新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)(參考版)
2025-01-12 01:50本頁(yè)面
【正文】 篦式冷卻機(jī) 演講完畢，謝謝觀看！。5）水泥熟料冷卻機(jī)系統(tǒng) 篦式冷卻機(jī)采用的耐火襯料有耐火磚、輕質(zhì)澆注磚、隔熱磚和隔熱板材等，高溫區(qū)域及下料喉部區(qū)域以及高溫區(qū)域可以采用普通鉻鎂磚、高純度的高鋁磚。 各個(gè)彎頭處多使用澆注料澆注。 下面幾級(jí)預(yù)熱器、分解爐以及聯(lián)結(jié)管道可采用耐堿的 及耐磨的粘土磚，并加以隔熱復(fù)合層。 選用： 冷卻帶一般使用 I級(jí)高鋁磚 (A12O3含量為 65％ 75％ )、 耐熱震高鋁磚、尖晶石磚、鉻鎂磚以及磷酸鹽磚等； 卸料口常用高鋁磚、耐火混凝土 (剛玉為骨料 )和碳化硅磚等， 3） 回轉(zhuǎn)窯過渡帶 (放熱反應(yīng)帶 )要求： 該處的窯皮會(huì)時(shí)掛時(shí)脫，溫度變化頻繁，筒體溫度較 高，化學(xué)侵蝕較嚴(yán)重，因此要求是能夠承受高溫沖擊、 且具有較高的高溫抗折強(qiáng)度和較小的彈性模量耐火材料，選用：由剛玉 (A12O3含量為 50％ 80％ )與鋁礬土制成的高鋁磚、 直接結(jié)合鉻鎂磚、普通鉻鎂磚和尖晶石磚等。2 、噴煤管單通道三通道多通道 水泥窯系統(tǒng)選用耐火材料簡(jiǎn)介水泥窯系統(tǒng)選用耐火材料的原則如下(1)根據(jù)生產(chǎn)方法和窯型選用耐火材料(2)根據(jù)窯的規(guī)格選用耐火材料(3)根據(jù)所用原料、燃料的性質(zhì)選用耐火材料(4)根據(jù)窯內(nèi)的熱負(fù)荷選用耐火材料5)根據(jù)窯內(nèi)應(yīng)力分布、熱應(yīng)力分布的情況選用耐火材料2）回轉(zhuǎn)窯燒成帶要求： 回轉(zhuǎn)窯燒成帶的耐火襯料主要受到高溫沖擊和化學(xué)侵蝕 (堿性侵蝕 )，因此要求使用具有足夠的耐火度和高溫下易掛窯皮的耐火材料，選用：鎂磚、鉻鎂質(zhì)磚；窯外分解窯系統(tǒng)用的耐火材料 1）回轉(zhuǎn)窯卸料口和冷卻帶 要求： 兩處的耐火襯料由于受高溫熟料、二次空氣及高溫 火焰的共同作用，機(jī)械磨損和化學(xué)侵蝕很強(qiáng)烈。p燃燒煤粉所用的裝置為噴煤管（煤粉噴嘴）水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煤粉燃燒特點(diǎn)： 具有一定動(dòng)量的空氣 (一次風(fēng) )攜帶一定量的煤粉噴入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)實(shí)現(xiàn)著火燃燒。 再通過小量的空氣以一定的動(dòng)量攜帶煤粉送至需要煤粉燃燒的地方進(jìn)行燃燒以放出熱量。 (5)在因堿富集結(jié)皮而容易發(fā)生堵塞的直筒部位多加生料，這樣可以減輕結(jié)皮程度，甚至消除此處的結(jié)皮。 (3)利用空氣炮技術(shù)以及經(jīng)常定期清掃。 (2)要對(duì)原料、燃料中的堿、氯、硫等有害成分進(jìn)行限制。防止堵塞事故措施：(1)要保證均衡穩(wěn)定的操作。“堿的外循環(huán) ”： 被預(yù)熱器后面的收塵系統(tǒng)收集下來的飛灰，如果重新隨生料入懸浮預(yù)熱器預(yù)熱，而后進(jìn)入分解爐，再到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，就會(huì)將其中的堿成分重新帶入到煅燒系統(tǒng)中，這樣的堿循環(huán)被稱為 “堿的外循環(huán) ”現(xiàn)象。冷凝的堿、氯、硫隨生料又重新回到回轉(zhuǎn)窯中，這樣循環(huán)往復(fù)，逐漸積聚起來，當(dāng)該系統(tǒng)中的堿、氯、硫揮發(fā)物達(dá)到一定濃度時(shí)，揮發(fā)物含量才能夠保持大體上不變，但其濃度卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于入系統(tǒng)生料或出系統(tǒng)熟料中堿、氯、硫的含量。堿的來源：主要是粘土質(zhì)原料及泥灰質(zhì)石灰?guī)r，小部分來自燃料煤堿富集 ”現(xiàn)象與新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)中堿的 “內(nèi)循環(huán) ”、 “堿的外循環(huán) ”有關(guān)。結(jié)皮的原因：是含有揮發(fā)性有害成分（ R2O， S， C1 等）的生料在較低溫度下就能產(chǎn)生小部份熔融物，稱為濕液薄膜，物料表面的粘膜再與纖維狀或網(wǎng)狀物質(zhì) (硫酸鹽 )交織在一起就會(huì)形成結(jié)皮。在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中測(cè)量 NOx的含量，一方面是為了控制其排放濃度，以保護(hù)環(huán)境；另一方面檢測(cè)控制燒成帶溫度 防止結(jié)皮堵塞的事故 結(jié)皮定義：指生料在設(shè)備內(nèi)的邊壁上或聯(lián)結(jié)管道內(nèi)的邊壁上逐步分層粘掛而形成的疏松、層狀的覆蓋物。這個(gè)值的控制范圍 860～890℃ 。u當(dāng)預(yù)熱器出口處 (最上一級(jí)旋風(fēng)筒出口處 )氣體中的 (CO+H2)％時(shí)，就會(huì)報(bào)警，u若預(yù)熱器出口處氣體中的 (CO+H2)％，則要自動(dòng)跳閘， 以保證安全。（ 2）回轉(zhuǎn)窯窯尾、分解爐和預(yù)熱器 出口氣體成分u O2含量多，表示供風(fēng) (或漏風(fēng) )過剩；u CO存在，則表示風(fēng)量不足。l保證整個(gè)系統(tǒng) 安全、高效、穩(wěn)定、正常地運(yùn)轉(zhuǎn) ，達(dá)到 優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、低污染 的效果必須與 原料、燃料預(yù)均化技術(shù)、生料均化技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制技術(shù)、新型粉磨技術(shù)、先進(jìn)管理技術(shù) 等許多現(xiàn)代化的技術(shù)完美地結(jié)合起來。p活動(dòng)篦板在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下成排地位于固定篦板之間，沿前后方向作水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將熟料推向前進(jìn)。p 推動(dòng)篦板由固定篦板和活動(dòng)篦板相間排列所組成。 (4)環(huán)境保護(hù)：噪聲污染與粉塵污染要低 (5)投資費(fèi)用：設(shè)備費(fèi)用及土建費(fèi)用要低 (6)操作費(fèi)用：動(dòng)力消耗、維護(hù)、維修費(fèi)用要低。水泥熟料冷卻機(jī)的這三個(gè)效率越大越好，一般 η cL為 40％～ 80％， ηcL為 40％～ 80％ ,Φi90%(2)入窯二次風(fēng)溫度和入爐三次風(fēng)溫度 入回轉(zhuǎn)窯的二次風(fēng)溫度和入分解爐的三次風(fēng)溫度值越高越好，一般二次風(fēng)溫在 900～ 1100 ℃ 的范圍，三次風(fēng)溫在 400800℃ 的范圍。
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