【文章內容簡介】 架或穿鋼管鋪設。溫度高的場合采用硅橡膠絕緣耐高溫電纜。 電信及電修廠內設100門程控電話交換機一套，供辦公行政及生產調度聯(lián)系使用，通過中繼線可與某市區(qū)用戶通話。因廠址距離市區(qū)較遠，廠內需設電修車間，電修設在機修車間內。 自動化儀表按照先進、適用、可靠、便于維護、操作和節(jié)約投資等設計原則進行自動化儀表設計。自控裝置采用控制系統(tǒng)進行集中監(jiān)視控制。其它車間采用盤裝儀表就地集中顯示控制。由于國產控制系統(tǒng)已進入成熟期，起質量穩(wěn)定、工作可靠、價格低廉，因此選用國產控制系統(tǒng)。溫度采用熱阻、熱電偶檢測；壓力采用壓力表或壓力變送器檢測；流量采用電磁流量計、節(jié)流裝置、現(xiàn)場流量計檢測。 給排水；；；生活用水量為50m3/d。水源地距離廠區(qū)10Km，有廠區(qū)拉1萬V電線至水源地，水源地為機井。（1）設備冷卻循環(huán)給水系統(tǒng)轉爐密封煙罩和風機軸套流出的熱水匯入設在相應本車間旁的循環(huán)泵站熱水調節(jié)池內，由泵站內的立式離心水泵將水揚至水池旁的噴霧通風玻璃冷卻塔中，經(jīng)冷卻后的水流入冷卻調節(jié)水池中，再通過泵站內設的立式離心水泵加壓至轉爐密封煙罩和風機軸套使用。（2）沖渣水循環(huán)給水系統(tǒng)沖渣水進入潭池后，經(jīng)三段沉清槽沉清后流入循環(huán)泵站，直接至沖渣熘槽沖渣。（3）排水車間排出的50生活污水進入廠區(qū)排水溝。每天有350m3/d的廢水進入處理，經(jīng)過處理達標后，部分重新循環(huán)使用，另一部分植樹綠化造林。第四章 企業(yè)組織機構和定員 組織機構公司設立董事會作為最高權利機構，重大事項由董事會決策。董事會有5人組成，設董事長一名，副董事長兩名，其余為董事。公司實行董事會領導下的總經(jīng)理負責制?？偨?jīng)理由董事會聘任。公司根據(jù)企業(yè)經(jīng)營實際設立職能管理部門和生產部門。 勞動定員和勞動力來源按各部門和各生產崗位的職責，以崗定人，定崗定編。根據(jù)項目實施需要，企業(yè)定員55~60人。其中管理人員10人，生產技術人員50人。 勞動力來源除高級職員和技術專家由董事會聘任外，人員將面向社會公開招聘，下崗職工優(yōu)先，擇優(yōu)錄用。 人員培訓根據(jù)生產需要和技術進步發(fā)展情況，擬定對技術工人定期外派培訓學習，培訓經(jīng)費列入企業(yè)經(jīng)費中。2004年9月12月，項目設計、籌建等前期工作；2004年12月2005年5月，項目建設實施；2005年5月2005年6月，設備安裝調試；2005年7月試運行生產；2005年9月正式投產。 第五章 總圖運輸 區(qū)域概況項目區(qū)位于某市南偏東300Km，地處東鹽湖以南20Km，磁海以北40Km處。廠址地理坐標為東經(jīng)93176。50′，北緯43176。16′，廠址地形是茫茫戈壁灘，區(qū)域內略有緩坡。根據(jù)本次設計項目的特點，總體布置的主要原則為：生產工藝流程順暢，管理方便，運輸快捷；盡可能降低工程量，以節(jié)約工程投資。在總體布局方面，做到生產區(qū)和廠前區(qū)既相對獨立，又緊密地連成一體，為方便生產管理創(chuàng)造條件。礦采出后，原礦經(jīng)手選棄去廢石，均用汽車運輸，運輸主要為采礦廠至選長車間的短途運輸。廠內道路采用城市型道路。主干道路路面寬為10m，次干道路面寬6米，道路兩邊人行道寬3米。路面結構為水泥混凝土路面。 廠區(qū)綠化在廠區(qū)內，為凈化廠區(qū)環(huán)境，創(chuàng)造整潔的環(huán)境條件，在廠區(qū)內道路兩旁和設備周圍的空地上均考慮綠化用地，綠化樹種有楊樹、柳樹和果樹等，因地制宜，選擇確定。廠區(qū)綠化面積100畝。 設計原則本工程土木建筑本著因地制宜，就地取材，充分吸取當?shù)亟ㄖ?jīng)驗和尊重當?shù)亓晳T做法。為使設計合理，設計中應盡量采用標準圖和標準構件，有條件的情況下盡可能采用預制構件和鋼構件。第六章 環(huán)境保護 設計依據(jù)《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951966）執(zhí)行二級標準?！兜乇硭h(huán)境質量標準》（GB38282001）執(zhí)行三類水體標準?！冻鞘袇^(qū)域環(huán)境噪音標準》（GB309696）執(zhí)行二級標準?！洞髿馕廴疚锞C合排放標準》（GB1629796）執(zhí)行二級標準?！段鬯C合排放標準》（GB89781996）執(zhí)行二級標準。《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB123481996）執(zhí)行二級標準?！豆I(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996）執(zhí)行二級標準。 廠址周圍環(huán)境概況廠址周圍無居民用戶，附近無名勝古跡、風景旅游區(qū)和自然保護區(qū)，地處東鹽湖以南20Km，磁海以北40Km處。廠址地形是茫茫戈壁灘，廠址地區(qū)環(huán)境功能屬一類區(qū)，環(huán)境質量好。 廢氣、廢渣、廢水煙氣經(jīng)沉降室、旋風收塵器、電收塵器等除塵系統(tǒng)（%），除塵后煙氣送吸收系統(tǒng)；爐渣為無害渣，堆放在指定的地點并建立尾渣庫；廠區(qū)內建設有完善的排水系統(tǒng)。實行清污分流，廠區(qū)內廢水分生產廢水和生活廢水，循環(huán)使用，不外排；廠區(qū)內降雨，設備循環(huán)冷卻系統(tǒng)的定期排放水通過雨水排水溝直接排放。生產作業(yè)過程中無廢水排放。爐渣水淬需用水，沖渣水不含有害物質。沖清水部分隨外運渣帶走，大量在沖渣水量不斷減少，故每天尚需補充新水。本廠址地處戈壁，氣候條件惡劣，常年氣候溫差大，空氣干燥。工作環(huán)境差。而廠區(qū)綠化則有調溫、除塵、降溫、調節(jié)小氣候美化環(huán)境等功能。本項目根據(jù)金屬冶煉廠的特點進行綠化設計，在總圖布置中已規(guī)劃出充分的綠化場地。遵照設計規(guī)范，綠化以種草植樹為主，配以池塘、造型等。在突出其環(huán)保作用的同時，充分體現(xiàn)觀賞、美化環(huán)境和調節(jié)小氣候的功能?？紤]金屬冶煉廠生產特點，廠區(qū)綠化以白楊樹、柳樹、等易生長的適宜樹種，廠區(qū)及道路之間空閑場地種植草坪，適當配種各類花卉，使全廠綠化率在25%以上。把本廠區(qū)建成沙漠中的綠洲，使本廠成為花園式的工廠。廠部配備專職綠化人員和專項經(jīng)費，綠化工作分年度逐步進行。環(huán)境管理應作為企業(yè)日常管理的重要組成部分，為此工廠制定環(huán)境管理制度與環(huán)境監(jiān)測制度，建立健全環(huán)境管理崗位責任制，配備專職人員負責環(huán)境管理、環(huán)保宣傳，管理監(jiān)督日常工作。每年在經(jīng)費計劃中安排必要的環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測專項經(jīng)費?？傊?，本項目設計從工藝流程盡量減少污染源，并對污染采取了科學妥善的處理：廢氣做到了達標排放；廢水經(jīng)處理后全部返回使用；廢渣為無害并且可以利用。上述“三廢”處理即節(jié)省經(jīng)營費用，多創(chuàng)效益，又避免了對周圍環(huán)境產生不良影響。只要項目在建設過程中認真落實各項污染控制和防治措施，生產過程污染物的排放對廠區(qū)周圍環(huán)境的影響達到國家環(huán)保要求的標準是完全可以接受的。因此，本項目的建設從環(huán)境角度是完全可行的。第七章 安全、衛(wèi)生、節(jié)能、消防7．1項目設計采用標準（1）危險廢物鑒別標準（）（2）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（TG3679）（3）工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（4）建筑設計防火規(guī)范（GBJ1687）（5）建筑抗震設計規(guī)范（GB1189）（6）室外給水設計規(guī)范（GB1386）（7）建筑滅火器配置設計規(guī)范（GBJ143090）（8）鍋爐房設計規(guī)范（GB5004192）7．2生產安全生產及勞動安全防護措施如下：（1）在滿足生產要求的前提下，廠區(qū)總平面圖布置使各車間保持適當?shù)木嚯x，道路寬6M以上，呈環(huán)關結構，多道并聯(lián)，并實行人、物流分道。各建筑物均設有安全通道，寬2M以上。廢氣、粉塵的生產車間均置在下風向。（2）建、構筑物按7度地震設防，設獨立避雷針及避雷帶。（3）選擇安全防護裝置完善可靠，密封完好，操作控制方便的設備。機械傳動部分和易發(fā)生人身安全事故的地方都設置防護罩或其它防范措施。（4）操作場所及平臺，凡高差超過1米以上者都設防護欄，主要操作爬梯其傾角均小于60。（5）高溫管道及設備采取保溫或隔離措施，防止人員燙傷。（6）供電執(zhí)行YBJ0028GB28948GBJ4983標準及規(guī)范。各引入電纜均采用防腐防火型。設置雙回路供電系統(tǒng)確保供電及生產安全。（7）電器設備設置安全接地、連鎖保護。（8）溶液槽均設液位計以防溢槽。7．3工業(yè)衛(wèi)