【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 測(cè)放樁位設(shè)備組裝及調(diào)試開挖泥漿池復(fù)測(cè)校正埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位就位對(duì)中檢查過(guò) 濾鉆進(jìn)成孔沉 淀 池泥 漿 池第一次清孔測(cè)孔深沉渣厚度蓄 水 池排 污壓漿導(dǎo)管制作安放壓漿管管鋼筋籠制作、驗(yàn)收吊放鋼筋籠旋接壓漿閥拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管下 導(dǎo) 管復(fù)測(cè)孔深回淤第二次清孔測(cè)孔底檢查泥漿指標(biāo)測(cè)孔深及沉渣厚度砼 制 備輸 送 砼灌 注 砼檢查砼高度拔導(dǎo)管、護(hù)筒測(cè)定坍落度、制作試塊成樁畢移至下一樁位砼養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后樁頂孔位回填鉆孔灌注樁施工采用GPS10型鉆機(jī)，粘土造漿正循環(huán)鉆進(jìn)施工。在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無(wú)地上、地下管線和構(gòu)筑物，及時(shí)與業(yè)主協(xié)商。施工時(shí)，先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物，平整施工場(chǎng)地。按文明施工管理的要求，場(chǎng)區(qū)經(jīng)過(guò)平整夯實(shí)并進(jìn)行硬化處理，使機(jī)械進(jìn)場(chǎng)順利和場(chǎng)區(qū)行走、搬移方便。同時(shí)在施工中確保鉆機(jī)及其它機(jī)械的穩(wěn)定、安全。依據(jù)業(yè)主所提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)，采用導(dǎo)線與三角測(cè)量相結(jié)合的方法建立控制網(wǎng)，所有控制網(wǎng)都要填寫報(bào)驗(yàn)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，簽字同意后方可使用。所有控制網(wǎng)點(diǎn)都要作好精心保護(hù)，在施工中要經(jīng)常復(fù)測(cè)，一旦出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正恢復(fù)。場(chǎng)內(nèi)使用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)業(yè)主提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)和高程引入場(chǎng)內(nèi)并認(rèn)真加以保護(hù)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和高程的引入需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，并簽字同意后方可使用，并定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位的坐標(biāo)，并確定每個(gè)樁孔與相鄰控制點(diǎn)的位置關(guān)系。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后在場(chǎng)區(qū)內(nèi)實(shí)地放出樁位，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可進(jìn)行下步施工。鉆孔開始前埋設(shè)護(hù)筒，以保證鉆機(jī)沿樁位垂直方向順利工作，同時(shí)保護(hù)孔口和提高樁孔內(nèi)的泥漿水頭。護(hù)筒采用3mm鋼板制作，角鋼加固，隨地質(zhì)情況的不同進(jìn)行護(hù)筒高度調(diào)整，確保護(hù)筒下口埋入原狀土深度不小于20cm。護(hù)筒埋設(shè)與坑壁之間用粘土分層夯實(shí)，以防漏水。在護(hù)筒的上口邊緣開設(shè)1個(gè)溢漿口，便于泥漿溢出流回泥漿池，進(jìn)行回收和循環(huán)。鋼護(hù)筒安裝完畢，進(jìn)行鉆機(jī)就位。就位時(shí)要求保持機(jī)身平穩(wěn)，鉆桿中心與樁位中心重合，進(jìn)行鉆桿垂直度檢驗(yàn)，使鉆桿垂直度達(dá)到要求，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可進(jìn)行下步鉆進(jìn)施工。為便于計(jì)算樁長(zhǎng)，先測(cè)定護(hù)筒頂標(biāo)高。樁徑≥設(shè)計(jì)樁徑，鉆孔垂直度≤1/100，所有施工情況必須按實(shí)記錄?！?，粘度為20～26秒，沖孔、～，粘度為20～22秒。根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)，鉆機(jī)在成孔時(shí)，要把好三關(guān)：進(jìn)尺關(guān)、泥漿比重關(guān)、垂直度關(guān)。進(jìn)尺：不同的地層要求采用不同的進(jìn)尺。根據(jù)施工工程地質(zhì)、水文條件，施工中密切注意各土層的變化，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)尺。泥漿：一般情況采用原地造漿，根據(jù)施工場(chǎng)地地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，必要時(shí)泥漿用膨潤(rùn)土和添加劑人工進(jìn)行調(diào)制?！?，粘度為20～26秒，沖孔、～，粘度為20～22秒。垂直度:鉆機(jī)施工區(qū)域地基應(yīng)有相適應(yīng)的承載力，保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中穩(wěn)定，使鉆桿在鉆進(jìn)過(guò)程不左右搖擺；施工中鉆桿中心、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)垂直度，并用側(cè)錘及經(jīng)緯儀在相互垂直的方向上進(jìn)行檢測(cè)，以保證鉆進(jìn)的垂直度。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收成孔深度、成孔垂直度及成孔直徑。檢驗(yàn)完成后，方可進(jìn)行下一步施工，否則須進(jìn)一步處理。一次清孔在終孔后直接進(jìn)行，清孔時(shí)，鉆具提離孔底20cm左右，清孔應(yīng)采用大密度泥漿，一次清孔須基本徹底。一次清孔的泥漿指標(biāo)要求達(dá)到：～，粘度20～26秒。主筋、加強(qiáng)箍筋采用雙面搭接焊，螺旋筋和主筋連接采用電弧焊點(diǎn)焊。鋼筋籠在平整的加工場(chǎng)內(nèi)，預(yù)先制作成型采用單面焊搭接長(zhǎng)度為10d，；，箍筋與加強(qiáng)筋采用點(diǎn)焊固定。鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合施工圖的要求，鋼筋籠長(zhǎng)度允許誤差 177。100 mm；鋼筋籠直徑允許誤差 177。10mm；主筋間距允許誤差 177。10mm；加強(qiáng)筋間距允許誤差 177。20 mm；鋼筋籠托架應(yīng)在同一平面上，加強(qiáng)筋用固定環(huán)形模制作，以保證其外形圓整和直徑準(zhǔn)確。成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在干凈平坦的地面上，層數(shù)不得超過(guò)二層。鋼筋籠制作時(shí)，下料應(yīng)準(zhǔn)確，主筋應(yīng)平直，表面無(wú)污垢，銹蝕。鋼筋籠外設(shè)有保護(hù)層墊塊，以確保砼層厚度，保護(hù)塊設(shè)置間距≤。鋼筋籠焊接完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理許可，才能進(jìn)行鋼筋籠吊裝。吊放時(shí)人工扶籠入孔、緩慢下放入孔。鋼筋籠全部入孔后，將鋼筋籠吊正固定，使定位后的鋼筋籠籠頂標(biāo)高位置準(zhǔn)確?；\頂誤差在177。100mm以內(nèi)。鋼筋籠吊裝前，先進(jìn)行清孔。將稀泥漿直接壓入稀釋孔內(nèi)，將置換的泥漿排入泥漿池中，并連續(xù)測(cè)試泥漿比重，清孔完畢方可吊裝鋼筋籠。鋼筋籠吊裝完成后，進(jìn)行混凝土澆注導(dǎo)管安裝。采用Ф250導(dǎo)管，導(dǎo)管間用絲扣聯(lián)結(jié)牢固。導(dǎo)管安裝時(shí)要調(diào)整吊機(jī)吊鉤位置，使導(dǎo)管盡量置于孔的中間，緩慢下放導(dǎo)管，避免碰撞鋼筋籠。嚴(yán)禁猛起猛落。管口與孔底保持30～50㎝間距，確保管內(nèi)混凝土?xí)惩ā６吻蹇椎某劣俸穸炔淮笥?50mm（立柱樁不大于50mm）。泥漿密度≤,粘度18~22秒。清孔工作結(jié)束后至開始灌砼的間隔時(shí)間應(yīng)控制在30分鐘以內(nèi)。混凝土灌注采用導(dǎo)管法水下混凝土灌注。混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)CC40，混凝土攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，混凝土從輸送罐中傾倒入料斗中，再用吊機(jī)起吊料斗進(jìn)行混凝土灌注。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使用隔水球隔水?；炷凉嘧⒈仨毐３诌B續(xù)進(jìn)行，以防止斷樁。澆注過(guò)程中應(yīng)勤量測(cè)、勤串管、勤拆管，～，最后一次拆管時(shí)要緩慢提升導(dǎo)管, 以免孔內(nèi)因?qū)Ч懿鸪粝碌目臻g，不能被周圍砼所填充，樁體中出現(xiàn)空芯。施工過(guò)程中嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，以免形成斷樁，同時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)管埋置過(guò)深，以防混凝土堵管或鋼筋籠上浮。隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土應(yīng)徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上而下傾入管內(nèi)，以免管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。為確保樁頭混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁頂混凝土需超澆2m,澆注過(guò)程應(yīng)作好詳細(xì)記錄。在砼灌注過(guò)程中，為防止鋼筋籠上浮，開始灌注砼時(shí)放慢灌注速度；當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋籠1～2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管減小導(dǎo)管埋置深度(不小于1m)，增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度?；炷潦┕み^(guò)程中，要嚴(yán)格檢測(cè)混凝土坍落度，坍落度18～22cm，并按照實(shí)驗(yàn)規(guī)程作好試塊及試驗(yàn)記錄。灌注過(guò)程中要及時(shí)測(cè)量混凝土面高度，當(dāng)確認(rèn)已灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，方可停止灌注，拔出導(dǎo)管。三）、 立柱樁施工方法“”所述，二次清孔后沉渣厚度應(yīng)控制在50mm以下。，采用插管法施工立柱，將鋼管頂端沿中心線方向?qū)ΨQ等長(zhǎng)焊接吊環(huán)，保證起吊后鋼管保持自重垂直，鋼管吊入孔內(nèi)時(shí)應(yīng)有定位支架控制鋼管位于鉆孔樁中心。，為防止鋼管下滑，地面設(shè)置支架吊住鋼管，待混凝土凝固12小時(shí)后拆除支架。，以防出現(xiàn)標(biāo)高不夠難以焊接現(xiàn)象。四）、 圈梁、支撐及連系梁施工方法 圈梁施工：挖土后，用風(fēng)鎬將樁頭鑿除浮漿層至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，將樁頂清理干凈、清理平理。 模板使用前進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，模板應(yīng)進(jìn)行整形，保證邊框平整應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)可用膠帶加強(qiáng)，澆砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)。 鋼筋制作必須按設(shè)計(jì)要求制作，鋼筋綁扎或焊接必須牢因，固定鋼筋措施可靠、有效，保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊層沿主筋方向擺放位置、數(shù)量準(zhǔn)確。 砼澆搗過(guò)程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓踩踏鋼筋和直接撬壓鋼筋，澆搗過(guò)程中要有專人隨時(shí)檢查鋼筋位置，及時(shí)校正。 采用插入式振搗器和平板振搗器，不得過(guò)振、漏振，澆筑完畢后抹平砼面層。 澆筑完畢后及時(shí)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。五）、拆撐、換撐施工，支撐拆除安排在地下室底板結(jié)構(gòu)完成以后進(jìn)行，底板混凝土必須澆筑至支護(hù)樁邊且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行。 ，需將水平支撐梁及連系梁拆除，拆除部位包括對(duì)撐、角撐。 ，切割下來(lái)的混凝土塊放于吊裝孔上，利用塔吊進(jìn)行調(diào)運(yùn)。 ，每切割塊重量控制在重量不超過(guò)2T進(jìn)行分割，有利于運(yùn)輸及保證塔吊的吊重能力，防止出現(xiàn)隱患。 ~2噸/塊進(jìn)行切割。在切割前首先搭設(shè)支撐。六）、坑中坑施工“”所述七）、降水施工：按設(shè)計(jì)位置測(cè)放井位，并編號(hào)。：對(duì)準(zhǔn)中心位置鉆機(jī)調(diào)平，主桿垂直。，清水正循環(huán)鉆進(jìn)成孔（用Ф700鉆頭）， m，以保證沉渣沉淀后孔深仍能達(dá)到要求。終孔后鉆頭上提300mm，清孔10分鐘。：Ф360井管（最上一節(jié)為白管，其余為濾管）置放孔位中心，最底下一根濾管的下口用鐵皮電焊封死，濾管的濾網(wǎng)要重新綁扎緊，井管與井管焊接要牢固。：井管下好后，開始在井管外側(cè)填綠豆砂，一直填到地表。：采用10m3空壓機(jī)進(jìn)行洗井。，繩子拴好，開始抽水，一直抽到出清水，且出水正常為止，若出水量小，則重新洗井。，降水井全部開始抽水，若井口處出水量大，水位下降不能滿足要求，可在每口井內(nèi)再加一臺(tái)泵抽水。，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及時(shí)復(fù)核驗(yàn)收簽證，抽水出水量和水位變化情況也要填表，一并交與監(jiān)理復(fù)核簽證。八）、土方開挖，提前畫好外圍控制線，并隨時(shí)跟蹤挖土標(biāo)高加強(qiáng)標(biāo)高控制，嚴(yán)禁超挖。，畫出集水坑等位置局部詳圖，確保位置準(zhǔn)確。，必須使每個(gè)操作者對(duì)施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。 按照施工圖及業(yè)主提供的基坑周邊控制軸線準(zhǔn)確測(cè)出坑外包線，并將基坑周邊控制軸線引測(cè)到場(chǎng)地周邊適當(dāng)部位，妥善?；o(hù)。，并復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高，繪制方格網(wǎng)。依此確定各部位挖土深度。，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)之前應(yīng)保證必要的保養(yǎng)和維修，確保土方施工的連貫性和安全性能。，安排圈梁及支撐，再安排內(nèi)圈梁的施工，同時(shí)要安排專人注意降水井的降水情況，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)采取措施。 土方開挖遵循分區(qū)、分塊、對(duì)稱、平衡的原則，根據(jù)基坑形狀合理分塊、分段，保證支撐段支撐結(jié)構(gòu)先撐后挖，開挖至支撐底標(biāo)高時(shí)及時(shí)架設(shè)支撐，減少基坑開挖期間無(wú)支撐暴露時(shí)間、寬度和深度。 土方開挖期間，測(cè)量人員應(yīng)跟蹤測(cè)量，按施工圖設(shè)計(jì)預(yù)留標(biāo)高控制，項(xiàng)目部派遣專人指揮挖機(jī)，嚴(yán)格禁止挖機(jī)破壞支護(hù)結(jié)構(gòu)，挖出的土及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。 。 ，做好技術(shù)交底和安全交底。，在有地下電纜、管線處做出明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在電纜1M范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。，機(jī)械必須停止回轉(zhuǎn)，機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)密切配合。，挖機(jī)履帶應(yīng)距工作面邊緣至少保持1~。，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。，鏟斗不得碰撞樁身。裝車時(shí)，鏟斗不得碰撞汽車。，在基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿，，在距地面300mm處設(shè)置掃地桿，欄桿構(gòu)造應(yīng)符合臨邊作業(yè)的安全要求。，挖土前認(rèn)真檢查坑壁和支撐的可靠性，并在整個(gè)施工過(guò)程中定時(shí)進(jìn)行目視檢查。，其走向應(yīng)專門設(shè)計(jì)，在支撐或坑壁上要可靠地進(jìn)行固定。，挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)范圍