【文章內(nèi)容簡介】 ； ③ 新穎錘頭，沖擊力大 ； ④ 錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長 ；⑤ 柵格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好 ； ⑥ 機箱可翻轉(zhuǎn)，檢修更方便 ； ⑦方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損 ； ⑧ 結(jié)構(gòu)緊湊，機器剛性強 ； ⑨ 拼體結(jié)構(gòu) ,搬運、安裝方便 ； ⑩ 沖擊、反擊、撞擊 (石打石 )破碎功能全 ,生產(chǎn)效率高 ,機件磨耗小 ,綜合 效益顯著。 )( htHGG WH ??? 生產(chǎn)班制：每周工作 6 天，每天 2 班，每班 6 小時 .選擇其產(chǎn)量為 250t/h 根據(jù)臺時產(chǎn)量和入料粒度要求及生料入磨要求 ,綜合以上各破碎機優(yōu)點，選擇 河南中材水泥裝備有限公司 的 錘式反 擊破碎機 ，具體參數(shù)見表 表 錘式反擊式破碎機參數(shù) 型號 輥子直徑 (mm) 輥子長度 (mm) 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù) (轉(zhuǎn)/分 ) 進料粒度 (mm) 處理能力（ t/h） 功率 (kw) 重量 (不包括電機Kg) 外型尺寸 PFC1616 ф1600 1600 580 1000 220300 400 56700 2640x3014x3572 確定臺數(shù)： ????臺時GGn H 取 2?n （臺） 核算周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： )( hHnGGH H ?????臺時 （ 2） 烘干機的選擇 目 前的生料磨都帶有烘干設(shè)備，所以選擇烘干機之間，首先要計算生料是否符合入生料磨的水分要求。 濕物料中所含水分比例 =每種濕物料中所含水分比例每種濕物料的配合比 由此可得每種濕物料中所含水分比例分別為： 濕石灰石 %5 2 ??? 濕砂 巖 % ??? 濕鐵鋁土 %3 2 ??? 濕硫酸渣 % ??? 濕物料中所含水分比例 %3 6 8 2 2 2 ????? 根據(jù)下文中所選擇的 生料磨參數(shù)要求：生料水分 %=%≤10%，可得出結(jié)論： 經(jīng)計算，入磨生料的水分含量均小于所選生料磨的原料水分要求 10%，而生料磨本身自帶烘干功能，故無需選擇烘干設(shè)備。 （ 3） 生料磨的選擇 水泥生產(chǎn)過程中，生料磨即為“二磨一燒”的其中“一磨”。每種生料在都符合入磨要求后，就要進入生料磨內(nèi)粉磨以及烘干了，其的作用就是將混合后的生料粉磨到可以入窯煅燒的細度，同時帶走一部分生料中的水分，是生料的水分含量也能達到入窯要求。 目前的粉磨設(shè)備有球磨機、萊歇磨、立式磨、雷蒙磨、振動磨等類型。最常用的兩種生料磨是 球磨機和立式磨。而 由于生料要求成品細度不高，所以大部分近 幾 年以內(nèi)建設(shè)的大廠都在用立式磨 。與球磨機相比，立式磨有以下特點：入磨物料粒度大， 大中型立磨可以省掉二級破碎 ；帶烘干裝置；有選粉裝置；結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；噪聲小，揚塵少；能耗低，產(chǎn)量高； 系統(tǒng)運行穩(wěn)定 。 )( htHGG WH ??? 生產(chǎn)班制：每周工作 7 天，每天 1 班，每班 22 小時 .選擇其產(chǎn)量為 270t/h 本次設(shè)計選擇黎 明重工科技規(guī)格型號為 LM3700 的磨機， 具體參數(shù)見表 表 生料磨 參數(shù) 規(guī)格型號 處理能力ht 原料水分 % 生料細度（ ）% 生料水分% 主電機功率 kw LM3700 240290 10% 15% %1? 2240 確定臺數(shù) ： ????臺時GGn H 取 1?n （臺） 核算周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： )( hHnGGH H ?????臺時 （ 4） 回轉(zhuǎn)窯的選擇 水泥生產(chǎn)過程可以用“兩磨一燒”這個詞來概括，其中的一燒就是指水泥生料在回轉(zhuǎn)窯中煅燒為熟料的過程。水泥回轉(zhuǎn)窯是將水泥生料在高溫狀態(tài)下煅燒成熟料的熱工設(shè)備，是熟料生產(chǎn)的極為重要的關(guān)鍵設(shè)備。所以水泥熟料的質(zhì)量好 壞，與回轉(zhuǎn)窯的選擇息息相關(guān) [19]。 水泥窯 回轉(zhuǎn)窯 主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類 ， 現(xiàn)在濕法生產(chǎn)水泥窯已經(jīng)逐漸淡出各個大中小型水泥廠了。爾干法生產(chǎn)水泥窯 包括：干法中空回轉(zhuǎn)窯、濕法回轉(zhuǎn)窯、立波爾窯、 懸浮預(yù)熱器窯和窯外分解窯。最后兩者又稱為新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，也是我國目前大多數(shù)水泥生產(chǎn)企業(yè)所使用的窯系統(tǒng)。 按計劃任務(wù)書對工廠規(guī)模的要求， 本次設(shè)計任務(wù)為日產(chǎn) 3000 噸水泥預(yù)分解窯，選擇 河南中材水泥裝備有限公司 日產(chǎn) 3000 噸回轉(zhuǎn)窯，具體參數(shù)見表 表 回轉(zhuǎn)窯相關(guān)參 數(shù) 廠名 產(chǎn)品規(guī) 生產(chǎn) 窯體 主電機型號 額定 主減速機型號 主減速格 (m ) 能力 )( dt 斜度 (%) 功率 )(kw 機速比 河南中材水泥裝備有限公司 ?? 3000 ZSN435512 420 1 4 iDG ? 式中 G —— 窯的日產(chǎn)量 iD —— 窯的有效內(nèi) 徑， mDi ? 回轉(zhuǎn)窯的有效內(nèi)徑 iD 和回轉(zhuǎn)窯的筒體內(nèi)徑 D 之間的關(guān)系： ?2?? DDi ，一般來說回轉(zhuǎn)窯耐火襯磚的厚度 ? 為： mm180?? 。因此， mD ??? 取15/ ?DL ，則 mL ? 參照以上三家預(yù)分解窯的規(guī)格，本次設(shè)計采用長城機械的回轉(zhuǎn)窯，規(guī)格為 ?? 。 核算周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： )( hHnGGH H ?????臺時 （ 5） 煤磨的選擇 要使煤能夠充分燃燒釋放熱量，必須要將煤塊粉磨，因為煤礦供應(yīng)的煤是塊狀的，而煤塊的燃燒放熱會會是一個很慢的過程。煤粉分為兩部分進去窯尾系統(tǒng)：小部分煤粉（本次設(shè)計約為 40%）進 入回轉(zhuǎn)窯，燃燒后為熟料煅燒提供熱量；大部分煤粉（約為 60%）被送去分解爐，為碳酸鈣的分解提供熱量。 煤粉細度越大，越容易著火，燃燒越完全，飛灰含量越低，但是過細的煤粉會增加磨機負荷，增加用電量，所以要根據(jù)工藝要求選擇適當?shù)拿耗ァ?能用來進行對煤炭磨粉作業(yè)的 磨粉機 都可稱為 磨煤機 ， 其種類 有 立式 磨粉機 、 高壓懸輥磨 、中速微粉磨 、超壓 梯形磨 、 雷蒙磨 等 。 立磨機， 粉磨效率高；烘干能力大；入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二級破碎；產(chǎn)品的化學成份穩(wěn)定；顆料級配均齊，產(chǎn)品料度均齊，有利于煅燒；工藝流程簡單；噪音低、揚塵少、操作環(huán)境清潔； 金屬損耗小，利用率高；使用經(jīng)濟。 綜合以上特點，在本次設(shè)計中選擇立磨。 )( htHGG WH ??? 生產(chǎn)班制：每周工作 7 天，每天 1 班，每班 22 小時 .選擇其產(chǎn)量為 25t/h 本次設(shè)計選擇 河南中材水泥裝備有限公司 型號為 HRM1300 的立 磨， 具體參數(shù)見表 表 煤磨主要參數(shù) 確定臺數(shù)： ????臺時GGn H 取 2?n （臺） 核算周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： )( hHnGGH H ?????臺時 （ 6） 水泥磨的選擇 經(jīng)過煅燒后的熟料，需要添加石膏和外加劑后，在經(jīng)過水泥磨的粉磨，才能在建筑工程中使用。水泥磨是將水泥細化的一種設(shè)備。如果粉磨后的水泥顆粒過細，也就是比表面積過大，則水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)速度較快，早期強度較高，但是在空氣中硬化后，其收縮率較大；水泥顆粒過粗，則降低了水泥的活性。所以水泥粉磨時要根據(jù)所要生產(chǎn)的水泥 的性質(zhì)來控制細度。 本次設(shè)計所選擇的 ， 除具有開流磨一切優(yōu)點之外，與同規(guī)格的球磨機相比，磨機產(chǎn)量有了大幅度的提高，且粉細、比表面積增大，高產(chǎn) 量 、高細 度，同時 磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn) ，使用壽命長 ，提高了粉磨效率。 )( htHGG WH ??? 生產(chǎn)班制：每周工作 7 天，每天 1 班，每班 22 小時 .選擇其產(chǎn)量為 100t/h 江蘇鵬飛集團股份有限公司水泥磨 ， 具體參數(shù)見表 表 水泥磨主 要參數(shù) 規(guī)格（直徑長度） 轉(zhuǎn)速（ r/min） 入料粒度（ mm） 生產(chǎn)能力（ t/h） 研磨體裝載量（ t） 主電機 重量（ t） 型號 功率（ kw） 轉(zhuǎn)速（ ） 技術(shù)參數(shù)/型號 產(chǎn)量（ t/h） 入磨物料粒度(mm） 入磨物料水分（ %） 產(chǎn)品細度（ ） 產(chǎn)品水分（ %） 主電機功率（ KW） 入磨風溫 ℃ 出磨風溫 ℃ 出磨風量（ M3/h） 磨機差壓（ pa） 設(shè)備重量（ t） HRM 1300 20～ 25 0～ 35 ＜ 10 ＜ 12% ≤1 220 ≤350 70～95 ～ 45000 ～ 5000 43 11（主軸承式） ≤25 100～110 182～190 YR28008/17830 2800 740 350 確定臺數(shù)： ????臺時GGn H 取 2?n （臺 ） 核 算周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： )( hHnGGH H ?????臺時 （ 7） 包裝機的選擇 本次設(shè)計采用 40%袋裝， 60%散裝。 )( 692 htHGG WH ???? 包裝車間生產(chǎn)班制：每周 7 天，每天 2 班，每班 6 小時 選擇其產(chǎn)量為 80 t/h 本次設(shè)計選擇 鄭州宏林機械有限公司 DGH50 系列旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機具有以下特點： ① 適應(yīng)面廣，凡流動性能較好的粉 狀、顆粒物料都可使用本包裝機進行包裝 ；② 基本實現(xiàn)自動化，灌裝、計量、掉袋等動作均自動連續(xù)完成 ；③ 工作環(huán)境潔凈環(huán)保，不插袋不灌裝，袋重達不到標定值不掉袋，袋子意外脫落 ；④ 閘板立刻自動關(guān)閉停止灌裝 ；⑤ 維修簡單，易損件少，無液壓、氣動元件。 表 包裝機主要參數(shù) 序 號 參數(shù)名稱 單位 型號 DGH506 1 出料嘴數(shù) 個 6 2 裝袋能力 t/h 6080 3 稱量精度 單袋重量 kg ≥50 袋重合格率 % ≥95 20 袋總重 kg ≥1000 4 出料嘴距地面高度 mm 1350 5 旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速 R/min 0∽ 5 6 電源電壓 V 380177。10% 確定臺數(shù)： ????臺時GGn H 取 2?n (臺 ) 核算周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)： hHnGGH H ?????臺時 表 全廠主機設(shè)備表 儲庫和堆廠的計算 通常在進行水泥廠儲庫計算時，首先要確定各種物料的儲存期，依據(jù)物料平衡表中每天需要的物料量計算各種物料需要的儲存量。各種物料儲存期應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、生產(chǎn)方法、窯型、物料來源、物料性能、運輸方式、儲庫型式、工廠控制水平、市場因素等具體情況確定。 原料和燃料的儲俘期應(yīng)考慮外部運輸條件 、 設(shè)備檢修 、 質(zhì)量控制要求。當石灰石和粘土 類原料 為自備礦山，由本廠自行運輸而且運輸距離又較近時，其儲存期可考慮短些。為外購石灰石，運輸距離較長，則儲存期應(yīng)長些。煤、鐵粉、石膏 和混合材，對水泥 廠來說，往往運輸距離較長而且不能求得均衡供應(yīng)，其儲存期應(yīng)更長些。生產(chǎn)過程中某一環(huán)節(jié)的設(shè)備進行檢修，這一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)將暫時中斷，貯存一定的物料，就能使下道工序不受上道工序停產(chǎn)檢修的影響而繼續(xù)正常生產(chǎn)。如貯存一定量破碎后的石灰石，就是為了不因破碎機檢修影晌生料磨的正?！?供料 ” 。又如貯存足夠的均化后生料，就是為了使窯的運轉(zhuǎn)持續(xù)而穩(wěn)定。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，生料、熟料和水泥都要按要求進行物理、化學的檢驗。因此，必須儲存足夠的物料量，滿足檢驗工作所需要的天數(shù)。 主機名稱 主機型號規(guī)格 主機產(chǎn)量t/(臺 *h) 主機臺數(shù) 要求主機小時產(chǎn)量 t/h 主機生產(chǎn)能力 t/h 每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù) h 石灰石破碎機 PFC1616 220300 2 250 生料磨 LM3700 240290 1 270 回轉(zhuǎn)窯 ?? 1 168 煤磨 HRM 1300 20～ 25 1 25 水泥磨 11（主軸承式） 100～ 110 2 100 包裝機 DGH506 6080 2 80 表 各物料的儲存期設(shè)定值 物料名稱 日儲量 t 預(yù)定儲期 d 儲量 t 容積密度 t/m3 休止角 存儲方式 石灰石 6 35 矩形均化堆場 砂巖 13 33 矩形堆棚 鐵鋁土 25 42 矩形堆棚 硫酸渣 30 35 矩形堆棚 煤 25 35 預(yù)均化堆場 生料 3 30 生料均化庫 熟 料 5 33 熟料庫 石膏 25 35 矩形均化堆場 水泥 7 30 水泥庫 堆場的計算 根據(jù)料堆高度、寬度可計算料堆的長度： ? ?????c o tc o t34c o t2HBHHBHQL ??????? ??? （ ） 公式適用條件： ?cot2HBL ?和 式中 L —— 某種物料料堆的底邊長度； Q —— 該物料在露天堆場的儲存量