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日產(chǎn)5000t水泥熟料預(yù)分解窯窯尾工藝設(shè)計畢業(yè)論文(存儲版)

2025-07-28 15:19上一頁面

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【正文】 );=11(m)考慮石膏在圓庫儲存中有一個凈空要求,取=最終取=6(m);=13(m)。1526m8388757(d)(d)第5章 物料和熱平衡計算:窯型:216。求得燃料消耗量后,既可列出物料平衡表和熱量平衡表,并計算一些主要熱工技術(shù)參數(shù)。2348m11575019102191022(d)(d)熟料庫熟料庫216。 實際儲存量=107388t實際儲存期=107388/5000=(d) 熟料配料站熟料配料庫(圓庫) V=V+V2=tgα +H1,且Vγ≥Q式中:V1 、V2分別為圓庫圓柱體和錐體部分體積mγ——該物料的堆積密度,t/m3α——該物料的休止角,度 Q——該物料的儲存量,t D、H1——分別為圓庫有效內(nèi)徑和直筒部分有效高度,m熟料圓庫D取8m,儲存期為5h;α=33,γ=(見表43)。V= tg+HVγ=(tg+ H)≥5H1≥=15m該庫的有效儲量:Q=(tg+ 15)=該庫實際儲存期:T=(h)3.鐵粉庫(圓庫)本設(shè)計要求鐵粉儲存時間為24hV=V+V=tgα +H,Vγ≥Q式中:V 、V分別為圓庫圓柱體和錐體部分體積mγ——該物料的堆積密度,t/m3α——該物料的休止角,度。d=35030=11550(t)堆場的高為: H== = 由Q總=γ由于堆的物料存在多種類型 ,所以設(shè)計為矩形預(yù)均化堆場更合理,根據(jù)堆場面積的限制,初步確定各料堆的的寬為30m.1)粘土堆場料堆的堆量:Q總= K設(shè)計中考慮到堆料機工作的連續(xù)性,采用兩個料堆,其中一個堆料,另一個取料,在兩個料堆之間留有一定的空隙,同時考慮到進料皮帶機和出料皮帶機的寬度大小,綜合考慮各種因素,最終取矩形預(yù)均化堆場的寬度=50(m),長度 =195( m)。我國對大中型水泥廠各種物料的最低儲存期規(guī)定如表41:(《水泥廠工藝設(shè)計概論》P200)表41 物料的最低存儲期物料名稱石灰石粘土鐵粉石膏礦渣煤生料熟料水泥最低儲存期(d)51030301010257因此本設(shè)計中確定各種物料物料的存儲期和貯存量如表42:表42 物料的存儲期和貯存量 物料名稱儲存期(d)每天需要量(t)要求儲存量(t)石灰石76505粘土10126012600鐵粉302106300石膏3035010500礦渣106256250煤粉107217210生料2797515950熟料18500090000水泥7555338871:各物料的密度和休止角如下表所示(金蓉蓉《水泥廠工藝設(shè)計概論》P279附錄(一)常用物料的密度和休止角表 43 物料的密度和休止角表物 料名 稱碎石灰石粘土礦渣塊煤生料粉鐵粉石膏熟 料(回轉(zhuǎn)窯)礦渣水泥普通水泥(庫內(nèi))γ/t/m3α/℃30403527353535333530注1:——物料的容積密度,t/m3 ,2:α——物料的休止角,℃。出廠水泥有兩種形式,袋裝和散裝,本次設(shè)計采用50%水泥散裝,50%水泥包裝。根據(jù)生產(chǎn)能力要求,可選擇江蘇海建機電設(shè)備制造有限公司制造的G14080型輥壓機(百度,江蘇海建機電設(shè)備制造有限公司,輥壓機技術(shù)參數(shù))輥徑為1400mm,最大喂料粒度≤55mm;最高喂料溫度150℃,預(yù)粉碎能力240300t/h,電動機型號YRKK500,功率5002KW,整機重量110t?;剞D(zhuǎn)窯實際每周運轉(zhuǎn)時間為:= ==(h)168(h)因此所選回轉(zhuǎn)窯的實際運轉(zhuǎn)時間小于工作要求時間,能保證水泥廠正常運轉(zhuǎn)。其在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率達90%以上,因此窯的熱負荷大為減輕,而產(chǎn)量卻成倍的增長。礦渣要求的小時產(chǎn)量:= ==(t/h)式中 ───要求礦渣的小時產(chǎn)量(t/h);───濕礦渣周平衡量(t/周); ───礦渣烘干機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù) 因此選擇河南宏基礦山機械有限公司生產(chǎn)的Φ30002000mm回轉(zhuǎn)烘干機1臺傾斜度35%,進氣溫≤800℃,功率55KW,生產(chǎn)能2535t/h,重量78t。標定的小時產(chǎn)量為80t/h。式中 ───主機標定臺時產(chǎn)量(t/h); ───主機臺數(shù); ───主機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù); ───主機平衡計算時每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。石灰石破碎設(shè)備的選型在水泥生產(chǎn)過程中,將原、燃料進行破碎是為了便于運輸和儲存,同時有利于提高烘干和粉磨設(shè)備的工作效率。則:K石灰石= K生 =%=(t/t 熟料)K粘土= K生 =%=(t/t 熟料)K鐵粉= K生 =%=(t/t 熟料)干石膏消耗定額:=式中 ───干石膏消耗定額(Kg/Kg熟料); ───水泥中石膏摻入量(%),=%; ───水泥中混合材摻入量(%);P .O 、P .Ⅱ=15%、=4%; ───石膏生產(chǎn)損失(%),取3%(見王君偉《水泥工藝計算手冊》P78)則 = 40% (P .O )=40%=(Kg/Kg熟料)=60% (P .Ⅱ)=60%=(Kg/Kg熟料)=+=(Kg/Kg熟料)干混合材消耗定額:=式中 ───干混合材消耗定額(Kg/Kg熟料); ───混合材生產(chǎn)損失(%),取3%(見王君偉《水泥工藝計算手冊》P78) ───水泥中石膏摻入量(%),=%; ───水泥中混合材摻入量(%);P .O 、P .Ⅱ=15%、=4%;=40% (P .O )=40%=(Kg/Kg熟料)= 60% (P .Ⅱ)=60%=(Kg/Kg熟料)=+=(Kg/Kg熟料)4.燒成用干煤消耗定額:Kf1= 式中: Kf1——燒成用干煤消耗定額,Kg/Kg熟料; q ——熟料燒成熱耗,KJ/Kg熟料;取3300 Pf ——煤的生產(chǎn)損失,%,一般取3% ——干煤低位熱值,KJ/Kg干煤,本設(shè)計用煤熱值為24321。燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力計算:熟料小時產(chǎn)量:=n =%濕鐵粉 =247。它有助于培養(yǎng)學生綜合運用該學科基本理論、基本技能和專業(yè)知識,結(jié)合生產(chǎn)實際,提高分析和解決問題的能力,它有助于培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際,注重調(diào)查研究的良好作風,提高查閱文件資料,處理數(shù)據(jù)和識圖、繪圖技術(shù)水平,為今后的學習和工作打下良好的基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計是工藝專業(yè)的學生在學完全部課程后,模擬工藝設(shè)計的基本內(nèi)容而進行的一次實際的訓練。 =%濕黏土 =247。= =1式中 ───窯的臺數(shù); ───要求的熟料日產(chǎn)量(t/d); ───所選窯的標定臺時產(chǎn)量(t/); 24───每日小時數(shù)。(2)考慮煤灰摻入時,1t熟料的干生料消耗定額:= ==(t/t 熟料) 式中:K生──干生料消耗的定額(t/t 熟料);P生──干生料生產(chǎn)損失,一般有電收塵器時取3%~5%《水泥廠工藝設(shè)計概論》P40)本設(shè)計中取P生=4%(3)各種干原料的消耗定額: 式中: K原── 某干生料的消耗定額; K生──干生料消耗的定額(t/t 熟料); ──干生料中該原料的配合比(%)。本次設(shè)計采用周平衡法,根據(jù)車間工作制度,定出主機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù),并根據(jù)物料周平衡量,求出該主機要求的小時產(chǎn)量:= 式中 ───要求主機小時產(chǎn)量(t/h);───物料周平衡量(t/周); ───主機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。(3)、石灰石破碎機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)為:==72=(h)72(h)因此該型號的石灰石破碎設(shè)備能保證主機的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)要求。因此選擇山東九昌重工科技有限公司生產(chǎn)的2PG0806型石膏破碎機,該破碎機要求進料粒度≤60mm,生產(chǎn)能力10100t/h,所配電機功率152KW(百度,技術(shù)支持全球五金網(wǎng))。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)。窯的選擇本設(shè)計采用預(yù)分解窯,其優(yōu)點是:(1)預(yù)分解技術(shù)是在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)分解爐,在分解爐中加入占總用50~60%的燃料,使燃料燃燒的過程與生料預(yù)熱和分解的過程?;剞D(zhuǎn)窯要求小時產(chǎn)量:= == t/h 經(jīng)標定所選回轉(zhuǎn)窯的小時產(chǎn)量為220t/h。(1)輥壓機選型:輥壓機要求生產(chǎn)能力:GH == =(t/h)。包裝機的設(shè)備選型在水泥生產(chǎn)工藝中,包裝和發(fā)運是工藝過程最后一道工序。物料的儲存期的長短應(yīng)適當,過長會增加基建投資和經(jīng)營費用,過短又會影響生產(chǎn),因此儲存期的確定需要綜合考慮物料離工廠的遠近及運輸方式、物料成分的波動情況、工廠規(guī)模、工廠生產(chǎn)管理水平和質(zhì)量控制水平的影響最終確定適當?shù)奈锪蟽Υ嫫?。?)矩形堆場的尺寸確定:取堆場的料堆的長寬比為C= L/B =5 (陳全德《新型干法水泥技術(shù)》P13)預(yù)均化堆場料堆容積:=() 料堆的堆量為:Q總= =(t) = 則解得=(m), =( m)料堆的高為==(m) 式中V───料堆的容積(m3);、───分別表示料堆的寬、長、高(m)??紤]在軌道外面留有5m的過道,因此確定原煤預(yù)均化堆場的規(guī)格為:ф90m 。Q Q——該物料的儲存量,t D、H——分別為圓庫有效內(nèi)徑和直筒部分有效高度,m參照環(huán)球水泥 D取石灰石庫一半,4m;α=40,γ=(見表43)。 6040m的圓庫,有效儲存量為107388t,熟料經(jīng)庫底卸料裝置多點卸出。實際儲存量:Q=8=實際儲存日期:T=(d) 儲庫一覽表 表45 儲庫一覽表名稱儲庫名稱型式、規(guī)格數(shù)量需要儲量(t)有效儲量t設(shè)計 儲存期(h)實際 儲存期(h)單個總共生料配料站石灰石庫15粘土庫15鐵粉庫124生料均化庫CF庫216。 燃料應(yīng)用基元素分析組成,%b、入窯實際干空氣量== (Nm3/kg熟料)==(kg/kg熟料) 式中: 入窯實際干空氣量,Nm3/kg熟料 入窯實際干空氣量,kg/kg熟料αy 窯尾空氣過剩系數(shù),Ky回轉(zhuǎn)窯的燃料分配比例,40% 其中,入窯一次空氣量,入窯二次空氣量,漏風量分別為===(Nm3/kg熟料)===(Nm3/kg熟料)===(Nm3/kg熟料)式中: K1入窯一次空氣所占比例K2入窯二次空氣所占比例K3漏風作占比例c、分解爐從冷卻機抽取空氣量①出分解爐混合室過剩空氣量==()=(Nm3/Kg熟料)②分解爐燃料燃燒所需空氣量==(Nm3/kg熟料)式中: KF入分解爐燃料比例③窯尾過??諝饬?()=(Nm3/kg熟料)④分解爐及窯尾漏入空氣量==(Nm3/kg熟料)式中: K6分解爐及窯尾漏風占分解爐用燃料理論空氣量的比例K6=⑤分解爐從冷卻機抽取空氣量=+ =(+ )=( Nm3/kg熟料) ==(kg/kg熟料)d、提升機喂料帶入空氣量:===式中: K5提升機喂料帶入空氣量占理論空氣量的比例K5=,=Vsk==e、 漏入空氣量預(yù)熱器漏入空氣量:==(Nm3/kg熟料)窯尾系統(tǒng)漏入總空氣量:=(+)=) 全系統(tǒng)漏入空氣量:=+= + =( Nm3/kg熟料)= = (kg/kg熟料)支出項目:熟料:=1Kg出預(yù)熱器廢氣量a、生料中物理水含量= ms=()%=(kg/kg熟料)= (Nm3/kg熟料)式中: 生料中物理水含量,kg/kg熟料 生料中物理水含量,Nm3/kg熟料,kg/ Nm3b、生料中化學水含量=()=(kg/kg熟料)=(Nm3/kg熟料)式中: 生料中化學水含量,kg/kg熟料 生料中化學水含量,Nm3/kg熟料白生料中三氧化鋁含量,% c、生料分解放出的CO2氣體量 =+= =()%%= (kg/kg熟料)== (Nm3/kg熟料)式中: 干生料中含量,% 、 分別為白生料中和的含量,% 、分別為、的分子的相對質(zhì)量生料中分解出的氣體量,kg/kg熟料生料中分解出的氣體量,Nm3/kg熟料,kg/ Nm3d、燃料燃燒生成理論煙氣量== (Nm3/kg熟料) =+=(Nm3/kg熟料)=(+)=(Nm3/kg熟料)
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