【正文】 就停窯期間而言，需要做好以下幾方面的工作： □檢查生料輸送系統(tǒng)功能是否正常； □調(diào)整流量控制儀器； □清理風(fēng)管于旋風(fēng)筒之間的過度區(qū)域； □檢查旋風(fēng)筒內(nèi)部耐火材料是否有裂痕，表面是否粗糙； □檢查預(yù)熱器翻板閥是否能正常工作； □檢查氣體分析儀是否正常； □檢查高溫風(fēng)機(jī)內(nèi)部葉片上是否有大塊積灰，如果有必要需進(jìn)行清理； □檢查回轉(zhuǎn)窯，包括窯出口、入口耐火材料的損壞情況 ； 檢查窯頭、窯尾密封； □檢查各燃燒器，并對(duì)損壞部件進(jìn)行更換； □檢查篦冷機(jī)篦板并對(duì)損壞件進(jìn)行更換，檢查并清理篦板下積灰斗，檢查積灰斗下料閥功能是否正常，同時(shí)對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢查； □檢查篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)及窯頭主排風(fēng)機(jī)； □檢查熟料輸送系統(tǒng)是否正常。 停窯時(shí)的工作 清堵預(yù)熱器 注意 ：參考第八章中的程序及安全規(guī)程。 為了避免正常操作過程中出現(xiàn)故障，日常的維護(hù)工作必須很到位、認(rèn)真。一旦有大塊積灰 必須立即關(guān)機(jī)進(jìn)行徹底的清理； □ 檢查翻板閥能否正常運(yùn)行。適合用具有以下性能的油脂：可噴射、石墨含量高的潤(rùn)滑油或 潤(rùn)滑脂，噴射在胴體與墊板之間后，由于胴體的高溫， 34 油脂的攜帶物質(zhì)蒸發(fā)，只有石墨顆粒存在）。所有部件、設(shè)備的功能的正常發(fā)揮是保證窯系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要保證。 即使其他的監(jiān)測(cè)，比如 O2含量的測(cè)量表明窯系統(tǒng)運(yùn)行及燃燒狀況良好，為了保證電收塵穩(wěn)定正常運(yùn)行，監(jiān)測(cè)設(shè)備的日常維護(hù)工作也非常重要。而且奧薩特氣體試驗(yàn)分析（ Orsat analysis）結(jié)果可以反映出窯入口密封的效果，以便于及早的發(fā)現(xiàn)密封故障進(jìn)而進(jìn)行及時(shí)的處理。為了確保監(jiān)測(cè)的結(jié)果不受窯頭密封漏風(fēng) 的影響，必須經(jīng)常性的通過窯尾煙室氣體的 奧薩特氣體試驗(yàn)分析（ Orsat analysis）對(duì)測(cè)量探頭的的監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行檢查，以便準(zhǔn)確的對(duì)燃燒狀況進(jìn)行監(jiān)控。同時(shí)奧薩特氣體試驗(yàn)分析（ Orsatanalysis）還可以提供有關(guān)燃燒狀況的分析 ， 但它不能對(duì) CO 及 O2氣體的連續(xù)測(cè)量。 檢查及維護(hù)工作 外部空氣的進(jìn)入，特別是在窯入口加速了預(yù)熱器內(nèi)結(jié)皮的形成，所以良好的回轉(zhuǎn)窯入口密封顯的非常重要。 在正常運(yùn)行中也可以進(jìn)行預(yù)熱器的清堵，因?yàn)閮?nèi)部的負(fù)壓可以阻止熱生料飛出，但也有可能溢出，所以一定要特別小心，尤其是在打開捅料孔的蓋板時(shí)。 只有在進(jìn)行一段時(shí)間的操作以后，才知道預(yù)熱器系統(tǒng)需要清堵的位置及時(shí)間間隔，只有位置和時(shí)間間隔確定以后，才可以參考附圖 9 中的建議進(jìn)行清堵。 32 九、清堵、檢查及維護(hù) 正常操作中的工作 預(yù)熱器清堵 旋風(fēng)筒的堵塞可能是由于耐火材料的落，大量的物料積聚在風(fēng)管與旋風(fēng)筒的結(jié)合區(qū)域然后突然落下，從而導(dǎo) 致旋風(fēng)筒堵塞。 預(yù)熱器過?？諝饬坎蛔? 通過調(diào)整三次風(fēng)管開度來增加空氣供應(yīng)量，提高高溫風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。 預(yù)熱器二級(jí)筒氣體中含有 CO，而窯尾煙室氣體中的 CO 含量正常。 □減少燃料量； □確保生料喂料穩(wěn)定； □檢查增濕塔噴水系統(tǒng)，并及時(shí)進(jìn)行修理； □如果上面的方法沒有效果的話，要停窯進(jìn)行處理（參考 “特定情況下停窯”程序） 高溫風(fēng)機(jī)振動(dòng)量過大 物料在風(fēng)機(jī)葉輪沉積 停風(fēng)機(jī)并清理沉積的物料 預(yù)熱器出口溫度過高（大于 4000C） 喂料不穩(wěn)定 確保生料喂料穩(wěn)定 喂料量不足 增加生料喂料量 燃料喂入量過多 減少分解爐用 煤量 預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮 耐火材料塌落，或者表面不平整 停窯修補(bǔ)耐火材料 預(yù)熱器系統(tǒng)高溫 減少燃料量，或者增加生料喂 入量 外界空氣進(jìn)入，特別是窯入口密封處 檢查并修復(fù)回轉(zhuǎn)窯密封 喂料量不穩(wěn)定 檢查生料均化系統(tǒng)及喂料系統(tǒng) 清理不及時(shí) 增加清理的強(qiáng)度和頻率 旋風(fēng)筒堵塞 翻板閥卡住 ,生料質(zhì)量不好，過熱 ,清理不及時(shí) 用高壓空氣槍進(jìn)行清理，同時(shí)修理翻板閥，如果不奏效的話，停窯處理。 預(yù)熱氣出口溫度升高 ● 生料喂料不足 。 ● 燃料均化效 果不好； ● 燃料含有較多的灰份。 燒成帶溫度波動(dòng)。 31 故障 原因 措施 生料從窯中竄出 . 現(xiàn)象 ：窯的功率及電流 曲線顯示不正常的峰值，然后又迅速的下降。輕微的負(fù)壓可以防止熱氣噴出操作孔； □先清下料溜子，以便于物料無阻礙的下落； □在旋風(fēng)筒的側(cè)面或者捅料孔的上部用高壓空氣噴槍清理； □如果以上的方法不奏效的話，仔細(xì)打開旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口的人孔門，用高壓空氣噴槍進(jìn)行清理； 危險(xiǎn)： 當(dāng)打開旋風(fēng)筒錐部人孔門后，疏松的結(jié)塊可能塌落！很有可能造成一級(jí)別燙傷，通過旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)管處人孔門檢查錐部人孔門上部是否有疏松結(jié)塊，確保人孔門下側(cè)不能有人。所以在打開捅料孔之前，操作者要用安全防護(hù)裝置徹底保護(hù)起來。 用警戒線隔離危險(xiǎn)區(qū)域，以防止其他人員入內(nèi)。 通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 等待至少一位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的到來 車間人員 清堵工作必須在至少一位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行 只有有經(jīng)驗(yàn)的人員才能從事這項(xiàng)工作，同時(shí)人員越少越好。 有關(guān)清預(yù)熱器方面的安全建議 人員 措施 結(jié)果 窯操作員 判斷有堵塞后立即停窯 停窯 安全監(jiān)督員 確保所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)。 窯頭燃燒器故障： 描述 系統(tǒng)連鎖 操作 停喂料系統(tǒng) √ 停分解爐燃燒器 √ 窯慢轉(zhuǎn) √ 在篦冷機(jī)停止條件滿足之前，繼續(xù)保持正常的操作 √ 調(diào)整氣體調(diào)節(jié)設(shè)備（擋板及風(fēng)機(jī)） √ 篦冷機(jī)故障： 描述 系統(tǒng)連鎖 操作 停窯主傳 √ 停喂料系統(tǒng) √ 停分解爐燃燒器 √ 窯頭燃燒器喂煤量調(diào)到最小 √ 轉(zhuǎn)到窯輔傳 √ 調(diào)整氣體調(diào)節(jié)設(shè)備（擋板及風(fēng)機(jī)） √ 28 喂料系統(tǒng)故障： 描述 系統(tǒng)連鎖 操作 窯頭燃燒器喂煤量調(diào)到最小 √ 窯轉(zhuǎn)速調(diào)到最小 √ 停分解爐燃燒器 √ 調(diào)整氣體調(diào)節(jié)設(shè)備（擋板及風(fēng)機(jī)） √ 窯尾高溫風(fēng)機(jī)故障： 描述 系統(tǒng)連鎖 操作 將冷卻風(fēng)減到最少 √ 關(guān)閉窯頭及分解爐燃燒器 √ 停喂料系統(tǒng) √ 將窯轉(zhuǎn)速調(diào)到最小 √ 調(diào)整氣體調(diào)節(jié)設(shè)備（擋板及風(fēng)機(jī)） √ 窯傳動(dòng)系統(tǒng)故障： 描述 系統(tǒng)連鎖 操作 停喂料系統(tǒng) √ 窯頭燃燒器喂煤量調(diào)到最小 √ 關(guān)閉分解爐燃燒器 √ 調(diào)到窯輔傳 √ 調(diào)整氣體調(diào)節(jié)設(shè)備（擋板及風(fēng)機(jī)） √ 危險(xiǎn) ：清堵預(yù)熱器 結(jié)皮、堵塞時(shí)非常危險(xiǎn)，一定要遵循第 9 章中所提到的安全操作規(guī)程。 當(dāng)預(yù)熱器發(fā)生堵塞時(shí)，除非可以用空氣炮或高壓空氣來消除外，否則必須立即進(jìn)行停窯處理。高溫風(fēng)機(jī)入口的廢氣溫度出現(xiàn)可能是由于喂料不 充分或者是喂料潑動(dòng) 過大而造成的，首先要減少喂煤量，同時(shí)還需要穩(wěn)定喂料，如果還是沒有效果的話，不許按上述程序進(jìn)行停窯處理。 □窯傳動(dòng)系統(tǒng)； □高溫風(fēng)機(jī)； □窯頭、窯尾主排風(fēng)機(jī)； □熟料輸送系統(tǒng)； □喂料系統(tǒng)。 □ 按照一般的順序?qū)ζ渌O(shè)備進(jìn)行停機(jī)。 如果需要緊停，參考以下的程序進(jìn)行： □用緊停開關(guān)停窯，同時(shí)緊停輸送設(shè)備。 如果有設(shè)備損壞及人身安全的危險(xiǎn)，必須盡快對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備或全系統(tǒng)進(jìn)行停機(jī)。如果要長(zhǎng)時(shí)間停窯，撤出燃燒器。 1 停止分解爐噴煤及喂料系統(tǒng) 2 減少窯頭燃燒器噴煤量。最小的喂料量是正常喂料量的 4050%，如果在燒成帶或預(yù)熱器出口溫度達(dá)到報(bào)警值，必須停窯。 25 七、停機(jī) 在特定情況下停窯 在停窯之前，應(yīng)該以 5%的速度連續(xù)減少喂料量。如果旋流風(fēng)多于軸流風(fēng)，則火焰 短；如果軸流風(fēng)多于旋流風(fēng)，則火焰窄長(zhǎng)。 主要操作參數(shù) 注意 ： 下表中列出的是常規(guī)操作參數(shù)，在具體的調(diào)試過程之中可能會(huì)不同。通過窯氣體中 CO 及 O2 的含量來判斷燃燒的質(zhì)量。當(dāng)在額定喂料情況下正常運(yùn)行時(shí)，還需要調(diào)整