【文章內(nèi)容簡介】 噴 涂 式 BESLUX GRAFOL 320輪 帶 油 BESLUX GRAFOL 320輪 帶 油 廢 油 +石 墨 鈣 （ 鈉 ） 基 脂 ／9 主 電 機 軸 承 壓 注 式 鋰 基 脂 鋰 基 脂 鈣 （ 鈉 ） 基 脂 MoS2 鈣 （ 鈉 ） 基 脂 MoS20至 油 腔 容 積 的 2/3 6個 月 1年10 輔 助 電 機 涂 抹 式 鋰 基 脂 鋰 基 脂 鈣 （ 鈉 ） 基 脂 MoS2 鈣 （ 鈉 ） 基 脂 MoS20至 油 腔 容 積 的 2/3 2年 3年11 油 站 油 泵 電 機 涂 抹 式 鋰 基 脂 鋰 基 脂 鈣 （ 鈉 ） 基 脂 MoS2 鈣 （ 鈉 ） 基 脂 MoS20至 油 腔 容 積 的 2/3 2年 2年12 主 電 機 散 熱 風 機 電 機 涂 抹 式 鋰 基 脂 鋰 基 脂 鈣 （ 鈉 ） 基 脂 MoS2 鈣 （ 鈉 ） 基 脂 MoS20至 油 腔 容 積 的 2/3 6個 月 2年加 熱 或 冷 卻方 式替 代 油 品 一 次 加 油 量 每 次 加 油間 隔 時 間換 油周 期序 號 潤 滑 部 位 潤 滑 方 式采 用 油 品 天山股份米東事業(yè)部6 交接班人員要當面交接設(shè)備運行情況、衛(wèi)生情況、工具、記錄等，當班崗位接班人未到者，交班人不允許下班，留守崗位頂班，直到接班人到崗交接方可下班；同時將情況告知班長對接班人做考核處理。 當班崗位設(shè)備發(fā)生故障交班時未處理完成的，需協(xié)助接班人處理完成方可下班。 接班者在記錄上不簽字認可不得交接。 交接班不清，以接班人認可交班情況對待，出現(xiàn)問題考核接班人。 交接班時設(shè)備狀態(tài)和現(xiàn)場巡檢內(nèi)容 交接班時要求各檔瓦溫60℃，各瓦潤滑油油位正常、流動性好，托輪軸表面粘膜形成良好。 各檔托輪循環(huán)水正常，管路無跑冒滴漏現(xiàn)象，冷卻水槽水位低于輪帶側(cè)面內(nèi)輪緣；各檔托輪冷卻水槽內(nèi)無淤泥、浮油。 窯傳動部分無異響，大小齒、減速機、電機運行正常，潤滑正常。 窯主電機電流平穩(wěn)，無大幅度波動，正常運行時700A。 窯筒體無暗紅現(xiàn)象，一檔處筒體溫度380℃，輪帶溫度200℃。 窯頭密封冷卻套運行正常，無松動異響，魚鱗片、鋼絲繩等正常。 各檔衛(wèi)生良好，基礎(chǔ)地面無積料、油污、積水，托輪瓦座擦拭干凈，油標干凈清晰，循環(huán)水路無滴漏。 窯大小齒防護罩上無油污、潤滑油位正常，大齒圈彈簧板固定螺栓、大齒連接鉸制孔螺栓緊固無異響，各檔輪帶擋塊、墊板無松動脫落。 主減速機稀油站和液壓擋輪稀油站運行情況：油位、油壓、回油、油質(zhì)、油溫等是否正常。8 交、接班的具體工作和記錄內(nèi)容、現(xiàn)場衛(wèi)生交接。：溫度、電流、潤滑、緊固件有無松動、異響等，工具交接情況：是否齊全、有無遺失，設(shè)備衛(wèi)生：是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，即有無油污、積灰、積料、漏水、漏油現(xiàn)象。9 開停機的操作程序和注意事項 天山股份米東事業(yè)部7 開機操作程序 系統(tǒng)啟動前現(xiàn)場設(shè)備的檢查和準備本系統(tǒng)的所有設(shè)備，在啟動前均應(yīng)做好認真的檢查和調(diào)整工作，這不僅在試生產(chǎn)時要做，還必須作為一條制度，在以后的生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行。 現(xiàn)場工藝設(shè)備的檢查 潤滑裝置和潤滑油量的檢查和調(diào)整設(shè)備潤滑對保證設(shè)備的長期、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，潤滑油量既不能過多，也不能過少，油量過多，會引起設(shè)備發(fā)熱；油量過少，設(shè)備會因缺油而損壞。此外，還應(yīng)定期檢查、更換潤滑油，對混有雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須及時更換。潤滑油的品種、牌號不能混淆，而且要保證油中無水、無雜質(zhì)。 設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢視門的檢查和密封在設(shè)備啟動前，要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物，以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備，造成不必要的損失。在設(shè)備內(nèi)部檢查完后，將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封，防止生產(chǎn)時漏水、漏風、漏料、漏油等現(xiàn)象。 閘閥的檢查和備妥所有手動閥門（倉或庫下的棒閘、收塵風管上的手動蝶閥）在設(shè)備啟動之前均應(yīng)開到適當位置，以保證物料或氣流暢通。所有電動或氣動閥門，首先應(yīng)在現(xiàn)場檢查確認能靈活啟閉，閥軸與連桿之間無松動現(xiàn)象；然后由中控室遙控操作，確認中控室與現(xiàn)場的啟閉方向一致，開度與指示準確無誤。如果閥門帶有上、下限位開關(guān)，要與中控室核對限位信號是否返回。 冷卻水系統(tǒng)的檢查和調(diào)整冷卻水系統(tǒng)對設(shè)備的保護非常重要。在設(shè)備啟動前，要確保冷卻水管路閥門已經(jīng)打開，水管連接部位無滲漏、堵塞現(xiàn)象，且冷卻水量要控制合理，水量太小，會造成設(shè)備溫度過高；水量過大，會造成不必要的浪費。 設(shè)備的緊固檢查對于設(shè)備的地腳螺栓、傳動連桿及緊固螺栓等易松動的部件要進行認真檢查，不能出現(xiàn)松動。設(shè)備易松部位，都要進行嚴格的檢查。 確認各設(shè)備現(xiàn)場是否安全，并對各閥門的現(xiàn)場指示開度、中控指示開度準確無誤及機械裝置按設(shè)置進行確認，并保證運轉(zhuǎn)靈活。 檢查耐火材料的砌筑情況，確認合格和清理測試孔，確保 天山股份米東事業(yè)部8暢通。 確認原料、燃料、電力、潤滑油以及其它輔助材料等，應(yīng)能確保長期運轉(zhuǎn)所必須的數(shù)量。 設(shè)備周圍及車間的清掃檢查使運轉(zhuǎn)設(shè)備不和異物接觸，同時檢查車間內(nèi)道路、操作平臺、樓梯等地點，應(yīng)充分清理、掃除雜物，安全可靠。、面罩、石棉手套及隨時能對設(shè)備進行簡單調(diào)整、修正的工具、照明用具等。、電動執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥現(xiàn)場和控制室應(yīng)配合調(diào)試。檢查各用氣點的壓縮空氣管路是否能正常供氣，壓縮空氣壓力是否達到設(shè)備要求，管路內(nèi)是否有鐵銹等雜物，若有需清理干凈。庫或倉進料前必須進行認真的檢查，若有問題，應(yīng)徹底解決，以免造成物料入庫后難以處理，重點清除施工過程中遺留在庫、倉內(nèi)的混凝土及其它雜物等。系統(tǒng)啟動前，對所有的生產(chǎn)設(shè)備，作好調(diào)整備妥工作，以保證整個系統(tǒng)的正常啟動。⑴所有電動設(shè)備，均應(yīng)檢查各電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認所有運動部件與靜止部件間的間隙合適。⑵高溫風機應(yīng)在全部調(diào)速范圍內(nèi)升速與降速運轉(zhuǎn)，觀察振動情況，檢查有無異常噪音，檢查軸承溫度是否過度升高。 現(xiàn)場儀表及電氣設(shè)備的檢查 電氣設(shè)備的檢查a、各電氣室配電設(shè)備在通電前必須用對 10kV、400V 配電及用電設(shè)備、電纜回路進行絕緣測量。通常采用絕緣搖表，搖表測量值須在電氣規(guī)范許可的范圍內(nèi)。b、檢查用電設(shè)備名牌框，核準設(shè)備額定電流，檢查 MCC 配電回路熱繼電器設(shè)定在（～）倍額定電流。c、設(shè)備中控調(diào)試時，首先檢查備妥信號（備妥信號包括：轉(zhuǎn)換開關(guān)位置、設(shè)備安全連鎖、熱繼電器信號等） 。d、中壓電機繞組測溫及部分大型風機等設(shè)備軸承測溫信號進DCS，通過 DCS 完成報警及安全停機。單機調(diào)試時，現(xiàn)場應(yīng)密切注意設(shè)備運行電流及溫度。e、變頻器、軟啟動器調(diào)試時，根據(jù)不同品牌的產(chǎn)品，充分考慮其熱容量。通常變頻器熱容量一般為：150%倍變頻器額定電流時間 天山股份米東事業(yè)部9為 60 秒。 現(xiàn)場儀表的檢查以上各項工作完成后，系統(tǒng)啟動前的準備即已就緒，可根據(jù)實際情況，按啟動順序逐臺啟動所有設(shè)備。 系統(tǒng)開機操作程序 首次試車或長期停窯后的啟動要求 全面檢查窯喂料系統(tǒng)、預(yù)熱器系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、篦冷機系統(tǒng)、熟料輸送系統(tǒng)、回灰系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)；確認總降送電，水泵房供水；中控程序運轉(zhuǎn)正常。 根據(jù)窯升溫曲線嚴格控制升溫速度。 燒成系統(tǒng)的耐火材料的烘干操作耐火材料烘干前，燒成系統(tǒng)的一些準備工作需要落實（詳見表11） ，以確保順利完成耐火材料的烘干作業(yè)以及投料工作。燒成系統(tǒng)耐火材料烘干前的準備工作見表 11。 表 11項 目 準 備 及 操 作 備 注1. 燃 料 準 備 煤 粉 倉 備 好 20t 煤 粉 ,柴 油40t， 燃 油 點 火 裝 置 亦 可 提 供 足 夠 的 柴 (25t),準 備 好 一 根 點 火 棒2. 窯 及 篦 冷 機 內(nèi) 襯耐 火 材 料 的 保 護窯 內(nèi) 鋪 200mm 厚 的 熟 料 ，篦 冷 機 一 、 二 室 鋪 250mm 厚熟 料平 均 厚 度3. 全 部 打 開 各 級 預(yù)熱 器 頂 上 的 烘 干 排水 孔耐 火 材 料 烘 干 過 程 中 水 氣 大部 分 由 此 孔 排 出 ,烘 干 結(jié) 束 后 ,根 據(jù) 設(shè) 備 資 料 封 閉 此 孔 。除 排 水 孔 外 ,旋 風 集 料 器 的人 孔 門 也 要 全 部 打 開 ,其 余部 分 人 孔 門 和 檢 修 門 關(guān) 閉 。4. 全 部 打 開 各 級 預(yù)熱 器 的 翻 板 閥 及 旋風 集 料 器 的 分 料 閥全 部 打 開 翻 板 閥 并 用 鐵 絲 固定 。 可 烘 干 各 溜 孔 內(nèi) 的 耐 火 材 料5. 窯 托 輪 支 承 裝 置給 水給 底 座 水 槽 調(diào) 節(jié) 排 水 ， 使 托輪 下 側(cè) 輪 圈 浸 在 水 里 。托 輪 表 面 涂 上 高 粘 度 潤 滑 油 。點 火 前 做 好 軸 承 溫 度 紀 錄 。6. 通 訊 確 認 中 控 室 、 各 系 統(tǒng) 、 各 崗位 之 間 的 通 訊 聯(lián) 絡(luò) 暢 通 。 準 備 好 對 講 機 。耐火材料烘干時，由于窯內(nèi)溫度及二次空氣溫度低，燃燒器的燃燒狀態(tài)不良。請注意有爆炸回火危險！切記：不要進行急劇升溫的操作，升溫速度要求緩慢，以免引 天山股份米東事業(yè)部10起耐火材料的炸裂和剝落，請按程序進行。 預(yù)熱器、分解爐和回轉(zhuǎn)窯耐火材料烘干程序。表 12項 目 準 備 及 操 作 備 注1 燒 成 系 統(tǒng) 烘窯 前 的 準 備 工作 查 出 庫 生 料 質(zhì) 量 。 備 好 約 40 噸 木 柴 、 約 40 噸 柴 油 作 為烘 窯 燃 料 ； 同 時 準 備 好 2022 噸 生 料 。 認 廢 氣 處 理 系 統(tǒng) 運 轉(zhuǎn) 前 的 準 備 工 作已 結(jié) 束 。 除 預(yù) 熱 器 及 窯 內(nèi) 的 雜 物 。 預(yù) 熱 器 的 所 有 人 孔 門 、 觀 察 孔 關(guān) 閉 。 查 預(yù) 熱 器 翻 板 閥 的 靈 活 性 ， 并 隨 時調(diào) 整 配 重 。 各 級 預(yù) 熱 器 的 翻 板 閥 吊 起 來 。 開 點 火 煙 囪 。 以 從 窯 尾 端 鋪 10m 長 ， 厚 的 生 料 。 篦 冷 機 熱 端 鋪 設(shè) 250mm 厚 的 熟 料 ，防 止 熱 沖 擊 。 閉 篦 冷 機 窗 口 。 備 好 清 堵 工 具 和 勞 保 用 品 。 盲 法 蘭 封 住 與 預(yù) 熱 器 之 外 相 連 接 的管 道 。 備 好 回 轉(zhuǎn) 窯 燒 成 帶 耐 火 磚 。 粉 制 備 處 于 待 工 作 狀 態(tài) 。生 料 細 度 ： 篩 篩 余 小 于 10％ 。試 生 產(chǎn) 期 間 熟 料 三 率值 暫 定 為 ：KH＝ 177。，SM＝ 177。，IM=177。2 窯 內(nèi) 木 材 點火在 回 轉(zhuǎn) 窯 內(nèi) 堆 放 好 木 材 ， 然 后 在 木 材 澆上 廢 柴 油 。點 火 棒 點 火 :將 點 火 棒 伸 進 木 材 堆 內(nèi) , 待 木材 著 火 后 抽 去 點 火 棒 。首 先 將 第 一 堆 木 材 堆到 窯 的 最 尾 端 ， 待 第一 堆 木 材 快 燒 盡 時 ，陸 續(xù) 往 內(nèi) 添 材 ， 在 距窯 尾 約 18 米 處 架 第二 堆 木 材 以 此 類 推 ，總 共 堆 放 約 3 堆 木 材 。(添 加 的 木 材 也 可 換成 塊 煤 )3 升 溫 初 期 的通 風 燃 燒熱 氣 體 經(jīng) 窯 → 分 解 爐 (排 水 孔 ) → 預(yù) 熱 器 (排水 孔 )→ 錘 式 烘 干 破 碎 機 (排 水 孔 )→ 旋 風 集料 器 → 高 溫 風 機 → 電 收 塵 器 → 排 風 機 → 煙囪 → 排 入 大 氣切 斷 至 煤 磨 的 熱 風 閥門 ， 電 收 塵 器 不 通 電 ，正 常 操 作 后 開 始 投 料前 通 電 。 天山股份米東事業(yè)部11項 目 準 備 及 操 作 備 注4 氣 流 調(diào) 整 (窯 頭 負 壓 )啟 動 錘 式 烘 干 破 碎 機 輔 傳 及 高 溫 風 機 。高 溫 風 機 啟 動 后 ,監(jiān) 視 其 入 口 溫 度 和 軸 承 溫度 。穩(wěn) 定 窯 內(nèi) 的 木 材 火 焰 。高 溫 風 機 啟 動 ,閥 門 開度 15～ 30%。5 升 溫 旋 風 集 料 器 出 口 溫 度 50～ 100℃并 保 持 72 小 時 以 上 為 原 則 ,但 窯 尾 溫 度 不能 超 過 600℃ 。升 溫 速 率 不 能 高 于 20℃ /h， 希 望 長 火 焰 燃燒 、 尾 溫 可 適 當 提 高 ,防 止 燒 成 帶 過 熱 。 按 升 溫 曲 線 操 作 。6 窯 的 檢 查 及慢 轉(zhuǎn) 窯 的 慢 轉(zhuǎn)溫 度 檢 查點 火 后 應(yīng) 十 分 注 意 以 下 事 情:防 止 由 于 胴 體 的 熱 膨 脹 發(fā) 生 托 輪 上 的 亮線