【文章內(nèi)容簡介】 理工程師確認后，再進行使用。⑶測量設備測量放樣儀器配備全站儀1臺套，J2經(jīng)緯儀4臺、DS3水準儀3臺及相配套的尺牌、鋼尺等3套。⑷測量質(zhì)量保證措施①合理布置施工控制網(wǎng)，測量放線之前必須建立好施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)以正方形和矩形格網(wǎng)為主。②做好控制點網(wǎng)的保護，對建設單位或其委托的測繪部門交接的控制點，應加以保護，并引測3～5點到臨近的永久建筑物、構(gòu)筑物設施上，利于控制點一旦遭到破壞是恢復。控制電網(wǎng)的保護措施一般為埋設法，用混凝土澆筑墩臺。③及時做好測量放線的記錄與整理在測量放線的過程中，必須做好測量放線的記錄與整理。特別是針對出現(xiàn)的問題，一經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)必須立即按照流程進行上報處理，以此將房屋建筑質(zhì)量問題進行預防控制，從而避免在后期工程施工中出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題，降低人力、物力耗費。所以在進行測量放線記錄與整理工作時，必須認真分析觀測記錄，以保證工程正常、有效、合理的進行。隨著房屋造型設計的不斷革新，房屋建筑工程中的測量放線工作必須全程進行，在提高測量放線人員專業(yè)技術(shù)的同時，面對房屋建設測量放線工作不斷加深的難度，應該通過不斷的經(jīng)驗累積并結(jié)合理論與實踐操作來完成。④經(jīng)常性地復核檢查。靜壓樁施工方案及質(zhì)量保證措施⑴施工工藝及要點施工程序為：測量定位→樁機就位→復核樁位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→樁質(zhì)量檢驗。喂樁（焊接樁尖）定位放線樁機就位對位、插樁壓樁人、機、料進場調(diào)整樁身垂直度吊樁吊樁電焊停歇、質(zhì)量檢查電焊接樁對樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標高成 樁轉(zhuǎn)移樁機圖1 施工工藝流程圖⑵施工要點①測量定位放線認真復核設計圖紙及設計院交樁點位，必要時將坐標控制點、水準控制點按標準設置要求布設在施工現(xiàn)場，標準控制點數(shù)量滿足施工需要及測量點間互相復核的需要即可，然后依據(jù)設計圖紙精確算出尺寸關系或各樁位坐標，對樁位進行精確測放?？刹捎秒娮尤緝x或經(jīng)緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng)，或者直接采用坐標定位方式放出樁位，并進行閉合測量程序進行復核；同時利用水準儀對場地標高進行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標高控制工作。樁位放出后，在中心采用30cm長Ф8鋼筋或者竹筷插入土中,根據(jù)需要做好標識:鋼筋(或竹筷)端頭系上紅布條或點上白灰,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周,便于對位、插樁為防止擠土效應及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承臺以及大面積筏板基礎的群樁制定不同的放線方案。當樁數(shù)比較少時，采用坐標隨時復測；針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格進行控制，并在端頭樁位延長線上埋設控制樁，以便復核。②樁機就位在對施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足機械施工及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機進場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設備運轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動調(diào)整樁機對位、調(diào)平、調(diào)直。③樁的驗收、堆放、吊運及插樁樁進場后，應按照國家標準或各地區(qū)的地方標準對樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標識等按規(guī)范進行驗收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進場驗收關。根據(jù)設計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的樁清退出場?，F(xiàn)場樁堆放場地應平整，采用軟墊(木墊) 按二點法做相應支墊，且支撐點大致在同一水平面上，見圖2。當樁在場地內(nèi)堆放時，不宜超過4層；當在樁位附近準備施工時宜單層放置，且必須設支墊。樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運施工過程中發(fā)生差錯。樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運時，易采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。圖2 二點支墊示意圖L單根樁吊運時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法，見圖3。樁起吊運輸過程中應平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。圖3 樁起吊示意圖L樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待樁放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開（閉）口型樁尖，用兩臺經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉(zhuǎn)、滑動進行調(diào)整，確保樁位置和垂直度符合要求后壓樁。④壓樁壓樁前，根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應，施工時按照壓樁順序組織施工。壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標記，以便觀察樁的入土深度及記錄對應壓力值，并通過實地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標記，通過水準儀配合控制。在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應根據(jù)地質(zhì)報告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,。在初期23m的壓樁范圍內(nèi)應重點觀察控制樁身、機架垂直度，垂直度控制應重點放在第一節(jié)樁上，暫停下壓，在從樁的兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度,％才可正式壓樁。并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細記錄每入土1米時壓力表的壓力值。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時，應分一二個行程逐漸調(diào)直。壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。⑤送樁或截樁當樁頂設計標高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過伺候在現(xiàn)場的水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設計標高。同時送樁器上要標出最后1m的位置線，詳細記錄最終壓力值。終壓力與單樁豎向極限承載力是兩個不同的概念。終壓力是樁尖達到設計持力層終止壓樁時出現(xiàn)的最終靜壓力，其每次出現(xiàn)持續(xù)時間通常只有510秒。單樁豎向極限承載力是沉樁結(jié)束且樁周土體產(chǎn)生固結(jié)后，樁能承受的最大荷載。因土層結(jié)構(gòu)、樁型截面、樁長、壓樁力不同，會出現(xiàn)終壓力大于或小于單樁承載力極限承載力的情況。當樁露出地面或未能送到設計樁頂標高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機械進行下一根樁的施工。⑶質(zhì)量標準及控制①質(zhì)量標準樁施工質(zhì)量驗收標準，執(zhí)行設計要求和國家現(xiàn)行標準及樁基施工的相關技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見規(guī)范相關標準用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色感均勻、樁頂處無空隙直觀邊長mm+5,4用鋼尺量內(nèi)徑mm+5，負偏差不限用鋼尺量樁尖中心線mm＜2用鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲＜1/1000L用鋼尺量，L為樁長2接樁焊縫質(zhì)量見規(guī)范相關標準見規(guī)范相關標準電焊結(jié)束后停歇時間min＞秒表測定上下節(jié)平面偏差mm＜10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高＜1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長3電焊條質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力（設計有要求時）％177。5查壓力表讀數(shù)5樁頂標高mm177。50水準儀測量②質(zhì)量控制要點進場材料質(zhì)量驗收與控制施工前應對成品樁做外觀尺寸及外觀質(zhì)量驗收，并查看合格證明文件及相關外加劑的含量證明，必要時索要樁的抗彎、抗裂性能檢驗報告；接樁用焊條等應有產(chǎn)品合格證書并送樣復檢，壓樁用壓力表也應進行檢查。對于堆放在施工場地內(nèi)的成品樁，要加強成品保護，嚴禁機械碰撞，合理安排樁堆放場地及進場次序，減少二次倒運，并在二次倒運的過程中平穩(wěn)、輕放，減少對樁身的振動損傷。場地土承載力要求場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當鋪設道渣，不能使樁機在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場地要求較高，由于樁機及配重重量較大，為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施工場地進行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措施提高地基承載力，使其達到靜壓樁施工要求。樁位、垂直度及標高控制在打樁前應調(diào)查場地土土質(zhì)情況，尤其是地表土層是否有大量的廢棄混凝土塊等雜填土質(zhì)、是否有地下廢棄混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物及地下管線等障礙。需將地下障礙物清除干凈，并分層回填夯實后再進行樁施工。障礙物的存在、地表土質(zhì)松軟均易導致樁位偏移。樁身垂直度應重點控制第一棵樁身的垂直，從十字交叉的兩個方向進行觀測，及時發(fā)現(xiàn)偏差后，拔出樁回填后重新施工，不得強行回扳校正，以免將樁扳裂以致斷樁。樁身的不垂直沉入，偏心受力容易將樁體壓碎裂而降低樁體的承載力。標高控制，通過正確引測到施工現(xiàn)場附近的水準控制點進行觀測。將水準儀安放在離開樁機5m左右以外的位置，測定此時水準線下需要的送樁長度，并標記在送樁器上，送樁時，設專人進行觀測，當送樁器上的刻度將與水準儀的水準線重合時，放慢壓樁速度直至兩線重合，并結(jié)合設計要求的穩(wěn)定終壓值停止壓樁。樁尖及接樁焊接質(zhì)量控制樁尖焊接時不能只點焊了事，需進行一周滿焊。在設計需要樁尖的地層，如樁尖焊接不牢而發(fā)生脫落，會影響樁穿透土層的能力。接樁焊接質(zhì)量為樁施工質(zhì)量控制的一個重點環(huán)節(jié)。焊接前需清理干凈端頭板上的鐵銹、泥污等，對稱、分層焊接，減少焊接變形而引起的節(jié)點彎曲，并保證焊縫均勻飽滿。焊接結(jié)束后，確保足夠的冷卻停歇時間，