水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)分析及工藝參數(shù)選擇(參考版)
2025-06-28 00:08本頁(yè)面
【正文】 。它們與回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度都有著或多或少的聯(lián)系，為了盡可能準(zhǔn)確地選擇影響回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度的變量，下面將采用定性分析和定量分析相結(jié)合的方法選擇輸入變量?；剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)是一個(gè)變量眾多、存在時(shí)間滯后性、變量間又有一定的耦合的復(fù)雜系統(tǒng)。因此，及時(shí)、準(zhǔn)確的獲得燒成帶溫度有著重要的意義。 通過(guò)上文對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)的闡述可知，水泥熟料的品質(zhì)是由物料發(fā)生化學(xué)反時(shí)的應(yīng)溫度決定。當(dāng)物料溫度在13001450℃時(shí)，固相反應(yīng)生成的礦物成為液相，大部分的C2S和CaO很快被高溫熔融的液相所溶解，這種溶于液相中的C2S和CaO進(jìn)行反應(yīng)，從而生成硅酸三鈣，同時(shí)硅酸三鈣的反映時(shí)間應(yīng)維持1520min。過(guò)渡帶部分溫度高達(dá)9001150℃，使得生料中的二氧化硅、三氧化二鐵和三氧化二鋁等氧化物發(fā)生固相反應(yīng)?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)部空間按溫度可以大致分為四個(gè)區(qū)域:分解帶、過(guò)渡帶、燒成帶和冷卻帶?；剞D(zhuǎn)窯為燃料燃燒、物料之間的化學(xué)反應(yīng)提供了最夠的空間和熱反應(yīng)環(huán)境。該過(guò)程是在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行，回轉(zhuǎn)窯具有臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高、所生產(chǎn)水泥熟料質(zhì)量好、機(jī)械化和自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，被多數(shù)水泥廠所采用。水泥熟料和石膏先經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)多次擠壓粉碎，隨后送入到立磨中進(jìn)行終粉磨，以形成不同標(biāo)號(hào)的水泥成品，最
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1