立窯與回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰工藝(編輯修改稿)
2024-09-07 06:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ％，這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結(jié)逐漸以生石灰代替石灰石，細(xì)粒級石灰石得不到綜合利用。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充分利用優(yōu)質(zhì)石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方針。4）帶預(yù)熱及冷卻器的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是節(jié)能型的熱工設(shè)備，列管預(yù)熱器可將白云石預(yù)熱到900℃左右，并有30%左右分解，然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)高溫速燒，成品進(jìn)入冷卻器通過與鼓入的冷卻空氣熱交換后溫度可以達(dá)到600℃，預(yù)熱后的熱空氣作為燃燒必需的二次空氣入窯，所以系統(tǒng)的節(jié)能效果好，煅白熱耗低。同時經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低，在280～350℃之間，含塵量低，約為20g／Nm3，使后續(xù)煙氣處理設(shè)備的配置簡捷有效，可順利的達(dá)到環(huán)保要求。5）石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運(yùn)動時，物塊受到強(qiáng)烈的研磨，使成品中帶出的粉末較多，而且粒子很小，所以需要除塵效果較好的除塵設(shè)備。6）用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的活性石灰質(zhì)量穩(wěn)定。7）利用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)活性石灰投資成本較大，同時占地面積也較大。在石灰生產(chǎn)工藝中，豎式石灰窯生產(chǎn)工藝的使用也有相當(dāng)長的歷史。由于投
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