【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 )混凝土拌和、運(yùn)輸混凝土澆筑前需再次對(duì)模板進(jìn)行檢查，確保模板尺寸正確，加固牢固，一切正常后，將模板內(nèi)的梁面灑水濕潤(rùn)，以保證混凝土良好的連接。同時(shí)，在兩側(cè)梁面上鋪設(shè)土工布或彩條布，防治混凝土澆筑過(guò)程中污染橋面?；炷劣?拌和站集中拌制，采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。防護(hù)墻、豎墻采用罐車直接上橋溜槽方式澆筑；各種基礎(chǔ)采用混凝土罐車直接上橋溜槽澆筑或或汽車吊吊送吊斗上橋，混凝土放至手推車內(nèi)，人工鏟入模內(nèi)的方式澆筑?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢測(cè)混凝土的坍落度、含氣量及溫度等指標(biāo)，合格后方可澆筑。(2)混凝土澆筑防護(hù)墻、豎墻澆筑時(shí)采用水平分層法從一端澆筑到另一端；基礎(chǔ)澆筑時(shí)一次澆筑成型。澆筑時(shí)下料口距離模板頂30cm左右，下料應(yīng)均勻緩慢，應(yīng)盡量減少?zèng)_擊模板和濺落在橋面上的混凝土渣，下料過(guò)程中控制混凝土用量，防止過(guò)多后人工倒運(yùn)、過(guò)少后人工布料。 (3)混凝土振搗振搗采用ZD50型插入式振搗棒振搗，插入時(shí)快插慢拔，并邊提邊振，以混凝土表面不再下沉、無(wú)氣泡、表面泛漿為宜，避免漏振、過(guò)振。振搗過(guò)程中，應(yīng)防止對(duì)鋼筋和模板的撞擊，并指派專人負(fù)責(zé)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，出現(xiàn)情況及時(shí)處理；混凝土澆筑過(guò)程中由試驗(yàn)員按規(guī)范要求制作試件。(4)抹面混凝土振搗完成后以模板上頂面為基準(zhǔn)先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提漿，在混凝土初凝前（根據(jù)當(dāng)天溫度確定等待時(shí)間）用鐵抹子抹面收光。（防護(hù)墻倒角施工）(1)，其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。拆除時(shí)輕輕振動(dòng)模板，以防損傷混凝土的表面及棱角。(2)防護(hù)墻、豎墻拆模后將模板底部外露部分砂漿帶鑿除。(3)防護(hù)墻拆模后立即用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土將內(nèi)側(cè)根部30X30mm的倒角抹出來(lái)和安裝過(guò)水管篦，以便與防護(hù)墻同時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止倒角脫落和表面開裂。(1)終凝之后拆模之前應(yīng)采用帶模包裹在結(jié)構(gòu)物頂面灑水養(yǎng)護(hù)。(2)防護(hù)墻、豎墻拆模之后采用滴灌法進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，滴管采用內(nèi)徑16mm的塑料軟管，每隔5cm設(shè)置滴水孔，軟管沿線路縱向設(shè)置在防護(hù)墻頂部，并用塑料膜包裹防護(hù)墻，外面再覆蓋一層土工布的方式進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，用鋼筋制作的U型卡子卡在防護(hù)墻上，防止風(fēng)把土工布和塑料膜吹開，在橋面防護(hù)墻內(nèi)側(cè)每隔兩跨設(shè)置一個(gè)塑料水桶（體積約1m3），水桶固定在自制的鋼筋架上，底部設(shè)置閥門與滴水管相連，水桶流水高程不小于防護(hù)墻頂面高程。(3)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)采用包裹覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，土工布穿過(guò)螺栓包裹基礎(chǔ)，在頂面灑水，然后覆蓋一層塑料膜，底邊用重物壓住防止風(fēng)把土工布和塑料膜吹開。橋上設(shè)專人進(jìn)行看管養(yǎng)護(hù)，定期揭開塑料膜灑水。橋上設(shè)專人進(jìn)行看管養(yǎng)護(hù)。 混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限所在地區(qū)大氣環(huán)境水膠比日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）安徽省巢湖市潮濕（RH≥50%），無(wú)風(fēng)，無(wú)陽(yáng)光直射≤5≤T＜101410≤T＜2010T≥207 施工準(zhǔn)備基層處理涂刷聚氨脂防水涂料二期纖維混凝土保護(hù)層測(cè)量放樣配制涂料一期纖維混凝土保護(hù)層養(yǎng)護(hù)混凝土拌和、輸送 防護(hù)墻外側(cè)防水層及保護(hù)層施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備基層處理涂刷粘結(jié)劑養(yǎng)護(hù)測(cè)量放樣配制粘結(jié)劑鋪貼防水卷材保護(hù)層施工混凝土拌和、輸送防水涂料封邊 防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水層及保護(hù)層施工工藝流程圖按照設(shè)計(jì)要求，測(cè)量人員在防護(hù)墻、豎墻、底座板上放出涂料頂標(biāo)高、混凝土保護(hù)層頂標(biāo)高、接縫處封邊標(biāo)高，并彈出墨線。(1)防水層施工前先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無(wú)尖銳異物，不起砂、不起皮及無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。(2)不符合上述要求時(shí)，可用鑿除方法進(jìn)行處理，鑿?fù)旰笥盟嗌皾{進(jìn)行找平，水泥沙漿找平時(shí)，基底應(yīng)清潔、濕潤(rùn)，在水泥砂漿中添加適量的水溶性建筑用膠沾劑，以增強(qiáng)水泥砂漿與基底的粘結(jié)。(3)橋面基層首先對(duì)蜂窩、麻面中的松散層清除，然后用水泥砂漿填補(bǔ)平整。對(duì)梁頂殘留混凝土、突出的部分等進(jìn)行人工清除，并用高壓風(fēng)槍及鐵刷等對(duì)梁頂表面的浮碴、浮灰、油污等清理干凈。（電纜槽內(nèi)）(1)涂刷防水層前再次清理基層，并把涂刷面上的塵土、雜物等清掃干凈。(2)材料配制、攪拌。聚氨酯涂料由甲（主劑）、乙（固化劑）兩種組份組成，按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配比（以1：1的比例（重量比）配合）,每種組份稱量誤差不得大于177。2%。用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。攪拌時(shí)不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200～300轉(zhuǎn)/分。(3)涂料涂刷。防護(hù)墻、豎墻等垂直部位使用毛刷先行涂刷，平面部位使用塑料或橡皮刮板其后刮涂。涂刷厚度為2mm，應(yīng)分2次進(jìn)行，做到涂刷均勻。涂刷第一道涂膜：在基層驗(yàn)收合格后，即可涂刷第一層涂膜,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜施工1～2h內(nèi)，在其上用塑料或橡皮刮板均勻地涂刮第二道涂膜。(4)稀撒砂粒：在第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒一層砂粒，砂粒直徑20～40目為宜，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。（防護(hù)墻內(nèi)側(cè)）(1)刮涂水泥粘結(jié)劑①基層濕潤(rùn)檢查。刮涂水泥粘結(jié)劑前，對(duì)驗(yàn)收合格的橋面進(jìn)行噴霧濕潤(rùn)，橋面應(yīng)無(wú)明顯積水；當(dāng)雨季施工時(shí)，只有雨停表面無(wú)積水即可施工。②材料配制。水泥粘結(jié)劑的配比：水泥100kg、水30kg、專用膠粉120g、增強(qiáng)劑800g。先將膠粉倒入清水內(nèi)攪拌約5～8分鐘，再加入增強(qiáng)劑攪拌約2分鐘，再加入水泥攪拌約10分鐘即可使用。配制好的粘結(jié)劑應(yīng)在4h內(nèi)使用完，超過(guò)4h禁止使用。③刮涂粘結(jié)劑。將配制好的粘結(jié)劑，用塑料或橡皮刮板刮涂在基層表面，粘結(jié)劑應(yīng)做到涂刮均勻，～。(2)鋪貼L類氯化聚乙烯防水卷材防水卷材鋪貼應(yīng)按順?biāo)较颍瑥牡偷礁?，從下往上，泄水管口?yīng)先做防水附加層，長(zhǎng)寬400350mm，其中間開孔，剪成多個(gè)三角形，緊貼泄水管口下內(nèi)壁。防水卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)邊涂粘結(jié)劑邊鋪貼卷材，同時(shí)用橡皮刮板在卷材上部來(lái)回刮實(shí)，嚴(yán)禁有起鼓、起泡等現(xiàn)象，卷材鋪貼應(yīng)做到平直。橋面防水卷材縱向宜整長(zhǎng)鋪設(shè)，鋪設(shè)至防護(hù)墻、豎墻根部，并順上坡方向逐幅鋪設(shè)。當(dāng)梁的跨度大于16m時(shí)，允許縱向搭接一次，搭接寬度不得小于120mm。幅與副搭接寬度不得小于80mm。搭接處兩層防水層卷材之間的粘結(jié)劑厚度不得小于1mm，并用水泥基膠粘結(jié)劑進(jìn)行密封。待防水層完全干固并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可施工C40纖維混凝土保護(hù)層。(1)纖維混凝土拌合?；炷劣?拌和站集中拌制。纖維混凝土投料順序?yàn)橄葘⒐橇虾屠w維混合攪拌，再加入水泥、摻合料、水和外加劑，攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)攪拌試驗(yàn)確定，并控制在160s～180s。(2)混凝土運(yùn)輸。采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵車泵送上橋澆筑或混凝土罐車直接上橋溜槽澆筑?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢測(cè)每車混凝土的性能指標(biāo)，合格后方可澆筑。(3)混凝土布料?；炷翝仓?yīng)從梁體一端向另一端順序進(jìn)行，將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上。防護(hù)墻外側(cè)保護(hù)層澆筑時(shí)分兩期澆筑，先澆筑電纜槽底部一期混凝土保護(hù)層，待電纜槽安裝完畢后再施工二期混凝土保護(hù)層；防護(hù)墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層一次澆筑成型。(4)混凝土振搗。振搗采用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無(wú)可見空洞為止。(5)抹面?；炷两咏跄龝r(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得過(guò)量加水，抹面次數(shù)不宜過(guò)多。(6)斷縫設(shè)置。保護(hù)層縱向每隔4m設(shè)置橫向斷縫（防護(hù)墻外側(cè)保護(hù)層斷縫設(shè)置在防護(hù)墻伸縮縫位置），在梁體中心線處設(shè)置縱向斷縫，斷縫寬約10mm，深約20mm，當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，填充斷縫時(shí)不得污染保護(hù)層和梁體。(7)接縫封邊。保護(hù)層與防護(hù)墻、豎墻、電纜槽、底座板接縫處采用聚氨防水脂涂料封邊，封邊寬度不小于8cm。(8)養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用透水土工布覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕。橋上設(shè)專人進(jìn)行看管養(yǎng)護(hù)。所在地區(qū)大氣環(huán)境水膠比日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）安徽省巢湖市潮濕（RH≥50%），無(wú)風(fēng)，無(wú)陽(yáng)光直射≤5≤T＜101410≤T＜2010T≥207 混凝土保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣梁面鑿毛安裝伸縮縫澆筑擋水臺(tái)拆模及養(yǎng)護(hù)擋水臺(tái)模板安裝模