回轉(zhuǎn)窯施工組織設(shè)計(jì)(云南蒙自)(編輯修改稿)
2025-04-03 06:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 TS22 臺(tái) 40 地阻儀 / 套 41 電工常用工具儀表 / 套 42 常用測(cè)量?jī)x器 / / 若干 9 回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)方案 一、概述 回轉(zhuǎn)窯是水泥廠最關(guān)鍵設(shè)備，安裝工期較長(zhǎng)，要求精度高，安裝質(zhì)量的好壞直接影響 全廠工藝線能否正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益，為確保安裝質(zhì)量，我公司將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。施工過程中每道工序?qū)⒄?qǐng)業(yè)主方或委派現(xiàn)場(chǎng)管理專家確認(rèn)會(huì)簽，再轉(zhuǎn)入下道工序。 二、施工前準(zhǔn)備 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和圖紙，說明書及技術(shù)資料。進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工方案。設(shè)備開箱清件，并填寫《設(shè)備開箱紀(jì)錄》。 三、基礎(chǔ)驗(yàn)收 A、設(shè)備安裝前，應(yīng)會(huì)同土建、監(jiān)理、業(yè)主單位共同驗(yàn)收基礎(chǔ)。驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行設(shè)備安裝。 驗(yàn)收范圍：土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)、基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)孔幾何尺 寸及相互位置。 提交的基礎(chǔ)上，所有遺留的模板和外露的鋼筋，必須清除，并將設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)及地腳孔內(nèi)的碎料、臟物及積水等全部清理干凈。 基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目如下： 基礎(chǔ)外形尺寸：177。 30mm 地腳螺孔深度： 0~20mm 基礎(chǔ)上平面標(biāo)高： 0~20mm 地腳螺孔垂直度： 5/1000 10 中心線間距離：177。 1mm 地腳螺孔中心位置：177。 10mm B、預(yù)埋標(biāo)板及劃線 ① 中心標(biāo)板 在窯墩基礎(chǔ)縱橫中心線及窯頭、窯尾基礎(chǔ)上便于安裝找正的部位各埋設(shè)一塊中心標(biāo)板。 中心標(biāo)板采用 200 100 10mm 的鋼板制作，用膨脹螺栓固定，鋼板上用樣沖標(biāo)出中心點(diǎn)。 ② 標(biāo)高標(biāo)板 在每個(gè)窯墩基礎(chǔ)的四角及窯頭、窯尾基礎(chǔ)上均埋設(shè)標(biāo)高標(biāo)板。標(biāo)高標(biāo)板采用φ 15mm 圓鋼與 80 80 10mm 鋼板焊接組成，其圓鋼頂部呈半圓形。標(biāo)板必須埋設(shè)牢固，每個(gè)窯墩上 4 個(gè)標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)該在同一標(biāo)高上，誤差不大于 。 ③ 劃出回轉(zhuǎn)窯縱橫中心線。 相鄰兩基礎(chǔ)橫向中心線間距允差不大于 。首尾兩基礎(chǔ)橫向中心線間距允差不大于 6mm。橫向中心線的檢查，采 用對(duì)角線測(cè)量法，其目的不會(huì)產(chǎn)生平行四邊形，減少誤差，保證安裝質(zhì)量。 在放線時(shí)，鋼卷尺應(yīng)與彈簧秤配合使用，使鋼卷尺受到相同的張力，減少撓度的影響。 在所有偏差均達(dá)到要求后，所有的標(biāo)板上打上樣沖眼并作明顯標(biāo)記，成為永久性標(biāo)記。定期檢查基礎(chǔ)下沉情況。 四、設(shè)備出庫(kù) 托輪組、筒體、輪帶、傳動(dòng)裝置等設(shè)備用吊車和拖車運(yùn)至基礎(chǔ)附近。 五、設(shè)備檢查 11 A、檢查托輪底座有無變形，實(shí)測(cè)底座螺孔間距及底座厚度尺寸，劃出底座縱橫中心線。 B、筒體檢查 檢查筒體圓度偏差；兩輪帶中心距偏差；筒體周長(zhǎng)偏差；核對(duì)輪帶與筒體配合尺寸。 C、大齒圈及傳動(dòng)裝置檢查。 六、托輪軸瓦刮研 用三角刮刀刮瓦。涂紅丹粉，用相對(duì)應(yīng)的托輪軸頸與之研磨的方法檢查接觸情況，反復(fù)刮研直至達(dá)到以下要求： 軸瓦與軸頸的接觸角度為 60176。 ~75176。，接觸點(diǎn)不少于 1~2 點(diǎn) /cm178。 軸瓦與軸頸的側(cè)間隙，每側(cè)為 ~(D 為軸的直徑 )。 軸瓦背與球面的接觸點(diǎn)不少于 3 點(diǎn) /平方英吋。 球面瓦與軸承底座的接觸點(diǎn)不少于 1~2 點(diǎn) /平方英吋。 七、底座安裝 底座四角及中部位置布置 8 組臨時(shí)墊鐵，臨時(shí)墊鐵由平墊鐵和斜墊鐵組構(gòu)成。用吊車吊裝底座就位，并用 4 臺(tái) 20 噸千斤頂調(diào)整底 座縱橫中心線位置，使之與基礎(chǔ)縱橫中心線對(duì)齊。 ①支撐裝置分解； ②球面瓦研磨（含瓦背及銅瓦面）刮研角為 60～ 75176。； ③底座劃線，劃線后用樣沖眼作標(biāo)記。 F、墊鐵準(zhǔn)備 G、底座安裝 12 ①采用汽吊將各擋底座分別吊至各擋。 ②底座粗校，校正底座時(shí)，先將傳動(dòng)擋向首尾校正，校正好后應(yīng)保證地腳螺栓圓周都間隙，以便精校時(shí)微量調(diào)整。（附圖及表） 序號(hào) 項(xiàng) 目 允差值 檢 查 工 具 1 縱、橫向中心線 177。 用經(jīng)緯儀檢查縱向中心線，吊線錘檢查橫向中心線 2 標(biāo)高 177。 測(cè)微儀、水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高 3 橫向水平和縱向傾斜度 、斜度規(guī)檢查 4 跨距 177。 用一級(jí)精度鋼盤尺和彈簧秤 5 對(duì)角線 2mm 工具同上 ③一次澆注，澆注時(shí)每地腳孔留約 30mm，以便保養(yǎng)。 ④沙漿墊鐵制作，在制作沙漿墊鐵時(shí)必須保證各結(jié)合面不得少于70%，且墊鐵層數(shù)不得超過四層。 ⑤托輪精校 a、軸承座、托輪吊裝，在吊裝軸承座、托輪軸時(shí)必須清洗干凈。 b、精校托輪，精校時(shí)采用激光經(jīng)緯儀、鋼卷尺找正托輪縱橫中心，斜度規(guī)、等高塊、框水平、水準(zhǔn)儀找正標(biāo)高、水平，該項(xiàng)各點(diǎn)測(cè)量都通過托輪反映出來，以消除加工 累積誤差（其數(shù)據(jù)及測(cè)量方法見圖表） 序號(hào) 項(xiàng) 目 允差值 檢查工具 1 托輪斜度 ≤ 平儀 2 同組兩托輪頂面水平度 ≤ 、大平尺 13 和框式水平儀 3 兩相鄰?fù)?
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