【文章內(nèi)容簡介】 09 303 518 — 95％ /98％ 133/ 214/220 310/ 539/ — 干點 140 227 316 555 — 銅片腐蝕（ 50℃ ， 3h） /級 1a (100℃ ,2h)2c 1a — — 閃點（閉口） /℃ — 47 124 — — 凝固點 /℃ — 冰點： 57 11 +41 +65 Pb/181。gg1 — — As/ngg1 — — — — 殘?zhí)浚ㄎ⒘糠ǎ?/％ — — 灰分 /％ — — 煙點 /mm — — — — 燃燈試驗 — 不合格 — — — 碘值 /g I（ 100g） 1 — — 芳烴 /v％ — — 苯胺點 /℃ — — — 凈熱值 /kJkg1 — 43075 42933 — — 硫醇硫含量 /％ — — — 柴油指數(shù) — — — — 十六烷值 — — — — BMCI — — K 值 — — API — C/％ — H/％ — H/C 原子比 — 7 表 3 原油各餾分性質(zhì)數(shù)據(jù)表（ 2） 餾分范圍 /℃ 340~540 540 250~275 395~425 初餾 ~145 占原油收率 /（ m） % — — — — 化學(xué)族組成 /（ m%） 密度（ 20℃ ） /gcm3 — — C3： 運動粘度（ 50℃ ） /mms1 — — C4： 粘度指數(shù) 114 — — — C5N： API — — C5P： K 值 — — C6N： 折光率（ 20℃ ） — — — C6P： 軟化點 /℃ — 68 — — C7N： 針入度（ 25℃ ） /l（ 10）1mm — 8 — — C7P： 伸長度 /cm — 0 — — C8N： 含蠟量 /% — — — C8P： 重金屬元素含量 /181。gg 1 C9N： Fe — — C9P： Ni — — C10N： Cu — — C10P： V — — C11： Na — — C6A： 四組分 /% C7A： 飽和烴 — — — C8A： 芳烴 — — — 合計 膠質(zhì) — — — P: 瀝青質(zhì) — — — N: 結(jié)構(gòu)族組成 A: CA% — — — CR% — — — CN% — — — CP% — — — RA — — — RN — — —— RT — — — 分子量 M 440 — — — 8 表 4 印尼卡吉原油的實沸點蒸餾數(shù)據(jù) 餾分范圍/℃ 占原油 /％ 餾分范圍/℃ 占原油 /％ 每餾分 總收率 每餾分 總收率 初餾 —60 300—320 60—80 320—340 80—100 340—360 100—120 360—380 120—145 380—395 145—160 395—425 160—180 425—440 180—200 440—460 200—220 460—480 220—230 480—500 230—250 500—520 250—275 520—540 275—300 540 9 原油實沸點蒸餾曲線的繪制 根據(jù)表 4 做出原油實沸點蒸餾曲線（質(zhì)量分數(shù)）： 01002003004005006000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100餾出體積分數(shù)， %實沸點溫度，℃圖 2—1 原油實沸點蒸餾曲線（體積分數(shù)） 根據(jù)圖 2—1 作出原油實沸點蒸餾曲線（體積分數(shù)）： 10 01002003004005006000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100餾出質(zhì)量分數(shù)， %實沸點溫度，℃ 圖 2—2 原油實沸點蒸餾曲線（質(zhì)量分數(shù)） 常壓塔工藝計算 各產(chǎn)品的恩氏蒸餾數(shù)據(jù)和實沸點數(shù)據(jù)的換算 汽油 1）由《石油化工工藝計算圖表》圖 2—2—2 確定 50%點實沸點溫度，由圖查得恩氏蒸餾 50%點與實沸點 50%點溫差為 ℃ ， 所以有： 50%點實沸點溫度＝ ＝ ℃ 2）由《石油化工工藝計算圖表》圖 2—2—1 查知實沸點曲線溫差，結(jié)果表如下： 表 5 汽油恩氏蒸餾溫差與實沸點溫差 11 曲線線段 恩氏蒸餾溫差， ℃ 實沸點蒸餾溫差， ℃ 0～ 10% 26 43 10%～ 30% 16 25 30%～ 50% 12 20 50%～ 70% 12 70%～ 90% 15 20 90%～ 100% 13 16 3）由 50%點及各段曲線溫差計算實沸點曲線的各點溫度 30%點 ＝ 9620＝ 76℃ 10%點＝ 7625＝ 51℃ 0%點＝ 5143＝ 8℃ 70%點＝ 96+＝ ℃ 90%點＝ +20＝ ℃ 100%點＝ +16＝ ℃ 煤油 1）由《石油化工工藝計算圖表》圖 2—2—2 確定實沸點蒸餾 50%點，由圖查得實沸點 50%與恩氏蒸餾 50%溫差為 1℃ ，所以有： 50%點實沸點溫度＝ 1841＝ 183℃ 2）由《石油化工工藝計算圖表》中圖 2—2—1 查得實沸點蒸餾曲線各段溫差： 表 6 煤油恩氏蒸餾溫差與實沸點溫差 曲線線段 恩氏蒸餾溫差， ℃ 實沸點蒸餾溫差， ℃ 0～ 10% 15 27 10%～ 30% 7 15 30%～ 50% 9 16 50%～ 70% 10 15 70%～ 90% 15 20 90%～ 100% 18 20 3）由實沸點 50%點溫度計算其他實沸點各點溫度： 30%點＝ 18316＝ 167℃ 10%點＝ 16715＝ 152℃ 0%點＝ 15227＝ 125℃ 70%點＝ 183+15＝ 198℃ 90%點＝ 198+20＝ 218℃ 100%點＝ 218+20＝ 238℃ 柴油 1）對于恩氏蒸餾溫度高出 246℃ 者需要考慮裂化影響，進行溫度校正，公式如 12 下： lgD＝ － （式 2—1） 式中： D―― 溫度校正值（加至 t 上）， ℃ ； t——超過 246℃ 的恩氏蒸餾溫度， ℃ 。 2）按式 2—1 對高于 246℃ 的恩氏蒸餾溫度進行裂化校正，校正后的恩氏蒸餾數(shù)據(jù)如下： 表 7 柴油裂化校 正后恩氏蒸餾溫度 餾出體積分數(shù)， % 0 10 30 50 70 90 100 溫度， ℃ 3）由《石油化工工藝計算圖表》圖 2—2—2 確定實沸點蒸餾 50%點，由圖查得實沸點 50%與恩氏蒸餾 50%溫差為 ℃ ，所以有： 50%點實沸點溫度＝ +＝ ℃ 4）由《石油化工工藝計算圖表》中圖 2—2—1 查得實沸點蒸餾曲線各段溫差： 表 8 柴油恩氏蒸餾溫差與實沸點溫 差 曲線線段 恩氏蒸餾溫差， ℃ 實沸點蒸餾溫差， ℃ 0～ 10% 23 10%～ 30% 11 30%～ 50% 15 50%～ 70% 70%～ 90% 27 90%～ 100% 17 5）由實沸點 50%點溫度計算其他實沸點各點溫度： 30%點＝ ＝ ℃ 10%點＝ ＝ ℃ 0%點＝ ＝ ℃ 70%點＝ +＝ ℃ 90%點＝ +27＝ ℃ 100%點＝ +17＝ ℃ 產(chǎn)品的有關(guān)數(shù)據(jù)計算 （ 1） d420 與 的換算 由公式： ＝ d420＋ △ d，查 GB1885—83 表 9 產(chǎn)品的密度換算 產(chǎn)品 △ d， g/cm3 ， g/cm3 汽油 煤油 13 柴油 重油 （ 2）產(chǎn)品的分子量 M、比重指數(shù) API、特性因數(shù) K 分子量 M 由《石油化工工藝計算圖表》查得， API 由《石油煉制工程》中公式 API＝ － 計算 表 10 產(chǎn)品的分子量和 API 產(chǎn)品 分子量 比重指數(shù) API 特性因數(shù) K 汽油 102 煤油 178 柴油 236 重油 358 物料衡算 1．切割點和產(chǎn)品收率的確定 切割點的確定方法以汽油和煤油之間的切割點的確定為例，由前面的計算可知：汽油的實沸點終餾點是 ℃ ，煤油的實沸點初餾點是 125℃ 。 則：汽油和煤油之間的切割點＝（ +125） /2＝ ℃ 在圖 2—1 原油實沸點蒸餾曲線上 ℃ 處作一水平線交曲線一點，以此點作垂線交橫軸體積分數(shù)，此點值為 %，按同樣方法可找出煤油和柴油切割點對應(yīng)的橫坐標值為 %，由此可確定煤油的體積收率為： %－ %＝ % 同樣方法在圖 2—2 上確定煤油的質(zhì)量收率為： %－ %＝ % 同理可確定各產(chǎn)品的切割點和收率，結(jié)果表如下： 表 11 原油常壓切割方案及產(chǎn)品性質(zhì) 產(chǎn)品 實沸點切割點 ℃ 實沸點沸程 ℃ 收率 % 密度（ ρ20）g/ 恩氏蒸餾溫度， ℃ 體積 質(zhì)量 0% 10% 30% 50% 70% 90% 100% 汽油 8～ 5 4 3 46 72 88 100 112 127 140 煤油 125～238 9 4 2 153 168 175 184 194 209 227 柴油 ～ 2 2 4 246 258 264 273 284 303 316 14 表 12 物料衡算表（開工天數(shù) 330d/年） 產(chǎn)率 % 處理量 /產(chǎn)量 體積 質(zhì)量 104t/a t/d kg/h kmol/h 原油 100 100 350 10606 441917 汽油 1754 73083 煤油 1924 80167 柴油 2254 93917 重油 4673 194708 3. 進料 說明 原油進入常壓塔中的進料量為 441917kg/h。原油進入常壓塔部分的物料組成為：汽油： %，煤油： %，柴油： %，重油： %（各組分均為體積分數(shù)）。由此可做出原 油實沸點蒸餾曲線（見圖 2—3）。 15 圖 2—3 常壓塔實沸點蒸餾曲線 由此圖，可求出原油平衡汽化數(shù)據(jù)，做出常壓下平衡汽化蒸餾曲線 2。 確定塔板數(shù)和汽提蒸汽用量 1．塔板數(shù)參考值 表 13 《石油煉制工程》表 7—7 常壓塔塔板數(shù)國外文獻推薦值 被分離的餾分 推薦板數(shù) 輕汽油 ——重汽油 6～ 8 汽油 ——煤油 6～ 8 煤油 ——柴油 4～ 6 輕柴油 ——重柴油 4～ 6 進料 ——最低側(cè)線 3～ 6 汽提段或側(cè)線汽提 4 表 14《石油煉制工程》中表 7—8 國內(nèi)某些煉廠常壓塔塔板數(shù) 被分離的餾分 D 廠 N 廠 S 廠 汽油 ——煤油 8 10 9 煤油 ——輕柴油 9 9 6 輕柴油 ——重柴油 7 4 6 重柴油 ——裂化 8 4 6 0501001502002503003504004505005506000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100餾出體積分數(shù)， %實沸點溫度，℃AAA 2 3 4 1 實沸點蒸餾曲線（體積分數(shù)） 2 常壓平衡汽化曲線 3 下的平衡汽化曲線 4 下的平衡汽化曲線 1 16 原料 最低側(cè)線 ——進料 4 4 3 進料 ——塔底 4 6 4 2