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正文內(nèi)容

航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告報(bào)發(fā)改委稿(編輯修改稿)

2025-06-25 23:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 30%,即葉片精加工產(chǎn)值為 12 億元。目前,國(guó)內(nèi)多數(shù)航空發(fā)動(dòng)機(jī)廠家葉片精加工能力都受到產(chǎn)能的限制,并隨著新發(fā)動(dòng)機(jī)制造及維修的需求擴(kuò)大而日益突出,建立葉片精加工的外協(xié)生產(chǎn)模式已成為趨勢(shì)。以紅原為例,目前已實(shí)現(xiàn)葉片精加工的 100%外協(xié)。因此,對(duì)于國(guó)內(nèi)整個(gè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片精加工業(yè)務(wù),目前保守估計(jì)按 10%的外 協(xié)量計(jì)算,即市場(chǎng)價(jià)值在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告10 億元左右。本項(xiàng)目承擔(dān)單位按占國(guó)內(nèi)葉片精加工外協(xié)市場(chǎng)的 20%計(jì)算,將獲得年產(chǎn)值 2400 萬(wàn)元的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片精加工任務(wù)。⑵國(guó)內(nèi)汽輪機(jī)葉片目前,我國(guó)只有毗鄰某某閻良國(guó)家航空高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地的中國(guó)一航紅原航空鍛鑄工業(yè)公司能夠生產(chǎn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)大葉片毛坯,而葉片的精加工廠家主要在東北和東南地區(qū),如東方汽輪機(jī)廠和哈爾濱汽輪機(jī)廠。由于葉片毛坯生產(chǎn)和精加工處于兩地,運(yùn)距遠(yuǎn),造成成本高、運(yùn)輸不便,不能及時(shí)滿足市場(chǎng)需求。為降低成本,更方便快捷地為用戶服務(wù),直接向客戶提供成品葉片,紅原與本項(xiàng)目承擔(dān)單位某某航空科技有限公司合作,委托某某航空科技有限公司在閻良當(dāng)?shù)貙?duì)葉片進(jìn)行精加工。按紅原航空鍛鑄工業(yè)公司承擔(dān)的汽輪機(jī)葉片任務(wù)分析,2022 年生產(chǎn)葉片毛坯 萬(wàn)件,總產(chǎn)值 億元,用戶需求成品葉片占總量的 40%左右,而葉片精加工價(jià)值與毛坯價(jià)值基本相同。作為紅原航空鍛鑄工業(yè)公司的戰(zhàn)略合作單位,本項(xiàng)目承擔(dān)單位僅加工該公司的葉片毛坯就可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值 4800 萬(wàn)元,并存在進(jìn)一步擴(kuò)展的空間。⑶國(guó)內(nèi)其他民用機(jī)械葉片除航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和汽輪機(jī)葉片以外,煙機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓氣機(jī)等葉片市場(chǎng)也十分可觀。⑷國(guó)際航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片紅原航空鍛鑄工業(yè)公司與國(guó)際著名發(fā)動(dòng)機(jī)廠家(如:美國(guó)波音、英國(guó)羅羅、法國(guó)宇航、日本 東芝、德國(guó)西 門(mén)子等公司)已有的合作基礎(chǔ),獲得國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)廠家的生產(chǎn)許可認(rèn)證。本項(xiàng)目承擔(dān)單位借助紅原航空鍛鑄工業(yè)公司已經(jīng)與羅羅公司進(jìn)行接觸,洽談合作意向,今后承擔(dān)國(guó)際航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的精加工業(yè)務(wù)。綜上所述,不考慮國(guó)內(nèi)其他民用機(jī)械葉片和國(guó)際航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告11精加工業(yè)務(wù),本項(xiàng)目承擔(dān)單位在國(guó)內(nèi)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和國(guó)內(nèi)汽輪機(jī)葉片的年產(chǎn)值為 7200 萬(wàn),考慮到生產(chǎn)線建立之初的產(chǎn)能限制,按照完成4500 萬(wàn)的產(chǎn)值計(jì)算,并按照 2500 元/葉片平均加工費(fèi)核算,本項(xiàng)目建成后正常年可達(dá)到年加工 萬(wàn)片葉片精加工能力。進(jìn)入市場(chǎng)方式對(duì)于汽輪機(jī)葉片精加工市場(chǎng),借助紅原航空鍛鑄工業(yè)公司的行業(yè)基礎(chǔ)和西北工業(yè)大學(xué)的技術(shù)支持,項(xiàng)目承擔(dān)單位生產(chǎn)線建成后直接投入生產(chǎn)。啟動(dòng)產(chǎn) 品主要為 851 mm1200 mm的汽輪機(jī)葉片。由于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片精加工技術(shù)門(mén)檻高,故企業(yè)擬采取先易后難(先靜葉片、后動(dòng)葉片,先低溫葉片、后高溫葉片,先實(shí)心葉片、后空心葉片)、先國(guó)際 后國(guó)內(nèi)的方式和步驟進(jìn)入市場(chǎng)。所謂“ 先易后難”是指首先開(kāi)展不銹鋼(占 1/3)和鈦合金(占 2/3)靜葉片的精加工,2 至 3 年后,再生產(chǎn)高溫合金葉片和動(dòng)葉片,達(dá)到以加工航空葉片為主的專業(yè)化企業(yè)的目標(biāo)。所謂“先國(guó)際后國(guó)內(nèi)” 是指借助紅原航空鍛鑄工業(yè)公司與國(guó)際著名發(fā)動(dòng)機(jī)廠家(如:美國(guó)波音、英國(guó)羅羅、法國(guó)宇航、日本東芝、德國(guó)西門(mén)子等公司)已有的合作基礎(chǔ),獲得國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)廠家的生產(chǎn)許可認(rèn)證,目前某某航空科技有限公司已經(jīng)與羅羅公司進(jìn)行接觸,洽談合作意向。 與國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項(xiàng)總體思路、原則、目標(biāo)等關(guān)聯(lián)情況本項(xiàng)目結(jié)合航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化生產(chǎn)線的具體工程需求,以圍繞葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線的基礎(chǔ)管理平臺(tái),制定優(yōu)化的制造流程,建立數(shù)字化信息集成平臺(tái),集成制造單元技術(shù)等方面指導(dǎo)項(xiàng)目實(shí)施。一方面解決航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線建設(shè)的主要技術(shù)問(wèn)題,形成解決航空發(fā)動(dòng)機(jī)研制和生產(chǎn)的專業(yè)化葉片精加工配套企業(yè);另一方面逐步將生產(chǎn)線應(yīng)用到其它葉片產(chǎn)品,如汽輪機(jī)等產(chǎn)品的葉片精加工中。本項(xiàng)目的實(shí)施符合國(guó)家相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策。航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告12 符合《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2022-2020 年)》的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2022-2020 年)》中把制造業(yè)列為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。明確指出我國(guó)是世界制造大國(guó),但還不是制造強(qiáng)國(guó)。存在制造技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,創(chuàng)新能力不強(qiáng);產(chǎn)品以低端為主;制造過(guò)程資源、能源消耗大,污染嚴(yán)重等問(wèn)題。重點(diǎn)扶持和發(fā)展用高新技術(shù)(如數(shù)字化和智能化設(shè)計(jì)制造)改造和提升制造業(yè),大力推進(jìn)制造業(yè)信息化,積極 發(fā)展基礎(chǔ)原材料,大幅度提高產(chǎn)品檔次、技術(shù)含量和附加值,全面提升制造業(yè)整體技術(shù)水平,為軍工行業(yè)配套關(guān)鍵材料及工程化等。本項(xiàng)目在產(chǎn)業(yè)方向上符合該規(guī)劃綱要的規(guī)定。 符合國(guó)家相關(guān)發(fā)展規(guī)劃“十一五”期間,依據(jù) 《國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863 計(jì)劃)“十一五”發(fā)展綱要》, 863 計(jì)劃先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域以瞄準(zhǔn)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的前沿,結(jié)合國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)的重大需求,從提高設(shè)計(jì)、制造和集成能力入手,研究先進(jìn)制造的關(guān)鍵技術(shù)、單元產(chǎn)品與集成系統(tǒng)為指導(dǎo)思想。以推進(jìn)制造業(yè)信息化、自動(dòng)化,發(fā)展節(jié)能、降耗、環(huán)保、高效制造業(yè),用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造制造業(yè),整體提升我國(guó)先進(jìn)制造技術(shù)的研發(fā)水平、自主創(chuàng) 新能力和產(chǎn)業(yè)化為主要目標(biāo)。本項(xiàng)目在技術(shù)路線上符合該發(fā)展規(guī)劃的規(guī)定。航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告13第二章 項(xiàng)目的技術(shù)基礎(chǔ) 成果來(lái)源及知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況本項(xiàng)目產(chǎn)品根據(jù)業(yè)主需求及要求,生產(chǎn)加工技術(shù)采用某某航空科技有限公司自主研發(fā)的“ 弧線形葉片銑削工藝 ”技術(shù)和西北工業(yè)大學(xué)授權(quán)使用的研究成果。2022 年 4 月 9 日, “弧線形葉片銑削工藝”已向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)發(fā)明專利,申 請(qǐng)?zhí)枮?(詳見(jiàn) 附件)。專利權(quán)人為本項(xiàng)目承擔(dān)單位某某航空科技有限公司。在葉片精加工數(shù)控加工技術(shù)、葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線等技術(shù)方面,該公司與西北工業(yè)大學(xué)簽訂了合作協(xié)議(詳見(jiàn)附件),以西北工業(yè)大學(xué)為技術(shù)依托,利用其在該領(lǐng)域所取得的技術(shù)成果指導(dǎo)項(xiàng)目生產(chǎn)線的建立和運(yùn)營(yíng)。西北工 業(yè)大學(xué)在該領(lǐng)域的技術(shù)及成果如下:面向 PLM 的快速工 藝 準(zhǔn)備技術(shù)。航空發(fā)動(dòng)機(jī)協(xié)同設(shè)計(jì)制造技術(shù)應(yīng)用。基于 STEPNC 的 CNC 系統(tǒng)與面向高速加工的航空數(shù)控加工技 術(shù)。飛機(jī)數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)與數(shù)字化制造技術(shù)。航空工藝設(shè)計(jì)與制造軟件工程化技術(shù)。飛機(jī)結(jié)構(gòu)件 CAD/CAPP/CAM 集成系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)?;谥R(shí)的工藝研究與開(kāi)發(fā)技術(shù)?;谌S CAD 的集成化 CAPP 系統(tǒng)。基于知識(shí)融合的快速工藝決策系統(tǒng)研究和開(kāi)發(fā)。CAPP 系統(tǒng) 及其制造數(shù)據(jù)管理技術(shù);CAPP與數(shù)字化制造管理軟件—CAPPFramework;飛機(jī)制造工藝信息系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究及工程應(yīng)用,國(guó)防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會(huì)科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書(shū),國(guó)防科簽字[2022]第 55 號(hào)。航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告14基于微機(jī)環(huán)境的集成化 CAPP 應(yīng)用框架與開(kāi)發(fā)平臺(tái)(CAPPFramework),科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書(shū) ,陜科簽字[2022] 第 081 號(hào)。集成化 CAPP 應(yīng)用框架與開(kāi)發(fā)平臺(tái) CAPPFramework,陜西科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng),一等 獎(jiǎng), 2022- 2022 年度。數(shù)控刀具智能化 CAPP 系統(tǒng),航空科技進(jìn)步獎(jiǎng),三等獎(jiǎng),1998 年度。飛機(jī)結(jié)構(gòu)件 FACAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,航空科技進(jìn)步獎(jiǎng),二等獎(jiǎng) ,1996 年度 ?;谥R(shí)的 CAPP 開(kāi)發(fā)平臺(tái),計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán),2022SR04507?;趪?guó)產(chǎn) DBMS 的工藝信息系統(tǒng),計(jì)算機(jī)軟 件著作權(quán),2022SR11384。網(wǎng)絡(luò)化 CAPP 系統(tǒng),計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán), 2022SR12580。基于 WebService 的 CAPP 集成系統(tǒng), 計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán),2022110 已完成的研究開(kāi)發(fā)工作該公司從成立起就定位于葉片的數(shù)字化精加工,聘請(qǐng)?jiān)袊?guó)一航某某航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司(430 廠)副總經(jīng)理、研究員級(jí)高工、享受政府特殊津貼的專家陳知立先生任公司總工程師,成立了由陳知立先生牽頭,西北工業(yè)大學(xué)賈曉亮博士及公司管理與技術(shù)人員張彥林、李巖、田錫天等參加的課題組,開(kāi)展葉片加工工藝的研究設(shè)計(jì)、數(shù)控程序的設(shè)計(jì)、數(shù)字化測(cè)試技術(shù)、數(shù)字化管理技術(shù)等研究開(kāi)發(fā)工作。截至目前,該公司已購(gòu)置和租用一批葉片數(shù)字化加工設(shè)備,開(kāi)展葉片精加工業(yè)務(wù),現(xiàn)已完成XX型號(hào)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和 8511200 mm汽輪機(jī)葉片的加工工藝設(shè)計(jì),并已生產(chǎn)出合格的汽輪機(jī)葉片產(chǎn)品和航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片試制品。其中汽輪機(jī)葉片已由紅原航空鍛鑄工業(yè)公司交付用戶使用,實(shí)現(xiàn)加工收入 975 萬(wàn)元。航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片已經(jīng)通過(guò) 430 廠測(cè)試,并航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告15正在申請(qǐng)新時(shí)代公司軍品生產(chǎn)許可證。 工藝技術(shù)方案 技術(shù)目標(biāo)本項(xiàng)目的技術(shù)目標(biāo)是為航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線提供一套完整的技術(shù)方案,包括:建設(shè)一條葉片精加工數(shù)字化制造生產(chǎn)線。項(xiàng)目研究結(jié)合葉片精加工生產(chǎn)線的具體工程需求展開(kāi),為配套企業(yè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片制造提供支持,解決發(fā)動(dòng) 機(jī)葉片精加工生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。圍繞“制造流程重組、生產(chǎn)過(guò)程管理、信息集成平臺(tái)、制造 單元技術(shù)” 四個(gè)方面展開(kāi)。 “制造流程重組” 研究引入精益管理思想和國(guó)內(nèi)外葉片生產(chǎn)線實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);“生產(chǎn)過(guò) 程管理” 研究為葉片生 產(chǎn)線生產(chǎn)運(yùn)行提供物理集成平臺(tái);“ 信息集成平臺(tái) ”解決葉片生產(chǎn)線 的制造過(guò)程數(shù)據(jù)集成和協(xié)同數(shù)據(jù)交換的技術(shù)瓶頸;“ 制造單元技術(shù)” 解決葉片在數(shù)字化工 藝、高質(zhì)高效加工技術(shù)和檢測(cè)方面的技術(shù)瓶頸。突破“葉片精加工制造流程設(shè)計(jì)與數(shù)字化定義、葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線先進(jìn)生產(chǎn)布局規(guī)劃、葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程管理技術(shù)研究、葉片零件數(shù)字化工藝技術(shù)、葉片零件制造檢測(cè)一體化技術(shù)” 等五項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。突破航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線建設(shè)的主要技術(shù)瓶頸環(huán)節(jié), 為航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化協(xié)同制造生產(chǎn)線建設(shè)提供一套完整的技術(shù)解決方案。 工藝方案航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片按使用功能可分為轉(zhuǎn)子葉片和定子葉片。就其工作特性又可分為風(fēng)扇葉片、壓氣機(jī)葉片、渦輪葉片。由于其在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的位置不同和工作狀態(tài)不同又有其不同的技術(shù)要求和制造工藝。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片和壓氣機(jī)葉片在發(fā)動(dòng)機(jī)前部,溫度相對(duì)較低,為減輕航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告16發(fā)動(dòng)機(jī)重量,因此多用鋁合金及鈦合金做成。但由于風(fēng)扇葉片空氣流量較大,多做成大扭角、寬葉展而且較長(zhǎng), 為增強(qiáng)其長(zhǎng)度,則又在其中部增加了阻尼臺(tái),防止了高撓度振動(dòng)及高頻振動(dòng)對(duì)葉片的損傷。高壓壓氣機(jī)葉片相對(duì)則小些,但對(duì)較高級(jí)別的壓氣機(jī),由于氣體壓縮溫度的提高,又改用不銹鋼材料以保持其在高溫情況下的強(qiáng)度。為保證有較高的抗疲勞性和強(qiáng)度,這些葉片多以鍛造為主。隨著鍛壓設(shè)備和制模技術(shù)的發(fā)展,這些葉片現(xiàn)多以模鍛或精鍛毛料加工而成。對(duì)模鍛葉片,葉身型面為確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的效率和壽命,其葉身仍需進(jìn)行精加工,以保證其氣動(dòng)所需的葉型和表面光潔度,以最大限度降低高諧振動(dòng)的疲勞源。此外兩種毛料的葉片均需進(jìn)行葉片安裝邊的加工,以保證能完整地安裝在盤(pán)上或機(jī)匝上。有些葉片還需要進(jìn)行葉冠的加工。這些加工都有特殊要求,尺寸既要有較高的一致性,使其能有好的互換性,還要有好的整體性。某些要求高的葉片還要進(jìn)行葉片本身固有頻率的測(cè)定,以免工作時(shí)產(chǎn)生共振而破壞葉片。這些要求對(duì)葉片都提出了較高的機(jī)械加工工藝及設(shè)備要求。葉片型面加工主要用機(jī)械加工方法通過(guò)數(shù)控銑床或靠模銑床(即仿型銑床)完成。 針對(duì)不同型號(hào)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和汽輪機(jī)葉片,精加工工藝會(huì)有區(qū)別,一般的葉片精加工工藝都有幾十道工序,其一般主要的工藝路線如下:航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告17 主要技術(shù)方案本項(xiàng)目的主要技術(shù)方案包括:基于先進(jìn)精益管理思想、先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)和葉片先進(jìn)制造工藝集成的技術(shù)方案由于本項(xiàng)目是一個(gè)工程化和技術(shù)上多學(xué)科融合的項(xiàng)目,因此葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線是一種基于先進(jìn)的精益管理思想、先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)和葉片類零件先進(jìn)制造工藝融合的技術(shù)解決方案,其包括:制造流程重組:葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線制造流程重組以精益思想為指導(dǎo),以新廠房和生產(chǎn)線布局規(guī)劃建設(shè)、數(shù)字化制造流程設(shè)計(jì)為特征。并借鑒國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究成果及行業(yè)最佳實(shí)踐,結(jié)合國(guó)內(nèi)航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)制造的現(xiàn)狀、 規(guī)劃和可能的發(fā)展方向,確保該生產(chǎn)線技術(shù)水平為先進(jìn)的數(shù)字化精益生產(chǎn)線。生產(chǎn)過(guò)程管理:基于制造流程重組所提供的生產(chǎn)運(yùn)行物理平臺(tái),以及通過(guò)先進(jìn)工業(yè)布線所提供的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行環(huán)境,以產(chǎn)品條碼應(yīng)用為信息采集手段,軟 件為基礎(chǔ)管理平臺(tái);實(shí)現(xiàn)數(shù)字化協(xié)同條件下的生產(chǎn)運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理、生產(chǎn)過(guò) 程實(shí)時(shí)監(jiān)控。信息集成平臺(tái):基于制造流程重組數(shù)字化制造流程所提供的信息集毛坯檢查 打磨定位 銑粗加工定位面 磨面定位葉根粗加工葉尖粗加工型面粗加工型面精加工拉削粗加工 葉根精加工 葉尖精加工 拉削精加工型面拋光(修刀花)鉗 修交檢入庫(kù)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告18成方案,以 CAD/CAPP/CAM/MES/CAT 集成為特征,以制造協(xié)同基本目標(biāo)來(lái)進(jìn)行軟件系統(tǒng)定制開(kāi)發(fā)。制造單元技術(shù):基于制造流程重組所提供的制造工藝流程,以數(shù)字化條件下葉片工藝優(yōu)化為導(dǎo)引,基于 UG NX 進(jìn)行專用軟件開(kāi)發(fā);數(shù)字化工藝以高效高質(zhì)低成本制造工藝流程為主線,以數(shù)字化工藝流程設(shè)計(jì)和發(fā)放、制造 檢測(cè)一體化為特征,基于西北工業(yè)大學(xué) CAPPFramework 軟件面向葉片進(jìn)行定制開(kāi)發(fā)和實(shí)施。充分考慮葉片數(shù)字化精加工生產(chǎn)線建設(shè)不同階段技術(shù)需求的差異性,采取分步驟、分階段的方
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