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正文內(nèi)容

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備操作手冊(cè)-修訂稿(參考版)

2024-08-17 06:42本頁(yè)面
  

【正文】 4生 料 喂 料。⑸ 逐 漸 減 小 回 轉(zhuǎn) 窯 轉(zhuǎn) 速 和 篦 冷 機(jī)篦床 速 度 。⑶ 打 開(kāi) 高 溫 風(fēng) 機(jī) 進(jìn) 風(fēng) 口 冷 風(fēng) 閥 。 天山股份米東事業(yè)部21序 號(hào) 故 障 設(shè) 備 現(xiàn) 象 及 原 因 處 理 方 法正 壓 現(xiàn) 象 。3 高 溫 風(fēng) 機(jī) 原 因 : 跳 閘 或 現(xiàn) 場(chǎng) 停 車(chē) 。⑹ 打 開(kāi) 高 溫 風(fēng) 機(jī) 進(jìn) 風(fēng) 口 冷 風(fēng) 閥 。⑷ 窯 頭 喂 煤 量 也 逐 漸 減 小 至 一 定程 度 。⑵ 分 解 爐 立 即 停 止 喂 煤 ?,F(xiàn) 象 : 高 溫 風(fēng) 機(jī) 至 窯 尾廢 氣 風(fēng) 機(jī) 間 風(fēng) 管 往 外 冒煙 。⑸ 對(duì) 窯 灰 輸 送 系 統(tǒng) 進(jìn) 行 檢 查 和 修復(fù) 。⑶ 逐 漸 減 小 高 溫 風(fēng) 機(jī) 和 窯 尾 廢 氣風(fēng) 量 風(fēng) 量 。⑴ 將 窯 尾 生 料 喂 料 量 設(shè) 定 為 “0”, 停止 向 窯 內(nèi) 喂 料 。 統(tǒng) 故 障 停 車(chē) 和 緊 急 停 車(chē) 操 作序 號(hào) 故 障 設(shè) 備 現(xiàn) 象 及 原 因 處 理 方 法1窯 尾 廢 氣處 理 窯 灰輸 送 系 統(tǒng)原 因 : 跳 閘 或 現(xiàn) 場(chǎng) 停 車(chē) 。11在 燃 料 、 喂 料 量 減 少 過(guò) 程 高 溫 風(fēng) 機(jī) 進(jìn) 口閥 在 高 溫 風(fēng) 機(jī) 運(yùn) 行 中 , 慢 慢 進(jìn) 行 調(diào) 整 ,防 止 由 于 操 作 過(guò) 急 熱 氣 體 從 預(yù) 熱 器 清 掃孔 噴 出 , 因 此 操 作 中 一 定 要 特 別 注 意 各點(diǎn) 的 溫 度 、 壓 力 , 做 出 正 確 的 判 斷 。10停 窯 后 應(yīng) 對(duì) 預(yù) 熱 器 、 窯 、 篦 冷 機(jī) 內(nèi) 部 進(jìn)行 檢 查 , 確 認(rèn) 其 運(yùn) 轉(zhuǎn) 情 況 是 否 要 做 適 當(dāng)處 理 。7 停 熟 料 輸 送 系 統(tǒng)8高 溫 風(fēng) 機(jī) 停 車(chē)停 車(chē) 前 先 打 開(kāi) C1 檢 查 門(mén) , 并 通 知 窯 尾 廢氣 處 理 系 統(tǒng) 確 定 是 否 停 車(chē) 。6篦 冷 機(jī) 系 統(tǒng) 停 車(chē)隨 著 出 窯 熟 料 的 減 少 , 相 應(yīng) 減 少 各 室 冷卻 風(fēng) 機(jī) 的 風(fēng) 量 及 窯 頭 廢 氣 風(fēng) 機(jī) 進(jìn) 口 閥 開(kāi) 度 。e、 直 至 窯 筒 體 表 面 溫 度 低 于 100℃ 。c、 窯 頭 止 火 后 第 3 個(gè) 小 時(shí) 內(nèi) , 每 30min 轉(zhuǎn)窯 1/4 轉(zhuǎn) 。a、 窯 頭 止 火 后 1h 內(nèi) , 每 3~ 10min 轉(zhuǎn) 窯1/4 轉(zhuǎn) 或 以 最 低 窯 速 連 續(xù) 慢 轉(zhuǎn) 。4窯 慢 轉(zhuǎn)⑴ 窯 尾 煙 室 溫 度 在 800℃ 以 上 時(shí) 窯 主 電 機(jī)慢 轉(zhuǎn) 。3停 料 停 煤⑴ 停 分 解 爐 喂 煤⑵ 停 止 生 料 喂 料⑶ 窯 減 速⑷ 將 窯 中 物 料 燒 熟 并 轉(zhuǎn) 空 。⑶ 燃 料 停 止 供 給 后 , 煤 粉 倉(cāng)內(nèi) 最 好 不 要 剩 留 煤 粉 。( 4) 隨 著 生 料 量 的 減 少 , 分 解 爐 和 窯 頭的供 煤 量 也 要 減 少 。( 3) C1 出 口 氣 體 溫 度 不 超 過(guò) 360℃ 時(shí) C1注 意 異 常 變 化 :⑴ 溫 度 上 升 后 , 窯 內(nèi) 結(jié) 大 塊 ,窯 的 電 流 上 升 。( 1) 在 預(yù) 定 熄 火 2 小 時(shí) 前 減 少 生 料 供 給 ,特 別 注 意 各 點(diǎn) 的 溫 度 、 壓 力 。燒 成 系 統(tǒng) 的 正 常 停 車(chē) 操 作 順 序 表序 號(hào) 操 作 步 驟 檢 查 與 調(diào) 整1 電 石 渣 濾 餅 停 止 喂 料 , 轉(zhuǎn) 入 電 石 渣 堆 場(chǎng)儲(chǔ) 存 ?!岸?停 ”就 是 順 序 停 車(chē) 。另 外 煤 粉 制 備 系 統(tǒng) 、 廢 氣 處 理 系 統(tǒng) 等 和 預(yù) 熱 器 廢 氣 及 篦 冷 機(jī) 廢 氣 熱風(fēng) 相 關(guān) 的 設(shè) 備 , 操 作 與 風(fēng) 量 等 相 關(guān) 動(dòng) 作 時(shí) , 一 定 要 與 燒 成 系 統(tǒng) 取 得 聯(lián) 系 ,征 得 燒 成 系 統(tǒng) 管 理 人 員 同 意 方 可 進(jìn) 行 , 不 要 沒(méi) 有 準(zhǔn) 備 地 的 使 燒 成 系 統(tǒng) 的氣 流 突 然 發(fā) 生 變 化 , 干 擾 窯 的 工 作 狀 況 。 窯中至窯頭設(shè)備開(kāi)機(jī)流程窯頭熟料輸送及冷卻系統(tǒng)(庫(kù)頂平拉鏈→斜拉鏈→熟料破→篦冷機(jī)→冷卻風(fēng)機(jī))→窯頭廢氣處理系統(tǒng)(熱交換器→窯頭收塵引風(fēng)機(jī)→電動(dòng)調(diào)節(jié)閥→收塵控制柜→灰斗卸料鎖風(fēng)鋼葉機(jī)→FU 鏈運(yùn)機(jī))→窯中系統(tǒng)(冷卻水→窯主減速機(jī)稀油站→液壓擋輪稀油站→窯輔傳離合器聯(lián)接→窯輔傳慢轉(zhuǎn)窯→窯輔傳離合器脫開(kāi)→窯主電機(jī)→窯頭冷卻風(fēng)機(jī)→窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)→窯輪帶冷卻風(fēng)機(jī)→點(diǎn)火裝置→一次風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)→窯頭煤粉燃燒器頭煤秤羅茨風(fēng)機(jī)→頭煤轉(zhuǎn)子秤) 停機(jī)操作程序燒 成 系 統(tǒng) 正 常 停 車(chē) 時(shí) , 應(yīng) 事 先 把 停 車(chē) 計(jì) 劃 , 停 車(chē) 日 期 與 原 料 系 統(tǒng) 、板 框 壓 濾 系 統(tǒng) 及 煤 粉 制 備 系 統(tǒng) 取 得 聯(lián) 系 , 使 其 做 好 充 分 準(zhǔn) 備 。(11)、間隔啟動(dòng)篦冷機(jī),使篦床上的熟料層達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。注意控制增濕塔出口溫度。 天山股份米東事業(yè)部18(8)、視具體情況,調(diào)整窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)門(mén)、三次風(fēng)門(mén)開(kāi)度。(6)、當(dāng)一級(jí)筒出口溫度到 650℃時(shí),停盤(pán)車(chē),啟動(dòng)窯主電機(jī),設(shè)定窯轉(zhuǎn)速。(5)、窯升溫。篦冷機(jī)灰斗卸料裝置。(2)、篦冷機(jī)液壓泵站,烘干破管道噴霧降溫系統(tǒng)。10啟 動(dòng) 電 石 渣 喂 料 系 統(tǒng)A 線 : 依 次 啟 動(dòng) 螺 旋 喂 料 機(jī) (20A01) 、 皮 帶 機(jī)( 1002) 、 皮 帶 機(jī) ( 1001) ;B 線 : 依 次 啟 動(dòng) 螺 旋 喂 料 機(jī) (20B01) 、 皮 帶 機(jī)( 1005) 、 皮 帶 機(jī) ( 1004) 、 皮 帶 機(jī) ( 1003) 。(B)線 :依 次 啟 動(dòng) 電 動(dòng) 分 料 裝 置 ( 24B04) 、 氣 動(dòng)閘 板 閥 ( 24B18) 、 電 動(dòng) 分 料 裝 置 ( 24B26) 、斜 槽 風(fēng) 機(jī) ( 24B17) ; 提 升 機(jī) ( 2401) 、 斜 槽 風(fēng)機(jī) ( 2359) 、 沖 板 流 量 計(jì) ( 2333) 、 均 化 倉(cāng) 喂料 控 制 閥 ( 2329/2330) 。風(fēng) 機(jī) 啟 動(dòng) 前 確 認(rèn) 風(fēng) 機(jī) 進(jìn)口 閥 門(mén) 關(guān) 閉 ;風(fēng) 機(jī) 啟 動(dòng) 后 慢 慢 打 開(kāi) 進(jìn)口 閥 門(mén) 。5啟 動(dòng) 窯 頭 廢 氣 處 理 、 熟 料 輸 送 系 統(tǒng) 動(dòng) 袋 收 塵 器 ( 280 2805) ,排 風(fēng) 機(jī)( 280 2806) , 熟 料 鏈 斗 輸 送 機(jī) ( 2802) , 三通 閥 ( 2801a、 2801b) 動(dòng) 槽 式 輸 送 機(jī) ( 2619) ; 動(dòng) 熱 交 換 器 冷 卻 風(fēng) 機(jī)( 2620a1M~2620a6M) 次 啟 動(dòng) 鏈 運(yùn) 機(jī) ( 262 262 2626) ; 動(dòng) 窯 頭 袋 收 塵 器 ( 2623) ; 動(dòng) 廢 氣 風(fēng) 機(jī) ( 2627) ;風(fēng) 機(jī) 啟 動(dòng) 前 確 認(rèn) 風(fēng) 機(jī) 進(jìn)口 閥 門(mén) 關(guān) 閉 ;風(fēng) 機(jī) 啟 動(dòng) 后 慢 慢 打 開(kāi) 進(jìn)口 閥 門(mén) 。啟 動(dòng) 前 確 認(rèn) 風(fēng) 機(jī) 進(jìn) 口 閥門(mén) 關(guān) 閉 ;風(fēng) 機(jī) 啟 動(dòng) 后 慢 慢 打 開(kāi) 進(jìn)口 閥 門(mén) 。 子系統(tǒng)正常啟動(dòng)操作序 號(hào) 操 作 步 驟 檢 查 與 調(diào) 整1啟 動(dòng) 回 轉(zhuǎn) 窯 動(dòng) 主 減 速 機(jī) 油 站 (2501c)、 液 壓 擋 輪 油 站(2501b); 天山股份米東事業(yè)部16序 號(hào) 操 作 步 驟 檢 查 與 調(diào) 整 動(dòng) 輔 傳 電 機(jī) ( 2501M2) ; 開(kāi) 輔 傳 電 機(jī) ( 2501M2) , 啟 動(dòng) 主 傳 電 機(jī)( 2501M1) ; 動(dòng) 窯 口 冷 卻 風(fēng) 機(jī) ( 2605M) ; 動(dòng) 窯 筒 體 冷 卻 風(fēng) 機(jī) ( 2503M2508M) ; 動(dòng) 窯 輪 帶 冷 卻 風(fēng) 機(jī) ( 2509M、 2510M) ;2窯 尾 電 收 塵 器 回 灰 系 統(tǒng) 動(dòng) 收 塵 器 ( 2107) 、 排 風(fēng) 機(jī) ( 2108) , 收 塵器 ( 234 排 風(fēng) 機(jī) ( 2144) , 收 塵 器 ( 232排 風(fēng) 機(jī) ( 2327) ; 次 啟 動(dòng) 斜 槽 風(fēng) 機(jī) ( 2142) 、 斗 式 提 升 機(jī)( 2140) ; 次 啟 動(dòng) 鏈 運(yùn) 機(jī)( 220 220 2202f1~2202f4) 。 轉(zhuǎn) 過(guò) 程 中注 意 事 項(xiàng)達(dá) 到 滿(mǎn) 負(fù) 荷 運(yùn) 轉(zhuǎn) 后 ,要 特 別 注 意 原 料 成 份 的變 動(dòng) 及 來(lái) 料 情 況 ,以 便 提 前 考 慮 對(duì) 窯 運(yùn) 轉(zhuǎn) 帶來(lái) 的 影 響 ,提 前 做 出 判 斷 和 適 當(dāng) 的 處 理 。 據(jù) 電 收 塵 器 入 口 負(fù) 壓 ,調(diào) 整 排 風(fēng) 機(jī) 轉(zhuǎn) 速 。 據(jù) 窯 轉(zhuǎn) 速 ,通 過(guò) 皮 帶 秤 計(jì) 量 值 ,調(diào) 節(jié) 壓 濾 機(jī)拉 板 速 度 ,調(diào) 整 和 穩(wěn) 定 喂 料 量 。篦 床 轉(zhuǎn) 速 以 上 述 最 大 值 控 制 。⑴ 一 室 階 梯 篦 板 的 空 氣 梁 風(fēng) 壓 控 制 篦 床 轉(zhuǎn)速 。 節(jié) 各 室 鼓 風(fēng) 機(jī) 入 口 閥 門(mén) 開(kāi) 度,保 持 各 室 風(fēng)機(jī) 風(fēng) 量 穩(wěn) 定 。⑸ 電 場(chǎng) 送 電 。⑶ 沉 淀 極 振 打 啟 動(dòng) 。 動(dòng) 順 序 :⑴ 回 轉(zhuǎn) 下 料 器 啟 動(dòng) (已 啟 動(dòng) )。 動(dòng) 條 件 :⑴ 分 解 爐 ,窯 煤 燃 燒 正 常 穩(wěn) 定 。正 常 運(yùn) 轉(zhuǎn) 后 ,系 統(tǒng) 溫 度 、 壓 力 、 O CO、 Nox含 量 參 見(jiàn) 相 關(guān) 子 項(xiàng) 設(shè) 計(jì) 圖 。燃 料 增 加 時(shí) ,注 意 調(diào) 整 風(fēng) 、 料 、 煤 的 平 衡 。經(jīng) 常 檢 查 各 旋 風(fēng) 筒 的 下 料 管 、 翻 板 閥 的 工作 狀 態(tài) 是 否 正 常 ,發(fā) 現(xiàn) 問(wèn) 題 及 時(shí) 處 理 。 料 后 的 注意 事 項(xiàng)增 加 窯 頭 與 分 解 爐 喂 煤 量 ,使 窯 頭 喂 煤 量 穩(wěn) 定在 一 個(gè) 定 值 ,調(diào) 整 分 解 爐 的 喂 煤 量 ,并 調(diào) 整 窯 尾高 溫 風(fēng) 機(jī) 轉(zhuǎn) 速 以 隨 時(shí) 調(diào) 整 窯 頭 負(fù) 壓 。預(yù) 熱 器 翻 板 閥 放下 來(lái) 。注 意 穩(wěn) 定 窯 尾 溫 度 ,分 解 爐 內(nèi) 溫 度 。 果 窯 頭 篦 冷 機(jī) 余 風(fēng) 排 風(fēng) 機(jī) 尚 未 啟 動(dòng),就 啟動(dòng) 。 (包 括 電 收 塵 器 本 體 設(shè)備 ) 動(dòng) 篦 冷 機(jī) 的 冷 卻 風(fēng) 機(jī) 尚 未 啟 動(dòng) 的 風(fēng) 機(jī) 。 動(dòng) 電 石 渣 輸 送 系 統(tǒng) 。羅 茨 風(fēng) 機(jī) 備 妥 。每 一 升 溫 階 段 恒 溫 半 小 時(shí) 。 溫 建 議 前 4 小 時(shí) 升 溫 速 率 20~30℃ /h,以 后 可適 當(dāng) 提 高 升 溫 速 率 。 流 調(diào) 整(窯 頭 負(fù) 壓 )隨 著 窯 內(nèi) 溫 度 上 升 ,熱 氣 量 變 大 ,窯 內(nèi) 通 風(fēng) 不 足 ,要 逐 漸 加 大 窯 尾 排 風(fēng) 機(jī) 抽 風(fēng) 量,保 證 窯 頭 負(fù) 壓在 30~ 50Pa。SM=177。如果窯的運(yùn)轉(zhuǎn)初期,篦冷機(jī)溫度較高,可增大,篦冷機(jī)鼓風(fēng)量,減緩烘干速度。篦冷機(jī)和三次風(fēng)管耐火材料的烘干操作程序項(xiàng) 目 準(zhǔn)備和操作 備 注耐火材料輔助烘干燒成系統(tǒng)投料(設(shè)計(jì)產(chǎn)量的 50%)熟料進(jìn)入篦冷機(jī)后,打開(kāi)三次風(fēng)管的閘閥三次風(fēng)管通熱風(fēng) 48 小時(shí)后 ,其耐火材料已基本烘干 火材料輔助烘干盡可能考慮長(zhǎng)時(shí)自然通風(fēng)烘干。按 設(shè) 備 資 料 封 孔 。各 計(jì) 測(cè) 指 示 儀 表 ,各 過(guò) 程 控 制 設(shè) 備 的 可 靠 。確 認(rèn) 檢 查 孔 、 人 孔 、 清 掃 孔 等 全 部 關(guān) 閉 。11 窯 頭 密 封圈 冷 卻 風(fēng) 機(jī) 啟動(dòng)啟 動(dòng) 窯 頭 密 封 圈 冷 卻 風(fēng) 機(jī)12 烘 干 后 期的 工 作翻 板 閥 的 復(fù) 位防 漏確 認(rèn) 各 設(shè) 備 、儀 表 準(zhǔn) 確 、 靈活封 閉 排 水 孔燒 成 系 統(tǒng) 的 運(yùn) 轉(zhuǎn) ,通 常 是 在 耐 火 材 料 烘 干 后 ,接 著 是 進(jìn) 行 投 料 操 作 ,在 烘 干 后 期 應(yīng) 做 以下 工 作 。 于 系 統(tǒng) 溫 度 升 高 ,預(yù) 熱 器 下 料 管 翻 板 閥每 隔 1 小 時(shí) 人 工 活 動(dòng) 幾 分 鐘 ,以 防 受 熱 卡 死 。 果 二 室 風(fēng) 機(jī) 閥 門(mén) 調(diào) 至 80%時(shí) ,風(fēng) 量 仍 不能 滿(mǎn) 足 ,再 依 次 啟 動(dòng) 其 余 風(fēng) 機(jī) ,并 調(diào) 整 閥 門(mén)開(kāi) 度 。 啟 動(dòng) 一 室 風(fēng) 機(jī) ,風(fēng) 機(jī) 運(yùn) 行 平 衡 后 ,逐 漸 打開(kāi) 風(fēng) 機(jī) 出 口 閥 門(mén) ,慢 慢 調(diào) 整 窯 頭 負(fù) 壓 和 C1筒 O2 含 量 。 窯 天山股份米東事業(yè)部12項(xiàng) 目 準(zhǔn) 備 及 操 作 備 注尾 O2%不 小 于 2%9 錘 式 烘 干 破碎 機(jī) 噴 水當(dāng) 錘 式 烘 干 破 碎 機(jī) 出 口 溫 度 超 過(guò) 250℃ ,錘式 烘 干 破 碎 機(jī) 進(jìn) 口 管 道 上 噴 水,使 錘 式 烘 干破 碎 機(jī) 出 口 溫 度 不 超 過(guò) 250℃ 。8 窯 尾 高 溫 風(fēng)機(jī) 的 運(yùn) 轉(zhuǎn)升 溫 過(guò) 程 中 ,使 用 窯 尾 高 溫 風(fēng) 機(jī) 通 風(fēng) ,窯 內(nèi) 出現(xiàn)
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