【文章內(nèi)容簡介】 場內(nèi)安拆，是本工程的重點(diǎn)。應(yīng)對措施：針對平臺較多，高差大，在安排施工順序時遵守從高到低施工原則，對施工區(qū)域（灌注樁施工區(qū)域）進(jìn)行細(xì)分，主要細(xì)分為為十二塊區(qū)域。根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)狀，我司對機(jī)械場內(nèi)安拆做如下安排：（1）機(jī)械首先在B1平臺（106平臺）施工灌注樁，施工完B1平臺后將機(jī)械拆卸，移機(jī)至B2（）平臺進(jìn)行安裝并施工灌注樁，同時從B2平臺修建臨時路至B3（）平臺。（2）施工B2平臺灌注樁并，從B2平臺修建臨時路至B3（）平臺。（3）移機(jī)至B3平臺施工灌注樁并修建臨時路至B4（）平臺。（4）移機(jī)至B4（）平臺施工灌注樁并修建臨時路至B5()平臺。（5）移機(jī)至B5（）平臺施工灌注樁并修建臨時路到B6()平臺。（6）移機(jī)至B6（）平臺施工灌注樁并修建臨時道路到B7()平臺。（7）移機(jī)至B7()平臺安裝并施工灌注樁，同時修建臨時路至B8（）平臺。（8）移機(jī)至B8（）平臺施工灌注樁,同時修建臨時路至B9（）平臺。（9）移機(jī)至B9()平臺安裝并施工灌注樁。并修建臨時路至B10（）平臺。（10）移機(jī)至B10()平臺安裝并施工灌注樁。并修建臨時路至B12（）平臺。（11）移機(jī)至B12()平臺安裝并施工灌注樁。 ，回填土中夾雜有塊石，灌注樁在填土區(qū)的成孔是本工程的難點(diǎn)。應(yīng)對措施：對已經(jīng)回填的區(qū)域采用如下措施：（1）對塊石較淺的區(qū)域采用局部換填方式，換填好土后施工；（2）對埋設(shè)較深的塊石采用旋挖樁機(jī)引孔或采用沖孔鉆機(jī)成孔；（3）對未回填區(qū)域，在回填土方時選擇不含塊石的好土填筑，采用挖機(jī)分層碾壓密實(shí)。總工期為150日歷天，具體進(jìn)度計劃詳見下圖：7施工方案本工程占地面積較大，平臺眾多，這對軸線的布設(shè)和量測及樁位的測放帶來一定難度，需要充分利用高精度電子全站儀進(jìn)行測量放線，鋼尺作為輔助；傳遞標(biāo)高時，利用吊鋼尺配合水準(zhǔn)儀法為主，全站儀測高程復(fù)核；工程施工周期長，現(xiàn)場影響測量點(diǎn)位穩(wěn)定因素多，要充分保護(hù)好測量控制點(diǎn)，以業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，要在場地外布置基準(zhǔn)點(diǎn)，場內(nèi)布設(shè)一些臨時點(diǎn)，以方便測量放線。施工測量的準(zhǔn)備工作是保證施工測量全過程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，包括圖紙、施工流程和測量規(guī)范的熟悉，測量方案的確定，對業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接和校核，并做好記錄。針對該工程測量難度及工程量安排測量人員數(shù)量及分工，所有進(jìn)場的儀器設(shè)備均按照國家規(guī)定檢定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過程中，隨時檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，將及時校正以保證儀器的使用精度。測量儀器配置如下表：測試儀器配置表 表711名稱型號精度用途數(shù)量全站儀TKS2022″角度、距離測量1臺精密水準(zhǔn)儀ATG2施工水準(zhǔn)測量1臺水準(zhǔn)儀DSZ2≤177。2mm/ km施工水準(zhǔn)測量2臺100m鋼卷尺垂直、水平距離測量2把其他輔助儀器:垂直目鏡、棱鏡、塔尺、5m鋼卷尺、反射接收靶、磁鐵線墜、三腳架等遵循“先整體、后局部，高精度控制低精度”的原則，整個場區(qū)建立平面控制網(wǎng)，使用全站儀，采用極坐標(biāo)法。控制點(diǎn)樁位用混凝土保護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。控制點(diǎn)保護(hù)示意圖如下：測試儀器配置表本工程平面控制網(wǎng)共分為兩級控制。其中首級控制網(wǎng)為業(yè)主提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，該控制網(wǎng)作為首級平面控制網(wǎng)，它是二級平面控制網(wǎng)建立和復(fù)核的唯一依據(jù)，也是沉降及變形觀測的唯一依據(jù)，在整個工程施工期間，必須保證這個控制網(wǎng)的穩(wěn)定可靠。該控制點(diǎn)的設(shè)置位置選擇在穩(wěn)定可靠處，且設(shè)置保護(hù)裝置。二級平面控制網(wǎng)以一級平面控制網(wǎng)為依據(jù)，布置在場區(qū)內(nèi)的平面控制點(diǎn)，且應(yīng)盡量選擇較為穩(wěn)定的地方布點(diǎn)。由于場地狹小，邊坡周邊穩(wěn)定性較差，應(yīng)定期對二級平面控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，滿足精度要求方能使用。二級平面控制網(wǎng)將作為施工測量的依據(jù)，采用極坐標(biāo)法定位放線。將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測至邊坡邊。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在各施工區(qū)域內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)。當(dāng)內(nèi)控點(diǎn)測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗(yàn)單，寫明報驗(yàn)內(nèi)容并附一份報驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表報送監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可，及時驗(yàn)證各測量結(jié)果的正確程度狀況。樁位的測放：將各工程樁的中心點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)出，然后利用高精度電子全站儀的坐標(biāo)放樣功能，將樁位放出。高程控制在場區(qū)內(nèi)埋設(shè)的半永久性高程點(diǎn)，與業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，復(fù)核后作為工程樁的施工高程控制的基準(zhǔn)點(diǎn)，場區(qū)內(nèi)設(shè)四個水準(zhǔn)點(diǎn)。 測量技術(shù)參數(shù)表 表715平面控制網(wǎng)布設(shè)技術(shù)要求測角中誤差（mβ）邊長相對中誤差（k）177。91/24000標(biāo)高豎向傳遞允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）每層177。3總深H（m）177。5 靜壓樁施工方案，樁徑500mm、AB型、壁厚125mm，有效樁長不少于8m，單樁豎向承載力特征值為2000KN，施工終壓值為4000KN，樁尖采用開口型鋼樁尖。樁數(shù)共計401根樁。圖721 預(yù)應(yīng)力管樁分布圖圖722 預(yù)應(yīng)力管樁樁位圖施工流程為：測量定位→樁機(jī)就位→復(fù)核樁位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→樁質(zhì)量檢驗(yàn)。喂樁（焊接樁）尖）定位放樣線樁機(jī)就位對位、插樁壓樁人、機(jī)、料進(jìn)場調(diào)整樁身垂直度吊樁吊樁電焊停歇、質(zhì)量檢查電焊接樁對樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標(biāo)高成 樁轉(zhuǎn)移樁機(jī) 圖723 施工工藝流程圖圖724 靜壓樁機(jī)施工測量放點(diǎn)(1) 試樁點(diǎn)位應(yīng)避開主樓工程樁密區(qū)。 (2)認(rèn)真復(fù)核設(shè)計圖紙及設(shè)計院交樁點(diǎn)位，必要時將坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)數(shù)量滿足施工需要及測量點(diǎn)間互相復(fù)核的需要即可，然后依據(jù)設(shè)計圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對樁位進(jìn)行精確測放。(3)可采用電子全站儀等測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng)，或者直接采用坐標(biāo)定位方式放出樁位，并進(jìn)行閉合測量程序進(jìn)行復(fù)核；同時利用水準(zhǔn)儀對場地標(biāo)高進(jìn)行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。(4)樁位放出后，在中心采用30cm長Ф8鋼筋或者竹筷插入土中，根據(jù)需要做好標(biāo)識，鋼筋(或竹筷)端頭系上紅布條或點(diǎn)上白灰，然后畫出樁外皮輪廓線的圓周，便于對位、插樁。(5)為防止擠土效應(yīng)及移動樁機(jī)時的碾壓破壞，針對單樁、獨(dú)立承臺以及大面積筏板基礎(chǔ)的群樁制定不同的放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時，采用坐標(biāo)隨時復(fù)測；針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核。樁機(jī)就位在對施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷。樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動調(diào)整樁機(jī)對位、調(diào)平、調(diào)直。管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁預(yù)應(yīng)力管樁型號為PHCAB500125型，強(qiáng)度≥C80。(1)管樁的進(jìn)場驗(yàn)收管樁進(jìn)場后，應(yīng)按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》（GB134762009）的國家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。(2)管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊) 按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，見圖725。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運(yùn)時，宜采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場地條件不具備時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。 圖725二點(diǎn)支墊示意圖L(3)管樁吊運(yùn)及插樁單根管樁吊運(yùn)時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點(diǎn)法，見圖726。管樁起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。 圖726 管樁起吊示意圖L管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開（閉）口型樁尖，用兩臺經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。（4）壓樁①壓樁前，根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應(yīng)，施工時按照壓樁順序組織施工。②壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄對應(yīng)壓力值，并通過實(shí)地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標(biāo)記，通過水準(zhǔn)儀配合控制。③在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度。在初期23m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點(diǎn)觀察控制樁身、機(jī)架垂直度，垂直度控制應(yīng)重點(diǎn)放在第一節(jié)樁上，暫停下壓，在從樁的兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度，％才可正式壓樁，并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細(xì)記錄每入土1米時壓力表的壓力值。④在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時，應(yīng)分一二個行程逐漸調(diào)直。壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。 （5）接樁，開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對樁。上下兩節(jié)端頭板對齊并初步調(diào)整垂直后，采用CO2氣體保護(hù)焊在坡口周圍點(diǎn)焊46點(diǎn)，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊接時由兩名工人對稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿（焊縫與坡口平）。焊接完成后，自然冷卻8min以上，然后繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。（6）送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高較自然地面低時必須進(jìn)行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過伺候在現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計標(biāo)高。同時送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。終壓力與單樁豎向極限承載力是兩個不同的概念。終壓力是樁尖達(dá)到設(shè)計持力層終止壓樁時出現(xiàn)的最終靜壓力，其每次持續(xù)時間通常只有510秒。單樁豎向極限承載力是沉樁結(jié)束且樁周土體產(chǎn)生固結(jié)后，樁能承受的最大荷載。因土層結(jié)構(gòu)、樁型截面、樁長、壓樁力不同，會出現(xiàn)終壓力大于或小于單樁承載力極限承載力的情況。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根管樁的施工。（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PHC靜壓管樁施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB134762009）及樁基施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。PHC靜壓管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表。管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按樁基檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差垂直于條形樁基縱軸方向100用鋼尺量平行于條形樁基縱軸方向150樁數(shù)為1～3根樁基中的樁100樁數(shù)為4～16根樁基中的樁最外邊的樁100中間樁1/3樁徑或150中的較大值樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁1/3樁徑或150中的較大值中間樁1/2樁徑3承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色感均勻、樁頂處無空隙直觀直徑mm177。5用鋼尺量長度mm177。﹪樁長管壁厚度mm5用鋼尺量樁尖偏心mm≦10用鋼尺量樁頭板平整度mm≦10水平尺量樁體彎曲（度）矢高mm1‰樁長用鋼尺量2接樁焊縫質(zhì)量見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)電焊結(jié)束后停歇時間min＞秒表測定上下節(jié)錯位偏差mm≤2用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高＜1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長3電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力％177。5查壓力表讀數(shù)5樁頂標(biāo)高mm177。50水準(zhǔn)儀測量