【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 xx縣；“二鄉(xiāng)”即東鄰該市高石鄉(xiāng)，西鄰該市谷汪鄉(xiāng)；“三鎮(zhèn)”即南鄰龍昌鎮(zhèn)，西與高坪鎮(zhèn)接壤，北與xxxxx縣平定營(yíng)鎮(zhèn)交界。距市區(qū)福泉27公里，距湘黔鐵路福泉火車站30公里、xxxxx南下通道貴新高等級(jí)公路30公里。是xxxxx北部xxxxx、石阡、余慶等縣進(jìn)入貴新高等級(jí)公路和湘黔鐵路以及國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目——甕福磷礦礦山與外部聯(lián)系的必經(jīng)通道。第三章 建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素及危險(xiǎn)、有害程度分析、有害因素辨識(shí)的目的危險(xiǎn)性因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素，其強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素，強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的累積作用。而能量、有害物質(zhì)的存在和能量、有害物質(zhì)失控是危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生的根源，也都是危險(xiǎn)、有害因素。失控主要體現(xiàn)在設(shè)備故障（含缺陷）、人員失誤、管理缺陷、環(huán)境條件四個(gè)方面。確定系統(tǒng)內(nèi)存在主要危險(xiǎn)、有害因素的種類，分布及其可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害方式是安全評(píng)價(jià)的重要環(huán)節(jié)，也是安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。、有害因素產(chǎn)生原因及辨識(shí)方法能量與有害物質(zhì)的存在是產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素的根源，也是最基本的危險(xiǎn)、有害因素。一般的說(shuō)，系統(tǒng)具有的能量越大，存放的危害物質(zhì)數(shù)量越多，儲(chǔ)存的壓力越高，系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)危害性也越大。由于任何生產(chǎn)過(guò)程都不可避免地要使用到物質(zhì)與能量。因此，采用有效的手段和措施進(jìn)行控制物質(zhì)與能量，消除或降低危險(xiǎn)、有害程度，是預(yù)防事故的關(guān)鍵。危險(xiǎn)、有害產(chǎn)生的根本原因就是失控，包括設(shè)備、工藝指標(biāo)、人的作業(yè)行為等的失控。一旦失控，就會(huì)發(fā)生能量與有害物質(zhì)的意外釋放，從而造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷等幾個(gè)方面，并且相互影響。分析如下：人的不安全行為人員失誤是由于人的不安全行為造成的，可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果，如在檢修設(shè)備時(shí)誤起動(dòng)設(shè)備可能造成人員傷亡；在防爆區(qū)域內(nèi)違章動(dòng)火、吸煙等，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故?！镀髽I(yè)職工傷亡事故分類》（GB 6441－1986）附錄，將人的不安全行為分為操作失誤、造成安全裝置失效、使用不安全設(shè)備、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所、處理危險(xiǎn)物質(zhì)不恰當(dāng)、不安全裝束、攀坐不安全位置、有分散注意力行為等共13類。人的不安全行為可以通過(guò)嚴(yán)格的安全管理規(guī)章制度、操作規(guī)程和安全知識(shí)教育和安全技能培訓(xùn)等手段和措施加以預(yù)防。物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)分為防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，以及生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良等四大類。主要表現(xiàn)在設(shè)備、設(shè)施在運(yùn)行過(guò)程中由于性能低下或不符合工藝要求而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的功能，發(fā)生設(shè)備故障，如電氣絕緣損壞、保護(hù)裝置失效等可能造成人員觸電，設(shè)備故障的發(fā)生具有隨機(jī)性、漸進(jìn)性、規(guī)律性，可以通過(guò)定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)等措施來(lái)加以防范。物的不安全狀態(tài)可以通過(guò)安全檢查、落實(shí)整改措施和加大安全投入來(lái)解決。管理缺陷管理缺陷主要體現(xiàn)在安全管理機(jī)構(gòu)不健全，安全管理規(guī)章制度不健全或執(zhí)行不力、安全教育不到位等方面。管理缺陷可能造成設(shè)備故障（缺陷）不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，設(shè)備長(zhǎng)期得不到維護(hù)、檢修或檢修質(zhì)量不能保證，從而引發(fā)事故；也可因管理松懈而人員失誤增多等。管理缺陷通常表現(xiàn)為違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律以及物的不安全狀態(tài)。管理缺陷主要依靠健全安全管理機(jī)構(gòu)、完善安全管理規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行來(lái)消除。安全評(píng)價(jià)的辨識(shí)方法主要采用經(jīng)驗(yàn)分析法進(jìn)行辨識(shí)，經(jīng)驗(yàn)分析法分為對(duì)照分析法和類比推斷法。對(duì)照分析法對(duì)照分析法是對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借助其經(jīng)驗(yàn)和判斷能力，直觀地對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析的方法。類比推斷法類比方法是利用相同或類似工程，作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)以及安全的統(tǒng)計(jì)來(lái)類比推斷評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)因素。對(duì)于那些相同的企業(yè)，它們?cè)谑鹿暑悇e、傷害方式、傷害部位、事故概率等方面極其相近，作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、塵毒濃度等方面也具有相似性，它們遵守相同的規(guī)律，因此，建設(shè)項(xiàng)目依此辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素，具有較高的置信度。 主要物料危險(xiǎn)、有害因素分析主要危險(xiǎn)物料識(shí)別 根據(jù)《危險(xiǎn)貨物品名表》（GB122682012）和《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015版），評(píng)價(jià)項(xiàng)目涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品有硫酸，依據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào)）辨識(shí)，本項(xiàng)目無(wú)重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品。依據(jù)《高毒物品目錄》辨識(shí)，本項(xiàng)目無(wú)高毒物品。依據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》辨識(shí)，評(píng)價(jià)項(xiàng)目不存在易制毒化學(xué)品。依據(jù)《中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》辨識(shí)，評(píng)價(jià)項(xiàng)目無(wú)監(jiān)控化學(xué)品。以上各物質(zhì)的危險(xiǎn)、有害特性如下：該公司危險(xiǎn)化學(xué)品異地搬遷轉(zhuǎn)型升級(jí)技改建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品一覽表序號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)化學(xué)品目錄序號(hào)危險(xiǎn)類別火災(zāi)危險(xiǎn)類別重點(diǎn)監(jiān)管危化品易制毒性備注1硫酸1302皮膚腐蝕/刺激,類別1A嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1戊硫酸的物質(zhì)特性化學(xué)品中文名稱：硫酸化學(xué)品英文名稱：sulfuricacidCAS No.：7664939含量含量:工業(yè)級(jí)％或98％。危險(xiǎn)性類別：皮膚腐蝕/刺激,類別1A嚴(yán)重眼損傷/眼刺激,類別1健康危害：對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。危險(xiǎn)特性：遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品，以免遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過(guò)35℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85％。保持容器密封。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。主要成分：工業(yè)級(jí)％或98％。外觀與性狀：純品為無(wú)色透明油狀液體，無(wú)臭。熔點(diǎn)(℃)：沸點(diǎn)(℃)：330相對(duì)水密度(空氣=1)：相對(duì)水密度(水=1)：溶解性：與水混溶。禁配物：堿類、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物。主要用途：用于生產(chǎn)化學(xué)肥料，在化工、醫(yī)藥、塑料、染料、石油提煉等工業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。危險(xiǎn)貨物編號(hào)：81007包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱。 周邊社會(huì)環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素分析 周邊社會(huì)環(huán)境對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后的影響及防范措施擬建項(xiàng)目東面和西均為空地；南面為公路，公路對(duì)面民居距本項(xiàng)目大于50m；項(xiàng)目北面有一采石場(chǎng)，安全距離符合相關(guān)規(guī)定，在正常情況下周邊活動(dòng)人員較少。因此周邊環(huán)境對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響是在可接受范圍之內(nèi)的，符合安全要求。廠區(qū)上方有高壓電力線通過(guò)，主要建構(gòu)筑物已規(guī)劃在高壓電力線退讓線外。但如果遇上大風(fēng)或暴雪等極端天氣，電力線可能段落墜落到廠區(qū)，傷及廠內(nèi)人員，引發(fā)火災(zāi)。盡管周邊社會(huì)環(huán)境有利于項(xiàng)目建設(shè)，但也需防范廠外道路的來(lái)往行人及車輛隨意進(jìn)入廠區(qū)影響安全等情況發(fā)生。在項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)安全管理，采取預(yù)防性措施，周邊社會(huì)環(huán)境對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后的影響可以避免。 建設(shè)項(xiàng)目存在的事故隱患對(duì)周邊居民生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的影響、設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素對(duì)生產(chǎn)單位周邊環(huán)境的影響廠內(nèi)生產(chǎn)裝置、設(shè)施主要產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素有爆炸和中毒事故，在正常情況下，本項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境的影響不大。但發(fā)生爆炸或大量物料泄漏時(shí)，會(huì)對(duì)周邊企業(yè)造成不良影響。、設(shè)施的影響擬建項(xiàng)目東面和西均為空地；南面為公路，公路對(duì)面民居距本項(xiàng)目大于50m；項(xiàng)目北面有一采石場(chǎng)，采石廠爆破時(shí)，可能會(huì)有飛石等影響到本項(xiàng)目的設(shè)施和人員安全。周邊設(shè)施與本項(xiàng)目防火間距符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162014的要求。、設(shè)施的影響1）氣溫氣溫對(duì)擬建項(xiàng)目有一定影響，人體有最適宜的環(huán)境溫度，當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)一定范圍時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不舒服感，氣溫過(guò)高會(huì)發(fā)生中暑；氣溫過(guò)低達(dá)到零度以下，則可能發(fā)生凍傷和凍壞設(shè)備。2）大風(fēng)發(fā)生大風(fēng)有可能導(dǎo)致建筑物掀翻、倒塌；設(shè)備、容器被砸破裂，易燃物質(zhì)泄漏；人員被砸傷、掩埋等事故。3）雷擊雷擊易引起擬建項(xiàng)目設(shè)備、設(shè)施的損壞。4）地質(zhì)條件影響分析評(píng)價(jià)項(xiàng)目所在地的地震烈度為VI度，地震發(fā)生時(shí)可造成設(shè)備、設(shè)施破壞，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。（構(gòu)）筑物危險(xiǎn)、有害因素分析若消防通道堵塞；疏散門、通道不暢；平面交叉和豎向交叉運(yùn)輸不規(guī)范等，可能引起車輛傷害，發(fā)生火災(zāi)時(shí)救援不及時(shí)導(dǎo)致災(zāi)情擴(kuò)大。廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆钒踩緲?biāo)志不全或損壞不清楚，可能造成交通事故。如果防雷保護(hù)設(shè)施達(dá)不到要求或失效，可能發(fā)生雷擊事故。廠房門窗如果設(shè)置不合理不但影響通風(fēng)，增加可燃?xì)怏w聚集的可能性，還會(huì)影響人員疏散和事故救援，增大事故損失。如果廠區(qū)內(nèi)鋼架廠房構(gòu)件不穩(wěn)固，可能發(fā)生倒塌或物體打擊事故。建構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)如果防腐不當(dāng)、地基不穩(wěn)、設(shè)備振動(dòng)過(guò)大、車輛碰撞等原因，可能導(dǎo)致建構(gòu)筑物坍塌。、有害因素分析危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。 危險(xiǎn)、有害因素分析應(yīng)從工藝過(guò)程、物料、設(shè)備、管道、電氣、儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)、水、電、汽、風(fēng)、消防等公用工程系統(tǒng)、危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存方式、儲(chǔ)存設(shè)施、輔助設(shè)施及其他方面進(jìn)行分析。生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)因素：火災(zāi)、爆炸、灼燙、腐蝕、觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、物體打擊、噪聲、振動(dòng)、淹溺、中毒和窒息、坍塌等危險(xiǎn)、有害因素。 1. 火災(zāi)爆炸事故1）可能引起火災(zāi)爆炸事故的裝置和生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能引起火災(zāi)事故的裝置和生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要為：儲(chǔ)酸槽、供電線路、電氣裝置設(shè)備、散庫(kù)及成品膠帶輸送等裝置和生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2）造成火災(zāi)爆炸事故的主要原因分析（1）導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的原因是高溫操作帶來(lái)的危險(xiǎn)性，如高溫的表面易引起與之接觸的可燃物著火；抽風(fēng)系統(tǒng)中抽入空氣，空氣與高溫下的可燃?xì)怏w混合，達(dá)到爆炸極限，極易在設(shè)備管道中發(fā)生爆炸。（2）硫酸與大部分金屬接觸易產(chǎn)生氫氣，氫氣與空氣混合，遇明火、火花、高溫物體和熱源、靜電放電產(chǎn)生火花等，極易產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。（3）在生產(chǎn)過(guò)程中違章動(dòng)火、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備因摩擦發(fā)熱、電氣設(shè)備設(shè)施異常帶電、靜電或雷擊火花，易引起火災(zāi)爆炸。（4）干燥塔中粉塵濃度超標(biāo)。（5）管理工作疏忽，出現(xiàn)火情未及時(shí)發(fā)現(xiàn)也是引起火災(zāi)事故產(chǎn)生的原因。2．泄漏事故泄漏事故是指由于設(shè)備損壞或操作失誤引起泄漏從而釋放易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等重大事故發(fā)生。1）可能發(fā)生泄漏事故的裝置本裝置中可能發(fā)生泄漏事故的裝置有：酸儲(chǔ)槽、管道（包括法蘭、接頭）、撓性連接器、過(guò)濾器、閥門、壓力容器、泵等裝置設(shè)備。2）造成泄漏事故發(fā)生的主要原因分析造成泄漏事故發(fā)生主要有四類原因：（1）設(shè)計(jì)失誤；（2)設(shè)備原因；（3）管理原因；（4）人為失誤。3．人員中毒事故1）可能造成人員中毒事故的主要物質(zhì)：硫酸2）造成人員中毒事故的主要原因：（1）設(shè)備腐蝕、裝置不良、違章操作等原因造成中毒、有害氣體泄漏并且濃度超標(biāo)。（2）無(wú)排風(fēng)裝備或排風(fēng)設(shè)備損壞，未及時(shí)排風(fēng)等原因造成通風(fēng)不良。（3）報(bào)警裝置失效。（4）崗位人員脫崗。（5）作業(yè)人員未佩戴防護(hù)用具或用具損壞。人員中毒事故是由于有毒有害物質(zhì)（硫酸）濃度超標(biāo)以及人員的防護(hù)用具失效引起的。其中，最重要的因素是：未及時(shí)采取措施，報(bào)警裝置失效，人員脫崗，防護(hù)用具損壞失效等。4．灼傷事故灼傷事故是指火焰燒傷、高低溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、物理灼傷。1）可能發(fā)生灼燙事故的設(shè)施或部位可能發(fā)生灼燙事故的設(shè)施或部位主要有：硫酸、料漿、煙道氣、尾氣等所有輸送高溫介質(zhì)的管道、硫酸儲(chǔ)槽、燃煤爐、干燥塔、等。2）造成灼傷事故的主要因素（1）生產(chǎn)中的液體其本身的溫度很低，濺到皮膚上造成凍傷。（