【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開(kāi)。③施工用水由業(yè)主提供用水接駁點(diǎn)，我公司按常規(guī)供水管道布置，保證現(xiàn)場(chǎng)用水需要。進(jìn)場(chǎng)后，自干管引接支管道至各用水點(diǎn)。④場(chǎng)地上合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，最大程度保證施工的順利進(jìn)行及場(chǎng)地的整潔。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附后。（1）成樁機(jī)械為保證達(dá)到要求的施工工期，我公司將采用4臺(tái)GPS10型鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)行灌注樁施工。（2）機(jī)械配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃?rùn)C(jī)械配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率（KW）1鉆孔灌注樁機(jī)GPS1042泥漿泵3PNL43電焊機(jī)BX34004304全站儀OTS23215經(jīng)緯儀蘇J2J6126水準(zhǔn)儀DS31為了確保工期進(jìn)度，本工程勞動(dòng)力來(lái)源均為本公司內(nèi)部合同工，勞動(dòng)力安排如下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種、級(jí)別人數(shù)樁機(jī)司機(jī)（46級(jí)）4電焊工（34級(jí)）10測(cè)量工（技術(shù)員）4電工（46）4普通工人12修理工（46級(jí)）4合計(jì)38根據(jù)工程的總體進(jìn)度計(jì)劃安排，工程樁施工我公司擬投入4臺(tái)鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)。施工準(zhǔn)備3天，樁機(jī)退場(chǎng)2天。按每天16小時(shí)施工，灌注樁每天計(jì)劃施工90米?？紤]到氣候、遇障礙物等因素的影響，總工期定為90日歷天。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工形象進(jìn)度計(jì)劃表。加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，制定周進(jìn)度計(jì)劃并分解到各機(jī)組具體完成的工作量。（1）組織措施為實(shí)現(xiàn)預(yù)定工期目標(biāo)，確保工程按期完工，必須堅(jiān)持按審定的施工方案，有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)施工，并切實(shí)做到：①根據(jù)本工程建設(shè)單位對(duì)工期的要求，我公司成立一個(gè)強(qiáng)有力的施工進(jìn)度管理班子，形成一個(gè)目標(biāo)明確，措施得力，管理有效的工期保證體系。提前進(jìn)行并認(rèn)真做好工程開(kāi)工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保工程能提前或如期組織開(kāi)工和開(kāi)工后的正常施工秩序及連續(xù)施工需要，要重點(diǎn)保證和落實(shí)施工勞動(dòng)力（含管理人員）、各種施工機(jī)械、工程材料按期進(jìn)場(chǎng)，并保證工程資金周轉(zhuǎn)使用。②全面貫徹執(zhí)行按施工順序和落實(shí)以總進(jìn)度計(jì)劃控制的“同步穿插施工”和“平行流水作業(yè)”相結(jié)合的施工方案組織平穩(wěn)協(xié)調(diào)施工。精心組織，合理安排，盡量安排交叉施工，縮短各工序施工期，以保證按目標(biāo)實(shí)現(xiàn)工期。③對(duì)影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序，必須采取特別趕工措施，提高工效，縮短工期。④搞好計(jì)劃管理，嚴(yán)格按總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行周、月計(jì)劃的編制，在工程樁施工時(shí)必須嚴(yán)格按照編制的逐日進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。如在某一環(huán)節(jié)上有點(diǎn)延誤，一定要及時(shí)找出原因，采取補(bǔ)救措施，在下一環(huán)節(jié)按時(shí)趕上。⑤進(jìn)度控制實(shí)行表格化，上墻分布。⑥在施工過(guò)程中，密切關(guān)注天氣變化，按工期提前的要求配備施工力量，確保工期完成。（2）材料供應(yīng)保障措施選擇資信良好的材料供應(yīng)商，簽定供貨合同。根據(jù)進(jìn)程及天氣變化情況，合理組織材料進(jìn)場(chǎng)，以免因材料缺少而影響施工。（3）設(shè)備保障措施要求現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、定期檢查，出現(xiàn)機(jī)械故障后應(yīng)確保在最短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，盡量避免因機(jī)械故障影響工期。（4）技術(shù)保證措施①開(kāi)工前，進(jìn)行必須技術(shù)交底，了解施工難點(diǎn)及其針對(duì)性措施。②每個(gè)機(jī)臺(tái)要了解該工程地質(zhì)條件和施工技術(shù)要領(lǐng)。③每根樁施工前都有技術(shù)交底資料，包括樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高，做到心中有數(shù)，有的放矢。（5）為保證目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)采取如下經(jīng)濟(jì)制約措施：①建立目標(biāo)責(zé)任系統(tǒng)，落實(shí)各級(jí)人員的責(zé)任制度，制定相關(guān)的經(jīng)濟(jì)制約措施。②為確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部將積極發(fā)揮各職能部門(mén)施工人員的各自特長(zhǎng)，保證工程施工進(jìn)度按計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)各機(jī)組每周完成工作量實(shí)行考核獎(jiǎng)懲制度。③若在目標(biāo)工期內(nèi)完成，%額度，獎(jiǎng)給項(xiàng)目部，若未達(dá)到目標(biāo)工期則對(duì)其處罰。本工程主要材料為灌注樁鋼材和商品混凝土，根據(jù)施工工期目標(biāo)及施工組織安排，開(kāi)工后每天進(jìn)一次材料。在工程施工期間，我公司項(xiàng)目部將與供應(yīng)廠家適時(shí)聯(lián)系具體的時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、地點(diǎn)。（1）整理施工場(chǎng)地，修通施工道路，合理設(shè)置泥漿池、沉淀池、排水溝等。（2）對(duì)樁進(jìn)行測(cè)量放樣，并用“+”字型交會(huì)設(shè)保護(hù)樁。（3）每個(gè)鉆機(jī)配置一個(gè)泥漿池，廢泥漿運(yùn)至指定地點(diǎn)棄放。（4）備料：成孔造漿所需要的粘土，鋼筋進(jìn)場(chǎng)及取樣試驗(yàn)，砼原材的訂購(gòu)，輔助材料的采購(gòu)等。（5）接通水電，施工工程樁。、技術(shù)交底在施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，明確任務(wù)，樹(shù)立該工程的質(zhì)量第一、安全第一的責(zé)任觀，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度，保證該工程質(zhì)量合格。落實(shí)材料貨源，對(duì)商品砼，擇優(yōu)選用。對(duì)鋼筋需附質(zhì)保書(shū),并做原材料和焊接試驗(yàn)。組織經(jīng)檢定合格的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并做好安裝、調(diào)試工作。根據(jù)甲方提供的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放軸線及樁位，并做好標(biāo)志，請(qǐng)甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，準(zhǔn)確無(wú)誤后，簽發(fā)放樣驗(yàn)收合格證。根據(jù)所放樁位，合理布設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)及泥漿池，具體詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。按照施工總平面布置圖，做好辦公用房及現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)施的布置工作。1）灌注樁工程采用GPS10型泥漿護(hù)壁鉆機(jī)成孔。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖如下：2）泥漿循環(huán)見(jiàn)下圖：鉆孔灌注樁的后注漿技術(shù)是成樁時(shí)在樁底或樁側(cè)預(yù)置注漿管路和注漿裝置，待樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后，通過(guò)注漿管路，利用高壓注漿泵壓注以水泥為主劑的漿液，對(duì)孔底沉渣和樁側(cè)泥皮進(jìn)行固化，從而消除傳統(tǒng)灌注樁施工工藝固有缺陷，達(dá)到提高樁的承載力、減少沉降量的一種科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)方法。（1）工作機(jī)理鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)主要通過(guò)提高樁端和樁側(cè)阻力，尤其通過(guò)樁底壓漿，固化樁底沉渣虛土，使樁端持力層膠結(jié)度提高，而且成層連接，達(dá)到大大提高單樁承載力，減小樁基沉降的目的。（2）壓漿管安裝成樁時(shí)須預(yù)埋兩根壓漿管（D25），壓漿管采用螺紋連接，不得漏水?！?。（3）壓漿管試水每節(jié)壓漿管隨鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)做試水試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)水柱下降或水柱消失，則應(yīng)檢查壓漿管是否有砂眼、絲扣連接是否密封。鋼筋籠放置完畢后孔內(nèi)進(jìn)行第二次清孔，完成后須再次檢查管內(nèi)水面，無(wú)異常后用堵頭封住壓漿管上口。（4）壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)通常在灌注樁成樁后 24h 內(nèi)進(jìn)行。正式壓漿前必須要做壓水試驗(yàn)，以檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時(shí)清除單向閥周圍混凝土中沉渣和泥漿。如果在樁側(cè)或樁端出現(xiàn)擴(kuò)孔、塌孔或充盈系數(shù)較大的現(xiàn)象時(shí)，需特別注意提前進(jìn)行壓水試驗(yàn)，在砼澆筑完的5h 內(nèi)進(jìn)行，以確保能沖開(kāi)較厚的砼覆蓋層。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該由專人記錄沖破壓力值及管的疏通情況。（5）壓漿方法一般在成樁 7 天后開(kāi)始?jí)簼{。壓漿采用低速慢壓的方法，同一根樁的壓漿順序：上側(cè)管→下側(cè)管→（7d 后）端管；同一承臺(tái)樁的壓漿順序：先四周樁后中心樁。壓漿完畢后立即給壓漿管擰上堵頭，以免因回漿而降低壓漿效果。壓漿水泥采用普通硅酸鹽525＃水泥，每樁用量暫定不小于2000kg,～,可加適量外加劑。（6）壓漿參數(shù)后注漿技術(shù)終止壓漿的總的控制原則是以壓漿量為主，壓力控制為輔，同時(shí)，壓漿參數(shù)應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件合理選擇?！?,（終漿條件詳蘇G182009）。，高差小于200mm。樁位測(cè)放由專業(yè)測(cè)量人員持證上崗操作（放樣前對(duì)甲方提交軸線進(jìn)行復(fù)核），所用經(jīng)緯儀在使用前進(jìn)行校核，保證樁位的準(zhǔn)確度，要求樁中心偏差小于10mm。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，護(hù)筒底腳應(yīng)穿越雜填土，孔口需離出地坪20cm左右，其外四周用粘土回填密實(shí)，護(hù)筒對(duì)中偏差小于10mm。（1）循環(huán)系統(tǒng)布置(詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖)（2）循環(huán)系統(tǒng)砌筑要求所有泥漿池，四周用紅磚砌至硬地坪上10cm左右，底部用C10細(xì)石砼封底。泥漿回流槽四周用紅磚砌到硬地坪上10cm左右，底部用C10細(xì)石砼封底。，校正水平、垂直度機(jī)架就位時(shí)應(yīng)對(duì)中、調(diào)平，對(duì)中偏差小于10mm，%以內(nèi)。鉆機(jī)開(kāi)孔自造泥漿。經(jīng)測(cè)定達(dá)到如下表所示要求后，儲(chǔ)入優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)，以備樁機(jī)下部粉土及粉砂層中使用。施工過(guò)程中，隨時(shí)由泥漿泵補(bǔ)充自孔內(nèi)回返出的流經(jīng)泥漿循環(huán)溝槽并由反漿泵送到沉淀池，經(jīng)沉淀后符合下表所示要求的優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿比重的檢測(cè)是控制泥漿性能的主要指標(biāo)，一定要認(rèn)真做好這項(xiàng)工作。制備泥漿的性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重泥漿比重計(jì)2粘度1025S50000漏斗法3含砂率6%（2）本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)條件，采用自造泥漿工藝鉆進(jìn)成孔，鉆進(jìn)過(guò)程中將優(yōu)質(zhì)泥漿儲(chǔ)存起來(lái)，在樁孔底部粉土和粉砂層鉆進(jìn)時(shí)使用。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)孔口泥漿比重，粘度，含砂率（孔口泥漿需符合下表要求）。本工程采用單腰箍籠式三翼鉆頭進(jìn)行成孔，鉆頭直徑≥φ570。鉆孔時(shí)每加接鉆桿皆應(yīng)檢查鉆桿垂直度，并通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)向器的花籃羅絲調(diào)節(jié)鉆桿垂直度?？卓谀酀{性能指標(biāo)表項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重泥漿比重計(jì)2粘度22S50000漏斗法3含砂率8%（2）鉆進(jìn)成孔技術(shù)要求①鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔位，且要檢查機(jī)架是否平穩(wěn)牢固。②正循環(huán)成孔鉆進(jìn)操作要點(diǎn)：,慢轉(zhuǎn)并控制泵量,進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。，應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)。操作時(shí)應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動(dòng)。，保證及時(shí)排渣。、縮頸地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重。，待泥漿循環(huán)23分鐘停泵后再擰卸加接鉆桿。③操作時(shí)應(yīng)精力集中，用優(yōu)質(zhì)泥漿且應(yīng)放慢鉆速，控制泵量，使鉆屑排出孔外。鉆進(jìn)終了，不能盲目稀釋泥漿比重進(jìn)行清孔，應(yīng)用儲(chǔ)備的優(yōu)質(zhì)泥漿清孔避免因泥漿比重過(guò)小，泥漿回返攜帶能力降低而影響清孔質(zhì)量。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，一次清孔開(kāi)始。一次清孔時(shí)將主鉆桿吊離孔底約300mm左右，停機(jī)同時(shí)用優(yōu)質(zhì)泥漿，采用正循環(huán)換漿法清孔工藝。清孔后要求達(dá)到如下表所示要求。清孔要求項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1孔口泥漿比重泥漿比重計(jì)2粘度≤18S50000漏斗法3含砂率≤7%4孔底沉渣厚度≤100mm帶測(cè)錘之測(cè)繩（1）鋼筋籠由專業(yè)焊工持證上崗操作。制作標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行控制，其允許偏差指標(biāo)如下表所示。主筋保護(hù)層采用砂漿塊。每組3塊，沿鋼筋籠四周均勻布設(shè)在箍筋上，保證50mm保護(hù)