萬向節(jié)滑動叉的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(編輯修改稿)
2024-12-09 21:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工序Ⅰ 車端面及外圓 mm62? ， mm60? 并車螺紋 mmM 160? 。 加工條件 工件材料： 45 鋼正火， MPab 600?? 、模鍛。 加工要求：粗車 mm60? 端面， )。1(200?Rz 粗車外圓 mm62? 、 mm60? ，)。1(200?Rz 車螺紋 160?M 。 機 床：專用機床。 刀 具：刀片材料 22516,15 mmYT ?刀桿尺寸 ， ,12,15,90, 0 ??? ??? ??rk , mmrE ? 。?3??S? VCrW 41860 螺紋車刀：刀片材料? 。 計算切削用量 1粗車端面 （ 1）若要考慮 ?7 的模鍛斜度，軸線長度方向的加工余量 mmM 160?（ ）為Zmax=8mm 但實際上，由于以后還要鉆花鍵孔，因此端面不必全部加工，可以留一個 mm40? 芯部待鉆孔時加工掉，此時可按 mmZ ? 考慮，一次加工，吃刀深度按 計。mmap ? 7 （ 2）進給量 rmmf ? （根據(jù)《工藝手冊》）表 132） （ 3）計算切削速度（根據(jù)《工藝手冊》表 138），車刀耐用度 。t min45? vyxpm v kfat CV vv ??? （ 21） 292 ?????? )min( m? )( sm （ 4）確定機床主軸轉(zhuǎn)速 )( 0100 0 srd vn ws ?????? ? （ 22） （ 5）切削工時 0,0,2, 4065 321 ?????? llll )( sfn llllt s ????????? （ 23） 2粗車 mm62? 外圓（要求校驗機床功率及進給機給機構(gòu)） （ 1）背吃刀量：單邊余量 mmZ ? ，可一次切除。 （ 2）進 給 量：考慮刀桿尺寸，工件直徑及規(guī)定的切削深度，從《工藝手冊》表 313 中選用 )( rmmf ? 。 （ 3）計算切削速度（根據(jù)《工藝手冊》表 318） vyxpm v kfat CV vv ??? 292 ???? )min(153 m? )( sm （ 4）確定機床主軸轉(zhuǎn)速 )( 0010 00 srd vn ws ?????? ? （ 5）校驗機床功率 用單位切削功率 sP 計算切削功率 由《工藝手冊》）表 34 查得單位切削功率 8 )(1019 62 36 smmkwP s ??? （ 24） 由表 3 3 3 36 查得 ,1, ???? k F Zr F Zv F Zf F Z kkkk k F Zr F Zv F Zf F Zsm kkkkfvPP ???????? 1 0 0 0 （ 25） = 0 0 9 6 2 6 ????????? ? )( kw? )( kwPP mmE ??? ? （ 26） 專用機床的電機功率應(yīng)大于 kw。 (6)驗機床進給系統(tǒng)強度 根據(jù)《工藝手冊》表 34 查得單位切削力 故主切削力為：,1962 aMPF ? mF ZfF Zpz kkfaFF ????? （ 27） )735600( ????? )( N? 在一般切削加工中，刀尖圓弧半徑 zxy FFFr 的影響較大，對、對? 影響較小。由表 38 查得 。時， , ??? FxrFrE kkmmrv ??又從表查得到當(dāng) ??90rk 時，為：, ?? zxzy FFFF Fvrxyzy kFFFF ?)(? （ 28） ??? )( N? Fxrzxzz kFFFF ?)(? 6 6 9 ??? )( N? 取機床導(dǎo)軌與溜板之間的摩擦系數(shù) ,?? 則切削力在縱向進給方向?qū)M給機構(gòu)的作用力為： )( yzx FFFF ??? ? （ 29） =+ )( ?? 9 )( N? 因此，專用機床的縱向進給機構(gòu)允許承受的 最大作用力 。大于 NF (7)切削工時 切入深度 。試切長度，切入長度 mmllmml 5,04 321 ??? fn llllt s 321 ???? 5490 ???? )( s? 3車 mm60? 外圓柱面 (1)切削深度 單邊余量 可一次切除。,1mmZ ? (2)進給量 rmmf ? （根據(jù)《工藝手冊》）表 313） (3)計算切削速度（根據(jù)《工藝手冊》）表 338），車刀耐用度 。t min45? vyxpm v kfat CV vv ??? 292 ????? )min(160 m? )( sm (4)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 )( 0100 0 srd vn ws ?????? ? (5)切削工時 )( 5420321 sfn llllt s ??? ??????? 4 車螺紋 mmM 160? 螺距 ,1?s 刀具耐用度 min,60?t 由《工藝手冊》）表 355 查得 pastv ??? （ 210） 采用高速鋼螺紋車刀，規(guī)定粗車螺紋時 。4, ?? ia p 走刀次數(shù) 粗車螺紋時。走刀次數(shù) 2, ?? ia p ???粗v 10 ）（ m? )( sm ???精v ）（ m? )( sm 確定主軸轉(zhuǎn)速 )( srd vn ws ?????? ?粗 )( srd vn ws ?????? ?精 切削工時 由《工藝手冊》）表 78 查得 )( 3151 sfn illt s ??????? ）（粗 )( 3151 sfn illt s ??????? ）（精 工序Ⅱ 鉆、擴花鍵底孔 mm43? ，并锪沉頭孔 mm55? ，內(nèi)花鍵孔 ?305? 倒角，鉆錐螺紋 底孔。81Rc 1鉆孔 mm25? (1)切削速度 刀具耐用度 min60?t vymzv kft dCV vv??? 0 )600735( 257 ????? )min( m? )( sm (2)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 )( srd vn ws ?????? ? (3)切削工時 根據(jù)《工藝手冊》表 75 切入深度 。試切長度，切入長度 mmlmmlmml 1 5 0,210 321 ??? fn lllt s 21 ??? 11 210150 ? ??? )( s? 2二次鉆孔 根據(jù)《工藝手冊》表 354，擴鉆與鉆同樣尺寸的實體孔的切削用量關(guān)系為： 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 式中： 進給量與切削速度。分別為加工實體孔時的和 鉆鉆 vf 根據(jù)《工藝手冊》表 338和表 342 知： ）（鉆鉆 smvrmmf )。( ?? )(。 smvrmmf ??? 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 )( 0100 0 srd vn ws ??????
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1