備能保證主機的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)要求。式中 ───主機標定臺時產(chǎn)量（t/h）； ───主機臺數(shù)； ───主機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)； ───主機平衡計算時每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。礦渣烘干機選型本設(shè)計中主要烘干的物料是礦渣,這種物料的含水量為15%。因為水分含量高,所以烘干是必要的，水泥廠采用的單獨烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)式，懸浮式等，其中最常見的是回轉(zhuǎn)烘干機?；剞D(zhuǎn)烘干雖然烘干效率低，投資大，但對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到了普遍應(yīng)用。在烘干過程中礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)。礦渣要求的小時產(chǎn)量：= ==（t/h）式中 ───要求礦渣的小時產(chǎn)量（t/h）；───濕礦渣周平衡量（t/周）； ───礦渣烘干機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù) 因此選擇河南宏基礦山機械有限公司生產(chǎn)的Φ30002000mm回轉(zhuǎn)烘干機1臺傾斜度35%，進氣溫≤800℃，功率55KW,生產(chǎn)能2535t/h，重量78t。 t/h，所以該礦渣烘干機小時產(chǎn)量標定為30 t/h。礦渣回轉(zhuǎn)烘干機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)：== 154=（h）154（h）因此該型號的回轉(zhuǎn)烘干機能保證主機的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)要求。 生料磨的選型選型：為了充分利用廢氣進行磨內(nèi)物料的烘干提高系統(tǒng)的自動化操作水平從而采用圈流立磨系統(tǒng)。立磨用于生料粉磨具有粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、入磨物料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、顆粒級配均齊、化學(xué)成分容易控制、噪音低、磨損小、揚塵小、系統(tǒng)工藝流程簡單、占地面積小等優(yōu)點，而且占地面積和建設(shè)投資比粉墨系統(tǒng)減少50%和70%。生料磨要求小時產(chǎn)量：===（t/h）本設(shè)計選擇一臺ATOX50立式磨機，臺時產(chǎn)量標定為400t/h，主電機功率3800KW,入磨物料粒度≤80mm的占90%，出磨生料細度80um篩余為10%12%，生料水分＜%，處理風量為820000m3/h,風壓1150Mpa，電動機功率3500KW,配備B1000入磨皮帶，輸送能力550t/h,電動機功率55KW,配備NE200回料提升機，輸送能力176t/h，電動機功率45KW，配備B1400生料輸送皮帶，輸送能力550t/h，電動機功率22KW,配備NTGD100056050入庫提升機，最大提升能力500t/h,電動機功率132KW。生料磨實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)== 154=（h）154（h）因此該型號的立式磨能保證主機的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)要求。窯的選擇本設(shè)計采用預(yù)分解窯，其優(yōu)點是：(1)預(yù)分解技術(shù)是在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)分解爐，在分解爐中加入占總用50~60%的燃料，使燃料燃燒的過程與生料預(yù)熱和分解的過程。其在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率達90%以上，因此窯的熱負荷大為減輕，而產(chǎn)量卻成倍的增長。(2)預(yù)分解窯單位容積產(chǎn)量高，窯襯壽命長，在單機產(chǎn)量相同的條件下，窯的體積小，占地面積小，制造、運輸、安裝較易，基建投資較少，適合于產(chǎn)量高的大型窯。(3)預(yù)分解窯一半以上的燃料是在較低的溫度下（900186。C左右）燃燒，故產(chǎn)生的有害氣體NOn較少，減少了對大氣的污染。(4)預(yù)分解窯的熱耗均為2950~3350kJ/kg熟料，電耗與懸浮預(yù)熱器窯大致相同，其綜合能耗較低。本設(shè)計參照四川峨眉峨勝水泥公司日產(chǎn)5000t熟料生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，選取回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格為：72m。采用三擋支承，斜度4％，主電機功率630kW，額定電流1006A，額定轉(zhuǎn)數(shù)1500r/min,總重844噸?；剞D(zhuǎn)窯要求小時產(chǎn)量：= == t/h 經(jīng)標定所選回轉(zhuǎn)窯的小時產(chǎn)量為220t/h。回轉(zhuǎn)窯實際每周運轉(zhuǎn)時間為：= ==（h）168(h)因此所選回轉(zhuǎn)窯的實際運轉(zhuǎn)時間小于工作要求時間，能保證水泥廠正常運轉(zhuǎn)。煤磨的選型制備煤粉所用的設(shè)備，目前大都采用烘干磨，在水泥廠中，廣泛使用的是風掃磨和輥式磨。本次設(shè)計采用立磨系統(tǒng)，根據(jù)物料平衡計算煤磨要求小時產(chǎn)量：GH == =參考四川峨眉峨勝水泥九里制造一廠三線以及《新型干法水泥廠工藝設(shè)計手冊》有關(guān)2500t/d及5000t/d燒成系統(tǒng)配套煤磨立磨系統(tǒng)，配置HRM1900M煤磨，其生產(chǎn)能力為2535 t/h，煤粉細度可靈活調(diào)節(jié)，原煤入磨粒度 50mm，出磨粒度80μm篩余12%～14%；入磨水分 15% ，出磨水分1%，主電機功率400kW。（楊成鋼，張志宇，方慶，合肥中亞建材裝備有限責任公司，HRM型系列立式煤磨在煤粉制備系統(tǒng)中的應(yīng)用及技術(shù)進步），采用煤磨+脈沖噴吹袋式收塵器的方案，熱源取自窯頭篦式冷卻機余熱，原煤經(jīng)全密閉計量給煤機喂入風。臺時產(chǎn)量標定為：34（t/h）煤磨每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)為：H0=H =168= (h) 168（h）實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)小于要求工作小時數(shù)，能保證水泥廠正常運轉(zhuǎn)，并且該方案較前者節(jié)省了投資設(shè)備，減少了建筑占地面積，并且操作簡單穩(wěn)定，充分利用了余熱。水泥磨的設(shè)備選型在水泥行業(yè)生產(chǎn)過程中水泥粉磨是耗電最多的一個工序，為了提高粉磨效率，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟效益，水泥粉磨設(shè)備不斷大型化而且還選用如輥壓磨這種高效、節(jié)能型磨機，更是采用高效選粉機和新型襯板，改善磨機部件和研磨體材質(zhì)，還可添加助磨劑，提高粉磨效率；降低水泥溫度，改善水泥品質(zhì)。本次設(shè)計采用聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，輥壓機+微選粉機+球磨機，輥壓機是20世紀80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，聯(lián)合粉磨系統(tǒng)與其他粉磨系統(tǒng)相比，具有明顯的節(jié)能降耗和增產(chǎn)幅度大的特點，并且粒度均勻，非常適合作為磨機的喂料。（1）輥壓機選型：輥壓機要求生產(chǎn)能力：GH == =（t/h）。根據(jù)生產(chǎn)能力要求，可選擇江蘇海建機電設(shè)備制造有限公司制造的G14080型輥壓機（百度，江蘇海建機電設(shè)備制造有限公司，輥壓機技術(shù)參數(shù)）輥徑為1400mm,最大喂料粒度≤55mm；最高喂料溫度150℃,預(yù)粉碎能力240300t/h，電動機型號YRKK500,功率5002KW，整機重量110t。標定產(chǎn)量：根據(jù)實際生產(chǎn)條件，其產(chǎn)量標定為270t/h。核算每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)：H0=H =154=（t）154(t) 因此所選輥壓機適當。（2）微型選粉機選型：微型選粉機選擇江蘇海建機電設(shè)備制造有限公司制造的V5000，其最大喂料量為6001000t/h,生產(chǎn)能力210280 t/h，風量360000450000（m3/h）。標定生產(chǎn)能力為270t/h。（3）球磨機選型：選擇配輥壓機圈流M42130型水泥球磨2臺，13m 的單倉，喂料細度為17002200cm2/g，產(chǎn)量為150t/h（成品細度：3400cm2/g），標定產(chǎn)量為135t,傳動方式為中心傳動，轉(zhuǎn)速為16177。，研磨體裝載量215t，配上2套型號NC63S滑履軸承潤滑裝置，和2臺高低壓稀油站，、壓力32MPa高壓泵。包裝機的設(shè)備選型在水泥生產(chǎn)工藝中，包裝和發(fā)運是工藝過程最后一道工序。出廠水泥有兩種形式，袋裝和散裝，本次設(shè)計采用50%水泥散裝，50%水泥包裝。(1)包裝機要求小時生產(chǎn)能力= =50%=(t/h)式中GH—包裝機要求的小時產(chǎn)量(t/h)；Gw—每周需要的水泥總量(t/w)； H—每周工作的小時數(shù), 84 h。故選取2臺山東久昇機電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的MHB50X12型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機，出料嘴數(shù)12個，裝袋能力100140t/h，單袋重量50kg,袋重合格率95%。根據(jù)實際生產(chǎn)條件，標定生產(chǎn)能力為130t/h。核算每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)：H0=H =84=（t）84(t) 因此選型適當。表320 主機平衡表主機名稱主機型號周平衡量（t/h)主機產(chǎn)量（t/)主機臺數(shù)（臺）要求主機小時產(chǎn)量（t/h)主機生產(chǎn)能力（t/h)主機每周運時間（h/w)主機每周實際運轉(zhuǎn)時間（h/w)單段錘式破碎機45535650160080072原煤破碎機PC13001200506915018020036石膏破碎 機2PG080624508011010036礦渣烘干機Φ3000200043753012535154生料立式磨機ATOX50558254001400154回轉(zhuǎn)窯72m350002201220168煤磨HRM型立磨（HRM190050693412535168水泥磨(輥壓機)G14080388712701240300154微型選粉機V5000388712701210280154第4章 儲庫計算為了使廠內(nèi)